本实用新型专利技术公开一种螺丝自动装配装置，属于螺丝机领域，包括固定座，所述固定座上设置有转轴，所述转轴的下方设置有切换部件，所述切换部件包括转盘和多个不同尺寸的梅花刀，所述转盘与所述固定座连接，所述梅花刀均匀分布在所述转盘上，且其中一个与转轴连接。本实用新型专利技术的螺丝自动装配装置，通过设置切换部件，使得不同尺寸大小的梅花刀，与转轴配合，从而完成齿轮切换，通过设置错位盘，使得非工作工位的梅花刀升高，减少了对工作梅花刀的影响。减少了对工作梅花刀的影响。减少了对工作梅花刀的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝自动装配装置
[0001]本技术涉及螺丝机领域，尤其涉及一种螺丝自动装配装置。
技术介绍
[0002]螺丝作为一种紧固件，广泛应用在各类产品上。现在，螺丝自动装配机，运作成本低，具有较高的可靠性和安全性，适用于各种非标的零件制造，并且减少了人工操作所带来的误差，大大提高了效率和合格率。
[0003]而螺丝自动装配机的梅花刀尺寸固定，造成与其适配的螺丝型号尺寸固定，从而使得螺丝机的使用性降低，浪费资源，因此本申请，提出一种螺丝自动装配装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种螺丝自动装配装置，通过设置切换部件，使得不同尺寸大小的梅花刀，与转轴配合，从而完成齿轮切换。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺丝自动装配装置，包括固定座，所述固定座上设置有转轴，所述转轴的下方设置有切换部件，所述切换部件包括转盘和多个不同尺寸的梅花刀，所述转盘与所述固定座连接，所述梅花刀均匀分布在所述转盘上，且其中一个与转轴连接。
[0007]优选的，所述固定座上固定有固定杆，所述固定杆与所述转盘转动配合。
[0008]优选的，所述固定杆贯穿转盘并向下延伸，所述固定杆的下端连接有螺丝输送部件，所述输送部件包裹所述梅花刀的端部。
[0009]优选的，所述输送部件上固定有滑杆，所述滑杆与所述固定杆连接，并围绕其转动，所述滑杆延伸出板体，所述板体与所述梅花刀转动配合。
[0010]优选的，所述梅花刀与所述固定杆之间设置有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与板体和所述梅花刀固定。
[0011]优选的，所述转轴的下端固定有弧形连接板，所述梅花刀的上端开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述弧形连接板相适配，并对弧形连接板限位。
[0012]优选的，所述弧形连接板与的圆心与所述固定杆同圆心。
[0013]优选的，所述转与所述固定座之间设置有锁定件，用于梅花刀切换之后固定转盘。
[0014]优选的，所述固定杆的下端固定有限位盘，所述限位盘上开设有环形滑槽。
[0015]优选的，所述环型滑槽内固定有错位盘，用于将非工作工位的梅花刀升高。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的螺丝自动装配装置，通过设置切换部件，使得不同尺寸大小的梅花刀，与转轴配合，从而完成齿轮切换，通过设置错位盘，使得非工作工位的梅花刀升高，减少了对工作梅花刀的影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的螺丝自动装配装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的螺丝自动装配装置的图1中A处放大示意图。
[0020]图3为本技术的螺丝自动装配装置的转盘和固定座拆分示意图。
[0021]图4为本技术的螺丝自动装配装置的图3中B放大示意图。
[0022]图5为本技术的螺丝自动装配装置的梅花刀与转盘小孩分示意图。
[0023]图6为本技术的螺丝自动装配装置的错位盘示意图。
[0024]图号说明：1、固定座；2、转轴；21、弧形连接板；3、切换部件；31、转盘；32、梅花刀；321、弧形滑槽；4、固定杆；5、输送部件；6、滑杆；61、板体；7、固定弹簧；8、锁定件；81、插杆；82、固定板；83、锁定弹簧；9、限位盘；91、错位盘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0026]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0027]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0028]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0029]请参阅图1
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6，一种螺丝自动装配装置，包括固定座1，固定座1上设置有转轴2，转轴2与驱动电机连接，转轴2的下方设置有切换部件3，切换部件3包括转盘31和多个不同尺寸的梅花刀32，转盘31与固定座1连接，梅花刀32均匀分布在转盘31上，且其中一个与转轴2连接，通过操作转盘31完成梅刀的切换。
[0030]固定座1上固定有固定杆4，固定杆4与转盘31转动配合，通过固定杆4支撑转盘31，并使其可转动。
[0031]固定杆4贯穿转盘31并向下延伸，固定杆4的下端连接有螺丝输送部件5，输送部件5包括输送管，用于输送螺丝，输送部件5包裹梅花刀32的端部，具体的，螺丝通过输送管输送到梅花刀32的下方，再配合梅花刀32和转轴2使得螺丝将工件固定。一个梅花刀32对应一个输送部件5。
[0032]输送部件5上固定有滑杆6，滑杆6与固定杆4连接，并围绕其转动，滑杆6延伸出板体61，板体61与梅花刀32转动配合，滑杆6被固定杆4支撑，梅花刀32被滑杆6支撑。
[0033]梅花刀32与固定杆4之间设置有固定弹簧7，固定弹簧7的两端分别与板体61和梅花刀32固定，固定弹簧7的设置，对梅花刀32支撑的同时也满足梅花刀32的上下移动。
[0034]转轴2的下端固定有弧形连接板21，梅花刀32的上端开设有弧形滑槽321，弧形滑槽321与弧形连接板21相适配，并对弧形连接板21限位。保证了转轴2能带动梅花刀32转动。具工作时，转轴2转动，带梅花刀32转动，梅花刀32使得螺丝固定工件。
[0035]弧形连接板21与的圆心与固定杆4同圆心，保证弧形连接板21能进入弧形滑槽321。
[0036]转轴2与固定座1之间设置有锁定件8，用于梅花刀32切换之后固定转盘31。锁定件8为插杆81和固定板82，固定板82与固定座1固定，转盘31上开设有通孔，通孔与梅花刀32的一一对应，当然，插杆81与固定座1时间有锁定弹簧83，锁定弹簧83用于保持插杆81插入通孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动装配装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上设置有转轴（2），所述转轴（2）的下方设置有切换部件（3），所述切换部件（3）包括转盘（31）和多个不同尺寸的梅花刀（32），所述转盘（31）与所述固定座（1）连接，所述梅花刀（32）均匀分布在所述转盘（31）上，且其中一个与转轴（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动装配装置，其特征在于：所述固定座（1）上固定有固定杆（4），所述固定杆（4）与所述转盘（31）转动配合。3.根据权利要求2所述的一种螺丝自动装配装置，其特征在于：所述固定杆（4）贯穿转盘（31）并向下延伸，所述固定杆（4）的下端连接有螺丝输送部件（5），所述输送部件（5）包裹所述梅花刀（32）的端部。4.根据权利要求3所述的一种螺丝自动装配装置，其特征在于：所述输送部件（5）上固定有滑杆（6），所述滑杆（6）与所述固定杆（4）连接，并围绕其转动，所述滑杆（6）延伸出板体（61），所述板体（61）与所述梅花刀（32）转动配合。5.根据权利要求4所述的一种螺丝自动装配装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦炎，宋定国，孔志勇，
申请(专利权)人：宁波志胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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