一种液压拆合模机制造技术

技术编号:39356852 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及液压拆合模机领域,公开了一种液压拆合模机,包括:平台,所述平台上设有导轨;固定磁盘,底部连接有第一承载座,所述第一承载座架设于所述导轨上方且连接于所述平台;活动磁盘,相对于所述固定磁盘设置,所述活动磁盘的底部连接有第二承载座,所述第二承载座安装在所述导轨上且与之滑动配合;驱动机构,设置在所述平台上且与所述活动磁盘连接,由所述驱动机构驱动所述活动磁盘沿所述导轨运动以靠近或远离所述固定磁盘,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:通过在平台上增设导轨和相应的承载座来支撑活动磁盘以及模具的动模,延长液压缸的使用寿命,确保设备稳定运行,拆模、合模更精准。合模更精准。合模更精准。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拆合模机


[0001]本技术涉及液压拆合模机领域,尤其涉及一种液压拆合模机。

技术介绍

[0002]在模具生产或维修时将对模具进行多次拆合,由于模具各导柱配合紧密或一些特殊需求增加模具开闭器,也就导致了模具拆合工作量加大,拆合过程困难,人力损耗大,生产效率低的问题。
[0003]现有技术(申请号202020369158.7,申请日2020.03.23)公开了一种液压拆合模机,虽然其利用活动磁盘、固定磁盘配合液压缸进行拆合模成功解决了上述模具拆合工作量大、人力耗损大、生产效率低的问题,但是,在工作过程中,活动磁盘需要需要吸附模具的动模,再由液压缸的伸缩杆带动活动磁盘和动模运动,需要伸缩杆承重,即便有导杆辅助,液压缸还是容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述传统的液压拆合模机的活动磁盘缺少支撑结构导致在长期运行过程中液压缸容易损坏的不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种液压拆合模机,包括:平台,所述平台上设有导轨;固定磁盘,底部连接有第一承载座,所述第一承载座架设于所述导轨上方且连接于所述平台;活动磁盘,相对于所述固定磁盘设置,所述活动磁盘的底部连接有第二承载座,所述第二承载座安装在所述导轨上且与之滑动配合;所述导轨上安装有与之滑动配合的第一滑块,所述第一滑块设置在所述固定磁盘与所述活动磁盘之间,所述第一滑块上可拆卸的连接有隔板,所述隔板、第一承载座和第二承载座平齐;驱动机构,设置在所述平台上且与所述活动磁盘连接,由所述驱动机构驱动所述活动磁盘沿所述导轨运动以靠近或远离所述固定磁盘。
[0006]作为上述技术方案的改进之一,还包括第二滑块,所述第二滑块安装于所述导轨且与之滑动配合,所述第二承载座安装于所述第二滑块。
[0007]作为上述技术方案的改进之一,所述隔板上设有开孔且装配有螺栓,通过所述螺栓与所述第一滑块连接。
[0008]作为上述技术方案的改进之一,还包括电控箱,所述导轨、固定磁盘、活动磁盘、第一滑块、第二滑块、驱动机构分别与所述电控箱信号连接。
[0009]作为上述技术方案的改进之一,所述平台的顶面两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部,所述固定磁盘安装于所述第一凸起部,所述驱动机构安装于所述第二凸起部,所述第一凸起部的侧面安装有竖直设置的第一滑轨,所述第二凸起部的侧面安装有竖直设置的第二滑轨,所述平台的侧方设有门板,所述门板的一端安装在所述第一滑轨上且与之滑动配合,所述门板的另一端安装在所述第二滑轨上且与之滑动配合。
[0010]作为上述技术方案的改进之一,所述门板的外侧设有把手。
[0011]作为上述技术方案的改进之一,所述驱动机构包括液压缸或伺服电动缸。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在平台上增设导轨和相应的承载座来支撑活动磁盘以及模具的动模,延长液压缸的使用寿命,确保设备稳定运行,拆模、合模更精准;
[0013]通过设置隔板可以起到限位的作用,由于隔板是可拆卸连接于第一滑块,因此可以根据模具的大小更换合适的隔板。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的导轨的结构示意图。
[0018]图3是本技术的第一滑块的结构示意图。
[0019]图中:平台1、导轨2、固定磁盘3、第一承载座4、活动磁盘5、第二承载座6、第一滑块7、隔板8、驱动机构9、第二滑块10、螺栓11、电控箱12、第一滑轨13、第二滑轨14、门板15、把手16。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种液压拆合模机,包括:平台1,所述平台1上设有导轨2;固定磁盘3,所述固定磁盘3的底部连接有第一承载座4,所述第一承载座4架设于所述导轨2上方且连接于所述平台1;活动磁盘5,所述活动磁盘5相对于所述固定磁盘3设置,所述活动磁盘5的底部连接有第二承载座6,所述第二承载座6安装在所述导轨2上且与之滑动配合;所述导轨2上安装有与之滑动配合的第一滑块7,所述第一滑块7设置在所述固定磁盘3与所述活动磁盘5之间,所述第一滑块7上可拆卸的连接有隔板8,所述隔板8、第一承载座4和第二承载座6平齐;驱动机构9,设置在所述平台1上且与所述活动磁盘5连接,由所述驱动机构9驱动所述活动磁盘5沿所述导轨2运动以靠近或远离所述固定磁盘3。
[0022]还包括第二滑块10,所述第二滑块10安装于所述导轨2且与之滑动配合,所述第二承载座6安装于所述第二滑块10。
[0023]所述隔板8上设有开孔且装配有螺栓11,所述第一滑块7设有螺纹孔,通过所述螺栓11与所述第一滑块7连接。
[0024]还包括电控箱12,所述导轨2、固定磁盘3、活动磁盘5、第一滑块7、第二滑块10、驱动机构9分别与所述电控箱12信号连接。
[0025]所述平台1的顶面两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部,所述固定磁盘3安装于所述第一凸起部,所述驱动机构9安装于所述第二凸起部,所述第一凸起部的侧面安装有竖直设置的第一滑轨13,所述第二凸起部的侧面安装有竖直设置的第二滑轨14,所述平台1的侧方设有门板15,所述门板15的一端安装在所述第一滑轨13上且与之滑动配合,所述门板15的另一端安装在所述第二滑轨14上且与之滑动配合,优选的,所述门板15的外侧连接有把手16。
[0026]关于所述驱动机构9,所述驱动机构包括液压缸或伺服电动缸,采用液压缸需装配相应的液压控制组件,其具体的结构和运作方式由本领域技术人员所熟知。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压拆合模机,其特征在于,包括:平台,所述平台上设有导轨;固定磁盘,底部连接有第一承载座,所述第一承载座架设于所述导轨上方且连接于所述平台;活动磁盘,相对于所述固定磁盘设置,所述活动磁盘的底部连接有第二承载座,所述第二承载座安装在所述导轨上且与之滑动配合;所述导轨上安装有与之滑动配合的第一滑块,所述第一滑块设置在所述固定磁盘与所述活动磁盘之间,所述第一滑块上可拆卸的连接有隔板,所述隔板、第一承载座和第二承载座平齐;驱动机构,设置在所述平台上且与所述活动磁盘连接,由所述驱动机构驱动所述活动磁盘沿所述导轨运动以靠近或远离所述固定磁盘。2.根据权利要求1所述的一种液压拆合模机,其特征在于:还包括第二滑块,所述第二滑块安装于所述导轨且与之滑动配合,所述第二承载座安装于所述第二滑块。3.根据权利要求1所述的一种液压拆合模机,其特征在于:所述隔板上设有开孔且装...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖羚祖翔王龙燕黄常喜杨全禄
申请(专利权)人:东莞市尚玖玖智能精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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