管道固定连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道固定连接器，用于管道A和管道B的对接定位，包括套接在管道A上的卡箍和均匀安装在卡箍周向且对管道B进行径向限位的若干夹持组件，所述卡箍设置在管道A靠近管道B的端部，所述卡箍包括上箍体、下箍体和锁定组件，所述上箍体和下箍体均呈半圆环状，且相对设置，所述上箍体和下箍体的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件相互锁紧；本实用新型专利技术提供一种卡箍的安拆便捷，且零部件不易丢失的管道固定连接器。定连接器。定连接器。

【技术实现步骤摘要】
管道固定连接器


[0001]本技术涉及管道焊接
，特别涉及一种管道固定连接器。

技术介绍

[0002]管道焊接对口时，为了保证对口平整，保证焊接质量，需要采用夹具对两管道进行固定定位。
[0003]公告号为CN216939224U的技术专利公开了一种管道焊接对口工装，包括两个圆弧板，圆弧板两端具有翻边，翻边上设有安装孔，安装孔内螺纹穿过螺栓实现两块圆弧板的连接固定。该专利中两块圆弧板是通过螺栓螺母实现连接固定的，零部件较多，安拆比较繁琐，且零部件容易丢失。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种卡箍的安拆便捷，且零部件不易丢失的管道固定连接器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道固定连接器，用于管道A和管道B的对接定位，包括套接在管道A上的卡箍和均匀安装在卡箍周向且对管道B进行径向限位的若干夹持组件，所述卡箍设置在管道A靠近管道B的端部，所述卡箍包括上箍体、下箍体和锁定组件，所述上箍体和下箍体均呈半圆环状，且相对设置，所述上箍体和下箍体的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件相互锁紧。
[0006]进一步地，所述锁定组件包括上挂耳、下挂耳和锁定组，所述上挂耳安装在上箍体的端部，所述下挂耳安装在下箍体的端部，所述上挂耳和下挂耳之间通过锁定组锁紧连接。
[0007]进一步地，所述锁定组包括锁柱、旋杆、旋钮、扭簧和锁定件，所述锁柱的顶端插接于上挂耳的中心，底端插入下挂耳中心开设的凹槽，所述锁柱内开设有顶部开口的旋杆腔，所述旋杆转动安装在旋杆腔内，且其顶端外延伸出旋杆腔与旋钮连接，所述扭簧套设于旋杆，且安装在旋杆腔的开口处，所述下挂耳内开设有与凹槽相连通的环形卡槽，所述锁定件内设于锁柱的底端，且通过旋杆的转动带动其进入或退出环形卡槽。
[0008]进一步地，所述锁定件包括大齿轮、若干小齿轮和若干卡块，所述大齿轮套接在旋杆的底端，所述小齿轮转动安装在锁柱底端开设的通孔内，所述通孔与旋杆腔相连通，且与环形卡槽相对应，所述小齿轮均布在大齿轮的周向，且与大齿轮相啮合，所述卡块安装在小齿轮上，且其远离小齿轮的端部外延伸出通孔。
[0009]进一步地，所述旋钮的外圆周均匀形成有竖向的防滑棱。
[0010]进一步地，所述夹持组件包括安装在卡箍上的连接板、安装在连接板远离卡箍端部的夹持螺母以及螺纹穿设于夹持螺母的夹持螺杆，所述夹持螺杆径向抵触在管道B靠近管道A的端部外圆周。
[0011]进一步地，所述上箍体和下箍体的内圆周分别安装有弹性垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术中通过上箍体和下箍体的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件相互锁紧，使得卡箍的安拆便捷，且零部件不易丢失；
[0014](2)本技术中通过弹性垫的设置，使得卡箍与管道之间柔性接触，从而避免了刚性接触产生磨耗。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中卡箍的示意图；
[0018]图3是图2中A部的放大图；
[0019]图4是图3中B部的放大图；
[0020]图5是本技术中锁定组的示意图；
[0021]图6是本技术中锁定件的示意图。
[0022]图中：1、管道A；2、管道B；3、卡箍；3a、上箍体；3b、下箍体；3c、锁定组件；3c1、上挂耳；3c2、下挂耳；3c3、锁定组；3c31、锁柱；3c32、旋杆；3c33、旋钮；3c34、扭簧；3c35、锁定件；3c351、大齿轮；3c352、小齿轮；3c353、卡块；4、夹持组件；4a、连接板；4b、夹持螺母；4c、夹持螺杆；5、凹槽；6、旋杆腔；7、环形卡槽；8、通孔；9、防滑棱；10、弹性垫。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]如图1和图2所示，一种管道固定连接器，用于管道A1和管道B 2的对接定位，包括套接在管道A1上的卡箍3和均匀安装在卡箍3周向且对管道B 2进行径向限位的若干夹持组件4，卡箍3设置在管道A1靠近管道B 2的端部，卡箍3包括上箍体3a、下箍体3b和锁定组件3c，上箍体3a和下箍体3b均呈半圆环状，且相对设置，上箍体3a和下箍体3b的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件3c相互锁紧。通过上箍体3a和下箍体3b的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件3c相互锁紧，使得卡箍3的安拆便捷，且零部件不易丢失。为了避免卡箍3与管道之间刚性接触产生磨耗，上箍体3a和下箍体3b的内圆周分别安装有弹性垫10。
[0025]如图2和图3所示，锁定组件3c包括上挂耳3c1、下挂耳3c2和锁定组3c3，上挂耳3c1安装在上箍体3a的端部，下挂耳3c2安装在下箍体3b的端部，上挂耳3c1和下挂耳3c2之间通过锁定组3c3锁紧连接。具体的，上挂耳3c1与上箍体3a一体成型连接，下挂耳3c2与下箍体3b一体成型连接，从而保证锁定组件3c与卡箍3连接的稳定性。
[0026]如图3
‑
图5所示，锁定组3c3包括锁柱3c31、旋杆3c32、旋钮3c33、扭簧3c34和锁定件3c35，锁柱3c31的顶端插接于上挂耳3c1的中心，底端插入下挂耳3c2中心开设的凹槽5，锁柱3c31内开设有顶部开口的旋杆腔6，旋杆3c32转动安装在旋杆腔6内，且其顶端外延伸出旋杆腔6与旋钮3c33连接，扭簧3c34套设于旋杆3c32，且安装在旋杆腔6的开口处，下挂耳3c2内开设有与凹槽5相连通的环形卡槽7，锁定件3c35内设于锁柱3c31的底端，且通过旋杆3c32的转动带动其进入或退出环形卡槽7。安拆时，只需旋转旋钮3c33，旋钮3c33通过旋杆
3c32的转动使得锁定件3c35进入或退出环形卡槽7，操作起来非常的方便，且锁柱3c31固定在上挂耳3c1，其他零部件安装在锁柱3c31内，避免了零部件出现丢失。具体的，旋杆3c32的两端分别通过轴承安装在旋杆腔6内；旋钮3c33的外圆周均匀形成有竖向的防滑棱9，增大摩擦力，从而便于转动旋钮3c33。
[0027]如图5和图6所示，锁定件3c35包括大齿轮3c351、若干小齿轮3c352和若干卡块3c353，大齿轮3c351套接在旋杆3c32的底端，小齿轮3c352转动安装在锁柱3c31底端开设的通孔8内，通孔8与旋杆腔6相连通，且与环形卡槽7相对应，小齿轮3c352均布在大齿轮3c351的周向，且与大齿轮3c351相啮合，卡块3c353安装在小齿轮3c352上，且其远离小齿轮3c352的端部外延伸出通孔8。具体的，小齿轮3c352为三个，且通过转轴安装在通孔8内；卡块3c353呈弧形。
[0028]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道固定连接器，用于管道A(1)和管道B(2)的对接定位，包括套接在管道A(1)上的卡箍(3)和均匀安装在卡箍(3)周向且对管道B(2)进行径向限位的若干夹持组件(4)，所述卡箍(3)设置在管道A(1)靠近管道B(2)的端部，其特征在于：所述卡箍(3)包括上箍体(3a)、下箍体(3b)和锁定组件(3c)，所述上箍体(3a)和下箍体(3b)均呈半圆环状，且相对设置，所述上箍体(3a)和下箍体(3b)的一相对端相互铰接，另一相对端通过锁定组件(3c)相互锁紧。2.根据权利要求1所述的管道固定连接器，其特征在于：所述锁定组件(3c)包括上挂耳(3c1)、下挂耳(3c2)和锁定组(3c3)，所述上挂耳(3c1)安装在上箍体(3a)的端部，所述下挂耳(3c2)安装在下箍体(3b)的端部，所述上挂耳(3c1)和下挂耳(3c2)之间通过锁定组(3c3)锁紧连接。3.根据权利要求2所述的管道固定连接器，其特征在于：所述锁定组(3c3)包括锁柱(3c31)、旋杆(3c32)、旋钮(3c33)、扭簧(3c34)和锁定件(3c35)，所述锁柱(3c31)的顶端插接于上挂耳(3c1)的中心，底端插入下挂耳(3c2)中心开设的凹槽(5)，所述锁柱(3c31)内开设有顶部开口的旋杆腔(6)，所述旋杆(3c32)转动安装在旋杆腔(6)内，且其顶端外延伸出旋杆腔(6)与旋钮(3c33)连接，所述扭簧(3c34)套设于旋杆(3c32)，且安装在旋杆腔(6)的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新春，刘大航，俞佳芃，
申请(专利权)人：常州市武进武南管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：