一种破碎物料的排送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破碎物料的排送装置，所述排送装置包括物料排送管，所述物料排送管内具有排物容置空间，所述物料排送管的第一端连接有吸力系统；排送吸头，所述排送吸头设置在物料排送管的第二端并与排物容置空间连通，破碎物料通过排送吸头被吸入至排物容置空间；破碎物料喂送器，所述破碎物料喂送器设置在物料排送管上，所述破碎物料喂送器位于物料排送管的侧旁，用于将大颗粒物料破碎形成破碎物料。本产品结构新颖、构思、巧妙及操作简单方便，可以有效对筒仓内进行清理，因无需人员进入仓内，安全性高且清理效率较高，极大程度上避免人员伤害。上避免人员伤害。上避免人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎物料的排送装置


[0001]本技术涉及于处理大颗粒物料的
，具体是一种破碎物料的排送装置。

技术介绍

[0002]无论什么储罐，使用的时间长了，仓里都会有结块、挂壁甚至完全堵塞不能出料。虽然结块、挂壁能通过专用的设备处理，但处理后余料堆积在库底，流动性不佳，不能自然从排料口流出。现时，堵塞及清库底余料只能靠人工进入库内清理。库内工作环境恶劣及危险，工人需定时换班出仓，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种破碎物料的排送装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种破碎物料的排送装置，所述排送装置包括：
[0006]物料排送管，所述物料排送管内具有排物容置空间，所述物料排送管的第一端连接有吸力系统；
[0007]排送吸头，所述排送吸头设置在物料排送管的第二端并与排物容置空间连通，破碎物料通过排送吸头被吸入至排物容置空间；
[0008]破碎物料喂送器，所述破碎物料喂送器设置在物料排送管上，所述破碎物料喂送器位于物料排送管的侧旁，用于将大颗粒物料破碎形成破碎物料。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述破碎物料喂送器包括粉碎器、驱动组件及升降组件，所述驱动组件与粉碎部驱动连接，用于带动粉碎器对接触到的大颗粒物料直接破碎，所述升降组件与物料排送管驱动连接，用于带动粉碎器上升或下降至预设的位置。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案,所述粉碎器包括从动轴、切割片及安装套，所述安装套套置在从动轴上，所述切割片轴向设置在安装套上，所述驱动组件与从动轴驱动连接。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案,所述切割片的一端沿着安装套的外侧延伸形成螺旋形。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案,所述升降组件包括液压缸和伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩地设置在液压缸内，所述伸缩杆的一端与物料排送管连接。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案,所述物料排送管上设置有带动架，所述带动架具有安装口用于套置在物料排送管的外侧；
[0014]所述带动架上设置有转轴和两块固定块，所述转轴设置在两块固定块之间，所述伸缩杆的一端与转轴连接。
[0015]作为本技术一种优选的技术方案,所述带动架上贯通有多个穿口。
[0016]作为本技术一种优选的技术方案,所述破碎物料喂送器还包括挡板，所述挡板位于粉碎器的侧旁。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本产品结构新颖、构思、巧妙及操作简单方便，可以有效对筒仓内进行清理，因无需人员进入仓内，安全性高且清理效率较高，极大程度上避免人员伤害。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的第一视角结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的第二视角结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的第三视角结构示意图。
[0022]图中标号:
[0023]1‑
物料排送管，11
‑
带动架，111
‑
穿口，12
‑
转轴，13
‑
固定块；
[0024]2‑
排送吸头；
[0025]3‑
破碎物料喂送器，31
‑
粉碎器，311
‑
从动轴，312
‑
切割片，313
‑
安装套，32
‑
驱动组件，33
‑
升降组件；
[0026]4‑
挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了一种破碎物料的排送装置，结构新颖、构思、巧妙及操作简单方便，可以有效的对筒仓内进行清理，因无需人员进入仓内，安全性高且清理效率较高，极大程度上避免人员伤害。根据附图1
‑
3中所示出，排送装置的具体结构包括：
[0029]物料排送管1，本实施例的物料排送管1内具有排物容置空间，部分被破碎的物料会先吸附入排物容置空间内，物料排送管1的第一端连接有吸力系统，通过吸力系统可将附近破碎的物料吸附入容置空间内暂时存放或者直接被排送出去。
[0030]具体是，物料排送管1后端的固定半圆板上有液压系统管路快速接头集成，通过这些接头可接到液压动力系统，整个排送装置由此获得动力。物料排送管1后端具有法兰连接软管到吸力系统，从而将物料抽出仓外。
[0031]排送吸头2，本实施例的排送吸头2设置在物料排送管1的第二端并与排物容置空间连通，由排送吸头2对向破碎的物料通过吸力系统的作用下经过排送吸头2，从而将这部分破碎物料被吸入至排物容置空间。而排送吸头2一般朝向地面，被带动靠向地面的方向移动，再结合吸力系统的作用下足以将破碎物料直接吸附入。也可以根据排送物料的种类可更换成圆形吸头或者其它型式。
[0032]破碎物料喂送器3设置在物料排送管1上，由于筒仓内可能会存在有不少大颗粒物料，这部分大颗粒物料的体积较大，往往容易被卡死在排送吸头2或排物容置空间内，因此现有的排送装置难以对这部分大颗粒物料处理。而本实施例的破碎物料喂送器3位于物料
排送管1的侧旁，这部分大颗粒物料被吸附排放之前，需要经过破碎物料喂送器3将大颗粒物料破碎形成破碎物料，当接触到大颗粒物料，先通过破碎物料喂送器3将这些大颗粒物料切割形成较为小颗粒物料块。
[0033]破碎物料喂送器3包括粉碎器31、驱动组件32及升降组件33，驱动组件32与粉碎部驱动连接，用于带动粉碎器31对接触到的大颗粒物料直接破碎，具体是带动整个粉碎器31高速旋转，被触碰到的大颗粒物料直接被粉碎成多个小颗粒物料。
[0034]升降组件33与物料排送管1驱动连接，用于带动粉碎器31上升或下降至预设的位置，由于粉碎器31也是设置在物料排送管1上，因此当升降组件33带动整个物料排送管1上升或下降的时候，粉碎器31也会跟随一起上升或下降，需要切割大颗粒物料时，驱动粉碎器31高速旋转并带动物料排送管1下降移动至预设的位置，直到粉碎器31可切割到大颗粒物料的同时，小颗粒物料被排送吸头2直接吸附入。
[0035]粉碎器31包括从动轴311、切割片312及安装套313，安装套313套置在从动轴311上，本实施例具有两个安装套313，分别套置在从动轴311的两端，切割片312轴向设置在安装套313上，驱动组件32与从动轴311驱动连接，由驱动组件32带动从动轴311高速旋转，此时也会带动切割片312高速旋转以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎物料的排送装置，其特征在于，所述排送装置包括：物料排送管，所述物料排送管内具有排物容置空间，所述物料排送管的第一端连通有吸力系统；排送吸头，所述排送吸头设置在物料排送管的第二端并与排物容置空间连通，破碎物料通过排送吸头被吸入至排物容置空间；破碎物料喂送器，所述破碎物料喂送器设置在物料排送管上，所述破碎物料喂送器位于物料排送管的侧旁，用于将大颗粒物料破碎形成破碎物料。2.根据权利要求1所述的一种破碎物料的排送装置，其特征在于：所述破碎物料喂送器包括粉碎器、驱动组件及升降组件，所述驱动组件与粉碎部驱动连接，用于带动粉碎器对接触到的大颗粒物料直接破碎，所述升降组件与物料排送管驱动连接，用于带动粉碎器上升或下降至预设的位置。3.根据权利要求2所述的一种破碎物料的排送装置，其特征在于：所述粉碎器包括从动轴、切割片及安装套，所述安装套套置在从动轴上，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐，吴小华，傅标荣，张海刚，
申请(专利权)人：广州市泰昌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：