一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，包括第一法兰块和导向套，所述导向套上连接有第二法兰块，所述第二法兰块上设有与第一法兰块相匹配的止口，所述第一法兰块上设有第二螺栓孔，所述第二法兰块与导向套焊接相连，所述导向套的内径等于缸套内径，所述导向套通过螺栓和第二法兰块安装在一级缸缸头盖上，导向套的端面与缸套端面紧密贴合，所述第二法兰块上设有若干个第一螺栓孔。本工具结构优化合理，安装快捷、方便、高效；使用效果好，活塞安装效率高，较原厂所配安装工具，安装时间由30多分钟缩短至15分钟左右；专用导向工具选用材料质地强韧、耐老化，可长期满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具


[0001]本技术涉及往复式压缩机领域，具体为一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具。

技术介绍

[0002]EVA管式一次压缩机一级缸活塞原安装工具为一薄壁不锈钢板(厚度1mm)制作的套筒。活塞安装过程中，易因受力变形、扭曲，使活塞环受损。并且使活塞不易与薄壁套筒脱离，使安装操作费时、费力；效率极低，一个活塞安装时间超过30分钟；而且安装质量得不到保证；活塞环、支撑环在安装过程中，因受异常挤压而产生凹陷、划痕等损伤；使活塞环、支撑环的密封或支撑功能降低或失效，影响压缩机运行安全；并且原有活塞安装套筒的外圆加强角钢使用中，易使缸头大盖安装位置受损伤，导致缸头盖密封圈划伤，失去密封性能，导致泄露。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，包括第一法兰块和导向套，所述导向套上连接有第二法兰块，所述第二法兰块上设有与第一法兰块相匹配的止口，所述第一法兰块上设有第二螺栓孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二法兰块与导向套焊接相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向套的内径等于缸套内径。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向套通过螺栓和第二法兰块安装在一级缸缸头盖上，导向套的端面与缸套端面紧密贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二法兰块上设有若干个第一螺栓孔。
[0009]本技术的有益效果是：本工具结构优化合理，安装快捷、方便、高效；使用效果好，活塞安装效率高，较原厂所配安装工具，安装时间由30多分钟缩短至15分钟左右；专用导向工具选用材料质地强韧、耐老化，可长期满足使用要求。
附图说明
[0010]图1为本技术的拆解俯视图；
[0011]图2为本技术导向套的侧视图；
[0012]图3为本技术第一法兰块的侧视图。
[0013]图中：第一法兰块1、导向套2、第二法兰块3、第一螺栓孔4、止口5、第二螺栓孔6。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]实施例：结合图1
‑
3，一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，包括第一法兰块1和导向套2，导向套2上连接有第二法兰块3，第二法兰块3上设有与第一法兰块1相匹配的止口5，第一法兰块1上设有第二螺栓孔6。
[0016]第二法兰块3与导向套2焊接相连。
[0017]导向套2的内径等于缸套内径。
[0018]导向套2通过螺栓和第二法兰块3安装在一级缸缸头盖上，导向套2的端面与缸套端面紧密贴合。
[0019]第二法兰块3上设有若干个第一螺栓孔4。
[0020]工作原理：一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，往复压缩机的活塞安装操作质量是否满足要求影响机组安装质量，安装效率影响机组检修进度节点。针对活塞安装操作技术要求：1、保证活塞安装过程中始终保持正确位置；2、保证活塞安装过程中，活塞环、支撑环与环槽贴合，不与缸体、缸套各端止口、端面挤压变形；3、活塞环、支撑环开口位置正确，水平方向180
°
相互交错；活塞安装专用导向工具应具有足够的强度、有一定程度的韧性、导向表面润滑性能、较高的形位精度。制作过程如下：
[0021]导向套筒制作：
[0022]S1、测量管式一次机一级缸缸套内径尺寸、缸套外径尺寸、缸套安装位置端面距缸头端面尺寸、缸头大盖紧固螺栓所处分度圆尺寸等；
[0023]S2、为确保导向套筒强度，确定导向套壁厚与缸套厚度一致,长度为缸套安装位置端面至缸头端面尺寸；
[0024]S3、为保证导向套的导向精度，确定导向套工作面(内圆柱面)表面粗糙度为Ra1.6，导向套外圆柱面对与基准(内圆柱面)同轴度公差为0.04mm。
[0025]S4、为了使导向套具备合适的表面润滑性能，材料可以选用PEEK或改性四氟乙烯，材料价格较高，但与保证安装质量，确保昂贵的压缩机平稳运行相比，仍然具有极高的经济性。
[0026]导向套2安装后，将一级缸缸头盖螺栓由导向套2与缸头端面配合的第二法兰块3上六个法兰孔旋入缸头端面螺栓孔紧固，使导向套2前部端面与缸套端面紧密贴合。形成同一圆柱面(导向套内径等于缸套内径)。导向套端面法兰留有一段配合止口，第一法兰块1的端面弧段与之配合，用两颗缸头盖螺栓连接紧固。第一法兰块1导向面朝向缸头外侧，与导向套2导向面形成同一导向面。目的是在活塞进入导向套2面前，将支撑环、活塞环预先压入环槽，并有第一法兰块1导向面限制脱出环槽，进而使活塞顺利进入导向套2的导向面内孔。
[0027]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，包括第一法兰块(1)和导向套(2)，其特征在于：所述导向套(2)上连接有第二法兰块(3)，所述第二法兰块(3)上设有与第一法兰块(1)相匹配的止口(5)，所述第一法兰块(1)上设有第二螺栓孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一级缸活塞安装工具，其特征在于：所述第二法兰块(3)与导向套(2)焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀杰，徐传成，李忠原，孙洪建，
申请(专利权)人：江苏斯尔邦石化有限公司，
类型：新型
国别省市：