一种农用挖机支撑架制造技术

技术编号:39356853 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及农用机械设备领域,公开了一种农用挖机支撑架,包括:本体,本体置于外部铰接轴的下方,本体包括有用于支撑铰接轴的支撑杆,支撑杆沿铰接轴的轴线方向延伸,支撑杆的上端形成有与铰接轴对应的弧形槽,弧形槽的下凹壁贴靠于铰接轴的底部,本体还包括用于跟外部挖机车身焊接固定的焊接块,焊接块与支撑杆之间设置有第一连接部、第二连接部和第三连接部,第一连接部和第二连接部分别设置于支撑杆的两端,第三连接部设置于第一连接部和第二连接部之间。本实用新型专利技术农用挖机支撑架,能够对铰接轴起到支撑加固作用,使其不易被挖臂压弯,从而使得铰接板、铰接轴不易发生变形、断裂等损坏。等损坏。等损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种农用挖机支撑架


[0001]本技术涉及农用机械设备
,具体而言,涉及一种农用挖机支撑架。

技术介绍

[0002]随着社会的进步,农用机械得到了很大的发展,农业机械化水平也不断提高。在农业生产中,作为主要的动力机械,大型拖拉机得到了非常广泛的普及应用,配合相应的农具,可以完成耕、耙、播、收、中耕、排灌、施肥、喷药、农副产品加工以及开沟、挖掘、推土和运输等作业。拖拉机挖掘机的出现,满足了人们在现代化农业机械化生产中,对农机多样性的需求。
[0003]现有的一些农用挖机,其挖臂一端设置有挖斗,挖臂另一端与挖机车身通过铰接板、铰接轴进行铰接,再通过液压杆部件带动挖臂绕铰接轴旋转,以进行挖掘工作;当挖斗内盛装有物块时,挖臂会受到挖斗对其向下的作用力,物块越重该作用力越大,铰接板、铰接轴受到的力也就越大,从而导致铰接板、铰接轴发生变形、断裂等损坏。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的问题是提供一种农用挖机支撑架,能够对铰接轴起到支撑加固作用,使其不易被挖臂压弯,从而使得铰接板、铰接轴不易发生变形、断裂等损坏。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题,本技术提供一种农用挖机支撑架,包括:本体,所述本体置于外部铰接轴的下方,所述本体包括有用于支撑铰接轴的支撑杆,所述支撑杆沿铰接轴的轴线方向延伸,所述支撑杆的上端形成有与所述铰接轴对应的弧形槽,弧形槽能够适当增加与铰接轴的接触面积,进而对铰接轴起到支撑效果;所述弧形槽的下凹壁贴靠于铰接轴的底部,所述本体还包括用于跟外部挖机车身焊接固定的焊接块,焊接块底部焊接在挖机车身上;所述焊接块与所述支撑杆之间设置有第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别设置于所述支撑杆的两端,所述第三连接部设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间;所述支撑杆的长度方向与铰接轴的轴线方向平行,所述第三连接部设置于所述支撑杆长度方向的中点位置,使得第三连接部对支撑杆的支撑力作用点在支撑杆的中点位置,且所述第一连接部和所述第二连接部分别设置于所述支撑杆的两端,支撑平衡性好,避免受力不均的问题;本农用挖机支撑架能够对铰接轴起到支撑加固作用,使铰接轴不易被挖臂压弯,从而使得铰接板、铰接轴不易发生变形、断裂等损坏,延长使用寿命。
[0008]进一步的,所述第一连接部为连接于所述支撑杆与所述焊接块之间的第一连接条,所述第一连接部的一端与所述支撑杆一体成型,所述第一连接部的另一端与所述焊接块一体成型。
[0009]进一步的,所述第二连接部为连接于所述支撑杆与所述焊接块之间的第二连接
条,所述第二连接部与所述第一连接部的结构对称,所述第二连接部的一端与所述支撑杆一体成型,所述第二连接部的另一端与所述焊接块一体成型。
[0010]进一步的,所述第一连接部包括第一弧形段和第一圆弧段,所述第一弧形段上形成有与所述弧形槽对应的第一弧形凹面,所述第一圆弧段上形成有与所述弧形槽对应的第二弧形凹面。
[0011]进一步的,所述第三连接部包括第三连接条,所述第三连接条的一端与所述支撑杆一体成型,所述第三连接条的另一端与所述焊接块一体成型。
[0012]进一步的,所述第三连接条包括第二弧形段,所述第二弧形段上形成有与所述弧形槽对应的第三弧形凹面。
[0013]进一步的,所述第三连接部还包括第四连接条,所述第四连接条的一端与所述支撑杆一体成型,所述第四连接条的另一端与所述焊接块一体成型;所述第四连接条包括第二圆弧段,所述第二圆弧段上形成有与所述弧形槽对应的第四弧形凹面。
[0014]进一步的,所述第四连接条与所述第三连接条之间连接有加强筋。
[0015]进一步的,所述第四连接条、所述第三连接条及所述焊接块之间形成有应力分散孔。
[0016]进一步的,所述支撑杆的纵截面呈月牙形,所述本体为低碳低合金铸钢。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术农用挖机支撑架,能够对铰接轴起到支撑加固作用,使铰接轴不易被挖臂压弯,从而使得铰接板、铰接轴不易发生变形、断裂等损坏,延长使用寿命;第四连接条与第三连接条之间连接有加强筋,增加结构强度;通过第三连接条和第四连接条增加对铰接轴中心位置的支撑能力,增加本支撑架的结构强度;第四连接条、第三连接条及焊接块之间形成有应力分散孔,应力分散孔能够将第四连接条、第三连接条的应力进行分散,避免因应力过大而发生断裂等损坏;支撑杆的纵截面呈月牙形,月牙的上部弧形凹槽与铰接轴对应,以提升对铰接轴的支撑效果;本体为低碳低合金铸钢,具有可焊性好、裂纹倾向小、综合力学性能优异等特点,使得本体在具有良好焊接性的同时,不易发生断裂。
附图说明
[0019]图1为本技术农用挖机支撑架的立体图一;
[0020]图2为本技术农用挖机支撑架的剖视图;
[0021]图3为本技术农用挖机支撑架的立体图二;
[0022]图4为本技术农用挖机支撑架底部的立体图;
[0023]图5为本技术农用挖机支撑架固定于外部挖机车身上的结构示意图;
[0024]图6为图5中A部的放大图;
[0025]图中各个附图标记的对应的部件名称是:1为本体、2为铰接轴、3为支撑杆、301为弧形槽、4为挖机车身、41为挖臂、42为挖斗、43为铰接板、44为液压杆部件、5为焊接块、6为第一连接部、61为第一弧形段、611为第一弧形凹面、62为第一圆弧段、621为第二弧形凹面、7为第二连接部、8为第三连接部、81为第三连接条、811为第二弧形段、812为第三弧形凹面、82为第四连接条、821为第二圆弧段、822为第四弧形凹面、83为加强筋、84为应力分散孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0027]参阅图1

图6,本技术提供一种农用挖机支撑架,包括:本体1,本体1置于外部铰接轴2的下方,本体1包括有用于支撑铰接轴2的支撑杆3,支撑杆3沿铰接轴2的轴线方向延伸,支撑杆3的上端形成有与铰接轴2对应的弧形槽301,弧形槽301能够适当增加与铰接轴2的接触面积,进而对铰接轴2起到支撑效果;弧形槽301的下凹壁贴靠于铰接轴2的底部,本体1还包括用于跟外部挖机车身4焊接固定的焊接块5,焊接块5底部焊接在挖机车身4上;焊接块5与支撑杆3之间设置有第一连接部6、第二连接部7和第三连接部8,第一连接部和第二连接部7分别设置于支撑杆3的两端,第三连接部8设置于第一连接部和第二连接部7之间;支撑杆3的长度方向与铰接轴2的轴线方向平行,第三连接部8设置于支撑杆3长度方向的中点位置,使得第三连接部8对支撑杆3的支撑力作用点在支撑杆3的中点位置,且第一连接部和第二连接部7分别设置于支撑杆3的两端,支撑平衡性好,避免受力不均的问题本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农用挖机支撑架,其特征在于,包括:本体(1),所述本体(1)置于外部铰接轴(2)的下方,所述本体(1)包括有用于支撑铰接轴(2)的支撑杆(3),所述支撑杆(3)沿铰接轴(2)的轴线方向延伸,所述支撑杆(3)的上端形成有与所述铰接轴(2)对应的弧形槽(301),所述弧形槽(301)的下凹壁贴靠于铰接轴(2)的底部,所述本体(1)还包括用于跟外部挖机车身(4)焊接固定的焊接块(5),所述焊接块(5)与所述支撑杆(3)之间设置有第一连接部(6)、第二连接部(7)和第三连接部(8),所述第一连接部和所述第二连接部(7)分别设置于所述支撑杆(3)的两端,所述第三连接部(8)设置于所述第一连接部和所述第二连接部(7)之间;所述支撑杆(3)的长度方向与铰接轴(2)的轴线方向平行,所述第三连接部(8)设置于所述支撑杆(3)长度方向的中点位置。2.如权利要求1所述的农用挖机支撑架,其特征在于,所述第一连接部(6)为连接于所述支撑杆(3)与所述焊接块(5)之间的第一连接条,所述第一连接部(6)的一端与所述支撑杆(3)一体成型,所述第一连接部(6)的另一端与所述焊接块(5)一体成型。3.如权利要求2所述的农用挖机支撑架,其特征在于,所述第二连接部(7)为连接于所述支撑杆(3)与所述焊接块(5)之间的第二连接条,所述第二连接部(7)与所述第一连接部的结构对称,所述第二连接部(7)的一端与所述支撑杆(3)一体成型,所述第二连接部(7)的另一端与所述焊接块(5)一体成型。4.如权利要求2所述的农用挖机支撑架,其特征在于,所述第一连接部(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宜杰
申请(专利权)人:宁波奉化宇翔新科机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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