用于狭小空间的高性能机械化紧固装置制造方法及图纸

技术编号:39356042 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术适用于机电安装技术领域,提供了用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,包括底板和顶板,还包括:第一固定结构,包括用于对螺栓进行限位的定位板,所述定位板对称设置,还包括用于夹持螺栓的夹持组件;第二固定结构,用于对螺帽进行固定,所述第二固定结构与顶板转动连接,所述顶板上设有电机,所述电机的输出端与第二固定结构连接;调节结构,用于调节底板与顶板之间的间距。本实用新型专利技术通过设置第一固定结构和第二固定结构能够对螺栓和螺帽进行固定,通过设置调节结构能够控制螺帽的高度,通过设置电机能够带动螺帽转动,从而完成紧固;该装置紧固效果好,且能够防止紧固过程中螺栓和螺帽出现移动的问题。过程中螺栓和螺帽出现移动的问题。过程中螺栓和螺帽出现移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于狭小空间的高性能机械化紧固装置


[0001]本技术属于机电安装
,尤其涉及用于狭小空间的高性能机械化紧固装置。

技术介绍

[0002]在机电施工中,常遇到管道需要利用法兰进行连接的情形,然而,有些管道与墙体之间的空间狭小,不便于螺栓紧固施工。例如,为了保证建筑使用面积,常常将管道井设置在靠近墙体处,尤其是当管道井设置于墙体阴角处时,有两个面的法兰连接需要在狭小空间内完成,常规的工具或机械无法紧固这一靠墙壁一侧的螺栓。再例如,若干平行设置的管道之间往往也存在空间狭小的问题,管道上的螺栓安装也会受到影响。在狭小空间内进行螺栓紧固施工时,存在紧固过程中螺栓和螺帽出现移动导致连接效果差的问题。为此提出用于狭小空间的高性能机械化紧固装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术实施例是这样实现的,用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,包括底板和顶板,还包括:
[0005]第一固定结构,设于底板上,所述第一固定结构包括用于对螺栓进行限位的定位板,所述定位板对称设置,所述第一固定结构还包括用于夹持螺栓的夹持组件;
[0006]第二固定结构,设于顶板上,所述第二固定结构用于对螺帽进行固定,所述第二固定结构与顶板转动连接,所述顶板上设有电机,所述电机的输出端与第二固定结构连接;
[0007]调节结构,设于底板与顶板之间,所述调节结构用于调节底板与顶板之间的间距。
[0008]进一步的,所述夹持组件包括气缸二,所述气缸二的输出端设有推杆,推杆与固定座滑动连接,所述固定座和气缸二均固定设置在底板上,所述底板上转动设置有两个平行设置的转动板,两个所述转动板的一端通过夹持板二转动连接,两个所述转动板的另一端通过夹持板一转动连接,所述夹持板二与固定头之间设有弹簧,固定头固定设置在底板上,所述推杆的末端与夹持板一的一端抵接。
[0009]进一步的,所述第二固定结构包括转动座,所述转动座与顶板转动连接,所述电机的输出端与转动座连接,所述转动座内固定连接有磁铁,所述磁铁与螺帽磁性相吸。
[0010]进一步的,所述调节结构包括气缸一,所述气缸一固定设置在底板上,所述气缸一的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有对称设置的移动板,所述移动板与导向座滑动连接,导向座固定设置在底板上,所述移动板内开设有斜槽,所述斜槽内滑动连接有滑头,所述滑头固定设置在升降板上,所述升降板与滑座滑动连接,滑座固定设置在底板上,所述升降板的顶端与顶板固定连接。
[0011]进一步的,所述底板上固定连接有伸缩杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,通过设置第一固定结构和第二固定结构能够对螺栓和螺帽进行固定,通过设置调节结构能够控制螺帽的高度,通过设置电机能够带动螺帽转动,从而完成紧固;该装置紧固效果好,且能够防止紧固过程中螺栓和螺帽出现移动的问题。
附图说明
[0014]图1为用于狭小空间的高性能机械化紧固装置的结构示意图。
[0015]图2为用于狭小空间的高性能机械化紧固装置图1中A区的放大结构示意图。
[0016]图3为用于狭小空间的高性能机械化紧固装置中部分调节结构的仰视结构示意图。
[0017]图4为用于狭小空间的高性能机械化紧固装置中第二固定结构的仰视结构示意图。
[0018]图中:伸缩杆11、底板12、顶板13、气缸一21、连接杆22、移动板23、升降板24、滑座25、滑头26、斜槽27、导向座28、气缸二30、固定座31、推杆32、转动板33、夹持板一34、弹簧35、固定头36、夹持板二37、螺栓38、定位板39、电机41、转动座42、螺帽43、磁铁44。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1

4所示,为本技术一个实施例提供的用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,包括底板12和顶板13,还包括:
[0022]第一固定结构,设于底板12上,所述第一固定结构包括用于对螺栓38进行限位的定位板39,所述定位板39对称设置,所述第一固定结构还包括用于夹持螺栓38的夹持组件;
[0023]第二固定结构,设于顶板13上,所述第二固定结构用于对螺帽43进行固定,所述第二固定结构与顶板13转动连接,所述顶板13上设有电机41,所述电机41的输出端与第二固定结构连接;
[0024]调节结构,设于底板12与顶板13之间,所述调节结构用于调节底板12与顶板13之间的间距。
[0025]在本技术实施例中,通过设置第一固定结构和第二固定结构能够对螺栓38和螺帽43进行固定,通过设置调节结构能够控制螺帽43的高度,通过设置电机41能够带动螺帽43转动,从而完成紧固;该装置紧固效果好,且能够防止紧固过程中螺栓38和螺帽43出现移动的问题。
[0026]如图1和图2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述夹持组件包括气缸二30,所述气缸二30的输出端设有推杆32,推杆32与固定座31滑动连接,所述固定座31和气缸二30均固定设置在底板12上,所述底板12上转动设置有两个平行设置的转动板33,两个所述转动板33的一端通过夹持板二37转动连接,两个所述转动板33的另一端通过夹持板一34
转动连接,所述夹持板二37与固定头36之间设有弹簧35,固定头36固定设置在底板12上,所述推杆32的末端与夹持板一34的一端抵接。
[0027]在本技术实施例中,优选的,将螺栓38放置在两个定位板39之间,然后启动气缸二30,气缸二30带动推杆32在固定座31内滑动,推杆32推动夹持板一34移动,夹持板一34带动两个转动板33转动,两个转动板33带动夹持板二37移动,弹簧35被拉伸,使得夹持板一34与夹持板二37相互靠近,直至夹持板一34与夹持板二37将螺栓38夹持,推杆32停止移动,从而完成对螺栓38的固定。
[0028]如图4所示,作为本技术的一种优选实施例,所述第二固定结构包括转动座42,所述转动座42与顶板13转动连接,所述电机41的输出端与转动座42连接,所述转动座42内固定连接有磁铁44,所述磁铁44与螺帽43磁性相吸。
[0029]在本技术实施例中,将螺帽43放置在转动座42内的槽中,磁铁44与螺帽43相吸,从而实现对螺帽43的固定。
[0030]如图1

4所示,作为本技术的一种优选实施例,所述调节结构包括气缸一21,所述气缸一21固定设置在底板12上,所述气缸一2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,包括底板和顶板,其特征在于,还包括:第一固定结构,设于底板上,所述第一固定结构包括用于对螺栓进行限位的定位板,所述定位板对称设置,所述第一固定结构还包括用于夹持螺栓的夹持组件;第二固定结构,设于顶板上,所述第二固定结构用于对螺帽进行固定,所述第二固定结构与顶板转动连接,所述顶板上设有电机,所述电机的输出端与第二固定结构连接;调节结构,设于底板与顶板之间,所述调节结构用于调节底板与顶板之间的间距。2.根据权利要求1所述的用于狭小空间的高性能机械化紧固装置,其特征在于,所述夹持组件包括气缸二,所述气缸二的输出端设有推杆,推杆与固定座滑动连接,所述固定座和气缸二均固定设置在底板上,所述底板上转动设置有两个平行设置的转动板,两个所述转动板的一端通过夹持板二转动连接,两个所述转动板的另一端通过夹持板一转动连接,所述夹持板二与固定头之间设有弹簧,固定头固定设置在底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:申润泽杨友好王鹏胡成王学超
申请(专利权)人:畅隆信远北京建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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