一种焊接装配作业平台安全防护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接装配作业平台安全防护设备，涉及焊接安全防护设备技术领域，本实用新型专利技术包括防护空心罩，防护空心罩的内部相对的两内壁的上方均固定连接有固定板，防护空心罩的顶部贯穿开设有矩形通孔，防护空心罩的内部两内壁均设置有移动组件，移动组件包括电动伸缩杆、连接杆、升降板、滑轮和滑块，两个固定板的顶部中心处嵌设有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过连接杆与升降板固定连接。本实用新型专利技术为一种焊接装配作业平台安全防护设备，通过设置的移动组件和防护空心罩，提高了焊接作业平台焊接的安全性能，能够避免焊接时产生的火星和金属液体四溅，避免造成环境污染和工作人员受伤，移动方便防护效果好，保证了焊接效率质量和安全性能。率质量和安全性能。率质量和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装配作业平台安全防护设备


[0001]本技术涉及焊接安全防护设备
，特别涉及一种焊接装配作业平台安全防护设备。

技术介绍

[0002]装配焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材装配连接成一个整体的操作方法，焊接装配作业平台则是焊接操作用的工作台，供操作者和设备进行焊接装配使用，随着社会的不断发展，建筑业的不断进步，装配式建筑已经开始出现，由于其用时短，成品快，受到建筑行业的普遍关注，装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件，从而减少建筑所需的时间，装配式建筑需要进行焊接加工。因此需要一种焊接平台来对装配式建筑进行焊接加工。
[0003]在专利号“201921943988.X”的“一种装配式建筑用焊接平台”技术中，该装配式建筑用焊接平台设置有套杆和缩杆，可以通过丝杆的转动带动套杆和缩杆进行上升，从而使墙体板等进行上升，从而使墙体板的四周都可以进行焊接，可以对套杆和缩杆进行高度调节，方便不同身高的人员使用，直杆可以避免焊接的火星和金属液体的堆积，从而使焊接平台更加平稳，焊接的效果更加好。
[0004]上述装配式焊接平台，并没有解决在对焊接时产生的火星和金属液体的四溅造成周围环境影响和工作人员的安全问题，为了保证焊接效率质量以及环境和工作人员的安全问题，因此，有必要提供一种焊接装配作业平台安全防护设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种焊接装配作业平台安全防护设备，可以有效解决
技术介绍
中没有解决在对焊接时产生的火星和金属液体的四溅造成周围环境影响和工作人员的安全问题，为了保证焊接效率质量以及环境和工作人员的安全问题的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种焊接装配作业平台安全防护设备，包括防护空心罩，所述防护空心罩的内部相对的两内壁的上方均固定连接有固定板，所述防护空心罩的顶部贯穿开设有矩形通孔，所述防护空心罩的内部两内壁均设置有移动组件；
[0007]所述移动组件包括电动伸缩杆、连接杆、升降板、滑轮和滑块，两个所述固定板的顶部中心处嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与升降板的顶部中心处固定连接，所述升降板的前后端底部均固定连接有滑轮，所述升降板的一侧对称固定连接有两个滑块。
[0008]优选地，所述防护空心罩呈矩形框罩结构，所述防护空心罩的前端和底部均呈开口式结构。
[0009]优选地，所述防护空心罩的内部相对的两内壁均开设有两个对称的滑槽，所述滑块的横截面尺寸小于滑槽的内部尺寸，所述滑块活动设置于滑槽的内部。
[0010]优选地，所述滑槽的内部底板与顶板中心处之间固定连接有固定杆，所述滑块的顶部贯穿开设有杆孔，所述杆孔的内部直径大于固定杆的横截面直径，所述滑块套设于固定杆的外周面。
[0011]优选地，所述固定杆的外周面套设有弹簧，所述弹簧固定连接于滑块的底部与滑槽的底壁之间。
[0012]优选地，所述矩形通孔的横截面尺寸小于防护空心罩的内部尺寸，所述矩形通孔的内壁之间固定连接有透光网。
[0013]优选地，所述电动伸缩杆的数量有两个，两个所述电动伸缩杆呈对称设置，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮分别固定连接于两个升降板的前后端底部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的移动组件，当需要进行焊接装配作业平台进行焊接操作时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过带动连接杆下降，连接杆的下降带动升降板下降，升降板的下降通过滑块在滑槽的内部的固定杆上滑动下降，并对固定杆外表面设置的弹簧进行压缩，在弹簧的反作用力下，使升降板带动滑轮下降，使滑轮与地面接触，并将防护空心罩顶起，由于防护空心罩为空心结构，其重量比较轻，容易将其顶起，然后通过滑轮移动防护空心罩至焊接作业平台上，使防护空心罩将焊接位置进行阻隔，防止焊接时产生的火星和金属液体四溅，并在矩形通孔和透光网的作用下，使防护空心罩的内部光线足够，方便进行焊接操作，该装置提高了焊接作业平台焊接时的安全性能，能够避免焊接时产生的火星和金属液体四溅，避免造成环境污染和工作人员受伤，移动方便防护效果好，保证了焊接效率质量和安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术一种焊接装配作业平台安全防护设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种焊接装配作业平台安全防护设备的正视内剖结构示意图；
[0018]图3为本技术一种焊接装配作业平台安全防护设备的升降板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种焊接装配作业平台安全防护设备图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、防护空心罩；2、固定板；3、矩形通孔；4、电动伸缩杆；5、连接杆；6、升降板；7、滑轮；8、滑块；9、固定杆；10、弹簧；11、杆孔；12、滑槽；13、透光网。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—4所示，本技术为一种焊接装配作业平台安全防护设备，包括防护空心罩1，防护空心罩1的内部相对的两内壁的上方均固定连接有固定板2，防护空心罩1的顶部贯穿开设有矩形通孔3，防护空心罩1的内部两内壁均设置有移动组件；
[0025]移动组件包括电动伸缩杆4、连接杆5、升降板6、滑轮7和滑块8，两个固定板2的顶部中心处嵌设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的驱动端与连接杆5的顶端固定连接，连接杆5的底端与升降板6的顶部中心处固定连接，升降板6的前后端底部均固定连接有滑轮7，升降板6的一侧对称固定连接有两个滑块8。
[0026]防护空心罩1呈矩形框罩结构，防护空心罩1的前端和底部均呈开口式结构，由于防护空心罩1为空心结构，其重量比较轻，容易将其顶起进行移动。
[0027]防护空心罩1的内部相对的两内壁均开设有两个对称的滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装配作业平台安全防护设备，其特征在于：包括防护空心罩(1)，所述防护空心罩(1)的内部相对的两内壁的上方均固定连接有固定板(2)，所述防护空心罩(1)的顶部贯穿开设有矩形通孔(3)，所述防护空心罩(1)的内部两内壁均设置有移动组件；所述移动组件包括电动伸缩杆(4)、连接杆(5)、升降板(6)、滑轮(7)和滑块(8)，两个所述固定板(2)的顶部中心处嵌设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的驱动端与连接杆(5)的顶端固定连接，所述连接杆(5)的底端与升降板(6)的顶部中心处固定连接，所述升降板(6)的前后端底部均固定连接有滑轮(7)，所述升降板(6)的一侧对称固定连接有两个滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接装配作业平台安全防护设备，其特征在于：所述防护空心罩(1)呈矩形框罩结构，所述防护空心罩(1)的前端和底部均呈开口式结构。3.根据权利要求2所述的一种焊接装配作业平台安全防护设备，其特征在于：所述防护空心罩(1)的内部相对的两内壁均开设有两个对称的滑槽(12)，所述滑块(8)的横截面尺寸小于滑槽(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马郁，夏雪峰，朱宁，
申请(专利权)人：无锡鸿晟安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：