一种食品加工机制造技术

本申请实施例提供一种食品加工机，包括食品加工机本体和可拆卸的储液装置，还包括通信连接的控制板和电容式检测装置；电容式检测装置可设置于食品加工机本体上，且靠近储液装置，检测所述储液装置的在位与否和/或所述储液装置的液位高度，并向所述控制板输出状态信号；本申请的技术方案，电容式检测装置可设置于食品加工机本体上，且靠近储液装置，电容式液位检测装置未设置在液体存储装置中，在使用过程中不与液体存储装置中的液体接触，不需清洗也不易丢失，不会被粘稠的食材黏住，能够实现针对水箱的在位检测和液位检测，解决了针对余水盒的检测可能存在的水量检测失效的问题和未对水箱水位进行及时检测问题。和未对水箱水位进行及时检测问题。和未对水箱水位进行及时检测问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]自动清洗的食品加工机已经逐步普及；这类机器的工作核心是制浆完成后排浆的自动清洗，自动清洗后将余水排入余水盒内；余水盒等接液杯中可以配备自由液位检测装置，液位检测装置可以检测到液位并输出液位检测信号，当液位超过一定高度后无法感应到液位，也不能输出液位检测信号。
[0003]通常，上述自由液位检测装置由浮子和霍尔板实现；然而，在使用过程中，浮子不易清洗，且容易丢失；并且，在制作比较粘稠的食材时，浮子还可能被粘住，导致余水盒检测失效或水量检测失效。另外，霍尔板成本较高。
[0004]并且，针对由水箱供水的食品加工机，通常不对水箱水位进行读取。在自动清洗时，如果水箱水量不足，可能导致自清洗流程执行效果不好，甚至执行失败。因此，需要进行及时的水箱水位检测。
[0005]因此，目前亟需提出一种食品加工机，以在降低成本的前提下，解决相关技术中存在的针对余水盒的检测可能存在的水量检测失效的问题和未对水箱水位进行及时检测问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种食品加工机，以在降低成本的前提下，解决相关技术中存在的针对余水盒的检测可能存在的水量检测失效的问题和未对水箱水位进行及时检测问题。
[0007]本申请实施例提供一种食品加工机，包括食品加工机本体和可拆卸的储液装置，还包括通信连接的控制板和电容式检测装置；所述电容式检测装置可设置于所述食品加工机本体上，且靠近所述储液装置，所述电容式检测装置用于检测所述储液装置的在位状态和/或所述储液装置的液位，并向所述控制板输出所述在位状态信号和液位检测信号。
[0008]可选地，所述电容式检测装置包括电容式液位检测装置，设置在所述食品加工机本体上，且位于所述储液装置，在所述电容式液位检测装置检测覆盖范围内，所述储液装置中的液位变化触发所述电容式液位检测装置向所述控制板输出液位检测信号。
[0009]可选地，所述储液装置包括接液杯，所述电容式液位检测装置包括第一电容检测板，所述第一电容检测板的检测范围覆盖所述接液杯的上限水位处。
[0010]可选地，所述第一电容检测板位于所述上限水位处，或纵向条状分布于自上限水位延伸接液杯底部之间的任意位置处；或第一电容检测板包括至少两个第一子电容板，其中一个第一子电容板位于上限水位处，其余第一子电容板位于上限水位处至接液杯底部之间的任意位置处。
[0011]可选地，所述接液杯包括接浆杯和余水盒。
[0012]可选地，所述储液装置包括水箱，所述电容式液位检测装置包括第二电容检测板，所述第二电容检测板的检测范围覆盖所述水箱的第一预设储水水量所对应的第一储水水位。
[0013]可选地，所述电容式液位检测装置还包括第三电容检测板，所述第三电容检测板检测范围覆盖所述水箱的第二预设储水水量所对应的第二储水水位，其中，所述第一储水水位高于所述第二储水水位。
[0014]可选地，所述电容式检测装置包括电容式在位检测装置，设置在所述食品加工机本上，且位于所述储液装置的底部，所述储液装置的在位状态的变化触发所述电容式在位检测装置向所述控制板输出在位状态信号。
[0015]可选地，所述电容式在位检测装置包括：电容板屏蔽装置和与所述控制器通信连接的第四电容检测板；所述第四电容检测板设置于所述食品加工机本体上，且位于所述储液装置的底部；所述电容板屏蔽装置设置于所述储液装置的底部，在所述储液装置放置到位时，所述电容板屏蔽装置将所述第四电容板屏蔽。
[0016]可选地，所述电容板屏蔽装置包括金属板。
[0017]本申请实施例提供一种食品加工机，包括食品加工机本体和可拆卸的储液装置，还包括通信连接的控制板和电容式检测装置；所述电容式检测装置可设置于所述食品加工机本体上，且靠近所述储液装置，所述电容式检测装置用于检测所述储液装置的在位与否和/或所述储液装置的液位高度，并向所述控制板输出状态信号；本申请的技术方案，所述电容式检测装置可设置于所述食品加工机本体上，且靠近所述储液装置，电容式液位检测装置未设置在所述液体存储装置中，在使用过程中不与液体存储装置中的液体接触，因此不需清洗也不易丢失，并且不会被粘稠的食材黏住，且，能够实现针对水箱的在位检测和液位检测，解决了相关技术中存在的针对余水盒的检测可能存在的水量检测失效的问题和未对水箱水位进行及时检测问题。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例的一种可选的食品加工机的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例的一种可选的食品加工机的水量检测电路的模块化示意图。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在以下的描述中，将描述本技术的多个不同的方面，然而对于本领域内的普
通技术人员而言，可以仅仅利用本技术的一些或者全部结构或者流程来实施本技术。为了解释的明确性而言，阐述了特定的数目、配置和顺序，但是很明显，在没有这些特定细节的情况下也可以实施本技术。在其他情况下，为了不混淆本技术，对于一些众所周知的特征将不再进行详细阐述。
[0024]自动清洗的食品加工机已经逐步普及；这类机器的工作核心是制浆完成后排浆的自动清洗，自动清洗后将余水排入余水盒内；余水盒等接液杯中可以配备自由液位检测装置，液位检测装置可以检测到液位并输出液位检测信号，当液位超过一定高度后无法感应到液位，也不能输出液位检测信号。
[0025]通常，上述自由液位检测装置由浮子和霍尔板实现；然而，在使用过程中，浮子不易清洗，且容易丢失；并且，在制作比较粘稠的食材时，浮子还可能被粘住，导致余水盒检测失效或水量检测失效。另外，霍尔板成本较高。
[0026]为解决上述问题，根据本申请的一个方面，提供一种食品加工机，包括食品加工机本体和可拆卸的储液装置；作为示例性的实施例，所述储液装置包括接浆杯、余水盒和/或水箱；所述电容式检测装置可设置于所述食品加工机本体上，且靠近所述储液装置，所述电容式检测装置用于检测所述储液装置的在位与否和/或所述储液装置的液位高度，并向所述控制板输出状态信号。
[0027]在本实施例中，所述电容式检测装置可以单独用于检测所述储液装置的在位与否，单独用于检测所述储液装置的液位高度，或同时检测所述储液装置的在位与否和所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括食品加工机本体和可拆卸的储液装置，其特征在于，还包括通信连接的控制板和电容式检测装置；所述电容式检测装置可设置于所述食品加工机本体上，且靠近所述储液装置，所述电容式检测装置用于检测所述储液装置的在位与否和/或所述储液装置的液位高度，并向所述控制板输出状态信号。2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述电容式检测装置包括电容式液位检测装置，设置在所述食品加工机本体上，且位于所述储液装置，在所述电容式液位检测装置检测覆盖范围内，所述储液装置中的液位变化触发所述电容式液位检测装置向所述控制板输出液位检测信号。3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述储液装置包括接液杯，所述电容式液位检测装置包括第一电容检测板，所述第一电容检测板的检测范围覆盖所述接液杯的上限水位处。4.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一电容检测板位于所述上限水位处，或纵向条状分布于自上限水位延伸接液杯底部之间的任意位置处；或第一电容检测板包括至少两个第一子电容板，其中一个第一子电容板位于上限水位处，其余第一子电容板位于上限水位处至接液杯底部之间的任意位置处。5.如权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述接液杯包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，周伟，许子悦，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：