一种纸板用胶水制备搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸板用胶水制备搅拌设备，包括原材料混料桶，原材料混料桶一侧设有材料输送泵，原材料混料桶通过第一管道连接材料输送泵的输入端，材料输送泵一侧设有控制箱，控制箱的左侧设有原材料搅拌桶，原材料搅拌桶通过第二管道连接输送泵的输出端，原材料混料桶包括桶体，桶体的上侧设有上盖板，上盖板上设有进料口，进料口下侧设有原材料储存桶，原材料储存桶的下侧设有第一输送管道，第一输送管道上设有第二阀门，第一输送管道下侧设有称重装置，称重装置一侧设有第二输送管，第二输送管道上设有第三阀门，桶体下侧设有原材料出料口，原材料出料口通过第一管道连接输送泵的输入端。本实用新型专利技术实现了全自动化生产，降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板用胶水制备搅拌设备


[0001]本技术涉及胶水制备的
，特别是一种纸板用胶水制备搅拌设备。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，其中纸板类产品一般是实用液态的胶水，这种胶水在生产过程，原料的配比和混合是必不可少的一环，一般是由人工对原材料进行配比，然后再由人工将原材料倒入混合设备当中，通过混合设备对原料进行充分的搅拌，此过程想多繁琐，且人工配料容易出现因人为因素导致的原材料配比出现偏差，为此专利技术人提出了一种纸板用胶水制备搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种纸板用胶水制备搅拌设备，包括原材料混料桶，所述原材料混料桶一侧设有材料输送泵，所述原材料混料桶通过第一管道连接所述材料输送泵的输入端，所述材料输送泵一侧设有控制箱，所述控制箱的左侧设有原材料搅拌桶，所述原材料搅拌桶通过第二管道连接所述输送泵的输出端，所述原材料混料桶包括桶体，所述桶体的上端面设有上盖板，所述上盖板上设有一组进料口，所述进料口的下侧设有原材料储存桶，所述原材料储存桶固定连接在桶体内部，所述原材料储存桶的下侧设有第一输送管道，所述第一输送管道上设有第二阀门，所述第一输送管道下侧设有称重装置，所述称重装置一侧设有第二输送管，所述第二输送管输出端向下设置，所述第二输送管道上设有第三阀门，所述桶体下侧设有原材料出料口，所述原材料出料口通过第一管道连接输送泵的输入端。
[0004]优选地，进料口上段为倒置圆台状壳体，下段位圆柱状壳体，且下端延伸至原材料储存桶内部。
[0005]优选地，所述原材料储存桶通过环形固定件固定连接在桶体内部。
[0006]优选地，所述称重装置包括称重桶，所述称重桶下侧设有称重器，所述称重桶放置在所述称重器的称重平面上，所述称重器的下侧设有固定台，所述称重器固定连接在所述固定台上。
[0007]优选地，所述称重桶的外侧设有防护栏，所述防护栏与桶体固定连接。
[0008]优选地，所述桶体外部设有支架，所述支架与桶体的外壁固定连接。
[0009]优选地，所述控制箱上设有控制面板，所述控制箱控制连接所述原材料混料桶、输送泵和原材料搅拌桶。
[0010]优选地，所述原材料搅拌桶包括固定架，所述固定架内部设有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体上侧设有进料口，所述进料口通过第二管道连接输送泵的输出口，所述搅拌桶本体上侧设有转动电机，所述转动电机的输出端连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端向搅拌桶本体内延伸，所述转动轴的外端面设有一组搅拌叶，所述搅拌桶本体下侧设有混合液出料口，所述混合液出料口上设有第一阀门，所述第一阀门为第一电磁阀。
[0011]优选地，所述第二阀门为电磁阀。
[0012]优选地，所述第三阀门为电磁阀。
[0013]本技术的有益效果：本技术的胶水混合设备采用了全自动话的上料，在使用过程中，操作人员将不同的原料倒入不同的原材料储存桶内，此过程无需人工进行比重配置，随后操作系统通过控制电磁阀开关以及称重装置来实现不同原材料的提取，随后将提取的原材料通过第二输送管道输送至出料口，再由输送泵将原料输送至搅拌装置内，整个过程无需人为操作，节省了人力成本，且有效的避免了因人为因素造成的配比不均的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]其中：
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术中原材料混料桶的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中原材料搅拌桶的内部结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种纸板用胶水制备搅拌设备，包括原材料混料桶1，所述原材料混料桶1一侧设有材料输送泵19，所述原材料混料桶1通过第一管道20连接所述材料输送泵19的输入端，所述材料输送泵19一侧设有控制箱17，所述控制箱17的左侧设有原材料搅拌桶16，所述原材料搅拌桶16通过第二管道21连接所述输送泵19的输出端,在使用过程中通过输送泵19实现自动化上料功能。
[0023]所述原材料混料桶1包括桶体2，所述桶体2的上端面可拆卸连接上盖板3，所述上盖板3上设有4个进料口4，进料口4上段为倒置圆台状壳体，下段位圆柱状壳体，且下端延伸至原材料储存桶5内部，原材料储存桶5数量为4分别与每个进料口4对应设置，所述原材料储存桶5通过环形固定件6固定连接在桶体2内部，所述原材料储存桶5的下侧设有第一输送管道7，所述第一输送管道7上设有第二阀门8，所述第一输送管道7下侧设有称重装置，所述称重装置包括称重桶9，所述称重桶9下侧设有称重器13，所述称重桶9放置在所述称重器13的称重平面上，所述称重器13的下侧设有固定台14，所述称重器13固定连接在所述固定台14上，所述称重桶9的外侧设有防护栏10，所述防护栏10与桶体2固定连接，防护栏10可以保证，在工作过程中称重桶9不会出现位移和倾倒的情况产生。
[0024]所述称重桶9一侧设有第二输送管11，所述第二输送管11输出端向下设置，所述第二输送管道11上设有第三阀门12，所述桶体2下侧设有原材料出料口15，所述原材料出料口15通过第一管道20连接输送泵19的输入端，所述桶体2外部设有支架18，所述支架18与桶体2的外壁固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板用胶水制备搅拌设备，包括原材料混料桶，所述原材料混料桶一侧设有材料输送泵，所述原材料混料桶通过第一管道连接所述材料输送泵的输入端，所述材料输送泵一侧设有控制箱，所述控制箱的左侧设有原材料搅拌桶，所述原材料搅拌桶通过第二管道连接所述输送泵的输出端，其特征在于：所述原材料混料桶包括桶体，所述桶体的上端面设有上盖板，所述上盖板上设有一组进料口，所述进料口的下侧设有原材料储存桶，所述原材料储存桶固定连接在桶体内部，所述原材料储存桶的下侧设有第一输送管道，所述第一输送管道上设有第二阀门，所述第一输送管道下侧设有称重装置，所述称重装置一侧设有第二输送管，所述第二输送管输出端向下设置，所述第二输送管道上设有第三阀门，所述桶体下侧设有原材料出料口，所述原材料出料口通过第一管道连接输送泵的输入端。2.根据权利要求1所述的一种纸板用胶水制备搅拌设备，其特征在于：进料口上段为倒置圆台状壳体，下段位圆柱状壳体，且下端延伸至原材料储存桶内部。3.根据权利要求1所述的一种纸板用胶水制备搅拌设备，其特征在于：所述原材料储存桶通过环形固定件固定连接在桶体内部。4.根据权利要求1所述的一种纸板用胶水制备搅拌设备，其特征在于：所述称重装置包括称重桶，所述称重桶下侧设有称重器，所述称重桶放置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑楚池，刘成，郑少彬，林小梅，丘振贤，
申请(专利权)人：龙岩市金正源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：