一种防盗门开平成型液压一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及防盗门制备技术领域，具体涉及一种防盗门开平成型液压一体机。包括液压放料架、校平装置、裁切装置、第一输送辊道、第二输送辊道、第三输送辊道、液压机和第六输送辊道，液压放料架、校平装置、裁切装置、第一输送辊道、第二输送辊道、第三输送辊道、液压机和第六输送辊道依次安装设置，液压放料架上设置有放卷机，第六输送辊道一侧设置有第三堆垛位，第六输送辊道和第三堆垛位的上方设置有第三移料装置。本一体机可进行从卷材到压花防盗门面的流程加工，同时可以生产裁切后的板料且对裁切后的板料进行处理，处理后继续进行液压压花，丰富了一体机的制备功能。本实用新型专利技术主要应用于防盗门开平成型液压处理方面。要应用于防盗门开平成型液压处理方面。要应用于防盗门开平成型液压处理方面。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门开平成型液压一体机


[0001]本技术涉及防盗门制备
，具体涉及一种防盗门开平成型液压一体机。

技术介绍

[0002]防盗门面板的加工过程是将钢板卷材通过开卷、校平后并按设置的规格剪切、液压后成型。公开号为CN203171243U的中国专利公开了一种全自动开平压花机，该开平压花机装置将铁板卷绕在上卷机上，从卷板开始，初校机将铁板由不平整校为平整，精校是将铁板完全平整，平整后进入门面花型液压机进行压型，门面花型液压机的模具可以左右平移，不同部位压型，更换模具方便，由门面拖轮运送到剪板机，剪板机按预定尺寸剪切，再由门面拖轮输送到门面码垛机，进行码放，码垛机自动升降。
[0003]上述装置虽然能够对卷材进行制备门面的流水线加工，但在加工过程中无法将门面取下，对门面进行其他的加工处理，只能够完成限定的加工流程、制备一种产品，存在工作效率低，无法实现多功能协同生产的问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种防盗门开平成型液压一体机。该开平成型液压一体机可进行从卷材到压花防盗门面的流程加工，同时可以生产裁切后的板料且对裁切后的板料进行处理，处理后继续进行液压压花，丰富了一体机的制备功能，同时能够在加工过程中，及时对板料进行检查。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防盗门开平成型液压一体机，包括顺次设置的液压放料架、校平装置、裁切装置、第一输送辊道、第二输送辊道、第三输送辊道、液压机和第六输送辊道，所述液压放料架上设置有放卷机，所述第六输送辊道一侧设置有第三堆垛位，所述第六输送辊道和第三堆垛位的上方设置有第三移料装置；所述第一输送辊道、所述第二输送辊道、第三输送辊道和第六输送辊道均由独立的动力源驱动；所述第二输送辊道一侧设置有第一堆垛位，所述第二输送辊道和第一堆垛位的上方设置有第一移料装置；所述第三输送辊道一侧设置有第二堆垛位，所述第三输送辊道和第二堆垛位的上方设置有第二移料装置。
[0007]进一步的，所述第三输送辊道和液压机之间安装设置有第四输送辊道，所述液压机和第六输送辊道之间安装设置有第五输送辊道。
[0008]进一步的，所述校平装置内配对设置有承压辊和浮动压辊，所述承压辊沿板料行进路径设置有多根，所述浮动压辊设置在承压辊的上方，浮动压辊可在竖直方向上活动。
[0009]进一步的，所述第一输送辊道、所述第二输送辊道、第三输送辊道与第六输送辊道均包括辊道架、滚筒和链轮，所述滚筒等距排布在辊道架上，所述动力源为送料电机、所述送料电机固定设置在辊道架上，所述送料电机的输出端通过链轮与各所述滚筒传动连接。
[0010]进一步的，所述第一移料装置包括第一横梁、第二横梁、轨道、电机和滑动座，所述
第一横梁和第二横梁分别设置在第二输送辊道的两侧，第一横梁和第二横梁均通过立柱固定在地面，所述轨道通过与第一横梁和第二横梁连接架设，所述电机固定设置在第一横梁上，电机输出端连接有丝杆，所述丝杆与轨道平行设置，所述滑动座滑动设置在轨道上，滑动座顶部设置有螺母，所述螺母套设在所述丝杆上，所述第二移料装置、第三移料装置与第一移料装置结构相同。
[0011]进一步的，所述第一横梁和第二横梁设置高度相同，第一横梁和第二横梁平行设置，所述轨道水平设置。
[0012]进一步的，所述滑动座上设置有线轨、气缸和升降座，所述线轨固定设置在滑动座两侧，所述升降座两侧通过滑块与线轨滑动连接，所述气缸底部的伸缩端与升降座顶部固定连接，升降座底部设置有吸盘架，所述吸盘架底部设置有若干吸盘。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：放卷机和液压放料架能够实现带料卷稳定放料开卷；校平装置对开卷的带料进行平整处理，使带料满足裁切要求；裁切装置能够根据加工要求，将带料裁切成符合要求的带段；输送辊道能够对带料进行运输，使其完成液压成型处理，各输送辊道中电机均能控制各输送辊道的转速，实现对带料送料速度控制且均能独立控制对应输送辊道的运行；第一移料装置可以将带料从第二输送辊道上取出，放置在第一堆垛位上，进行其他加工处理；第二移料装置可将带料从第二堆垛位加入第三输送辊道进入液压处理流程；第三移料装置可将液压成型后的防盗门板由第六输送辊道取出，放置在第三堆垛位中，完成加工流程。本一体机能实现四种不同功能的生产流程，一、从卷材到防盗门面压花成型的全流程加工，即板材开卷、校平、裁切成带段、经由第一输送辊道、第二输送辊道、第三输送辊道、第四输送辊道将带段送入液压机进行门面压花成型，压花成型好的门面再经由第五输送辊道、第六输送辊道及第三移料装置移到第三堆垛位；二、单独开卷校正功能，即即板材开卷、校平、裁切成带段、经由第一输送辊道输送到第二输送辊道上后由第一移料装置将带段移至第一堆垛位转至其它工序处理；三、单独进行防盗门门面压花成型，即将经处理好带段放置到第二堆垛位，再由第二移料装置将带段移至第三输送辊道上后，经由第四输送辊道将带段送入液压机进行门面压花成型，压花成型好的门面再经由第五输送辊道、第六输送辊道及第三移料装置移到第三堆垛位；四、开卷与门面压花成型两个功能同时分别进行；丰富了一体机的制备功能，同时由于各辊道都设置为独立电机驱动，能够在加工过程中对各辊道的运行进行独立控制，可以在第四输送辊道及第五输送辊道上实时对板料带段及成品进行检查。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术移料装置部分正视图；
[0017]图4为本技术移料装置部分俯视图；
[0018]图中：1、放卷机；2、液压放料架；3、校平装置；4、承压滚；5、浮动压辊；6、裁切装置；7、第一输送辊道；8、电机；9、滚筒；10、链轮；11、第二输送辊道；12、第一移料装置；13、立柱；14、第一横梁；15、第二横梁；16、轨道；17、送料电机；18、丝杆；19、滑动座；20、螺母；21、线轨；22、滑块；23、气缸；24、升降座；25、吸盘架；26、吸盘；27、第一堆垛位；28、第三输送辊道；
29、第二移料装置；30、第二堆垛位；31、第四输送辊道；32、液压机；33、第五输送辊道；34、第六输送辊道；35、第三移料装置；36、第三堆垛位。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，本技术还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1至图4所示，一种防盗门开平成型液压一体机，包括顺次设置的液压放料架2、校平装置3、裁切装置6、第一输送辊道7、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗门开平成型液压一体机，其特征在于：包括顺次设置的液压放料架（2）、校平装置（3）、裁切装置（6）、第一输送辊道（7）、第二输送辊道（11）、第三输送辊道（28）、液压机（32）和第六输送辊道（34），所述液压放料架（2）上设置有放卷机（1），所述第六输送辊道（34）一侧设置有第三堆垛位（36），所述第六输送辊道（34）的上方设置有第三移料装置（35）；所述第一输送辊道（7）、所述第二输送辊道（11）、第三输送辊道（28）和第六输送辊道（34）均由独立的动力源驱动；所述第二输送辊道（11）一侧设置有第一堆垛位（27），所述第二输送辊道（11）的上方设置有第一移料装置（12）；所述第三输送辊道（28）一侧设置有第二堆垛位（30），所述第三输送辊道（28）的上方设置有第二移料装置（29）。2.根据权利要求1所述的一种防盗门开平成型液压一体机，其特征在于：所述第三输送辊道（28）和液压机（32）之间安装设置有第四输送辊道（31），所述液压机（32）和第六输送辊道（34）之间安装设置有第五输送辊道（33）。3.根据权利要求2所述的一种防盗门开平成型液压一体机，其特征在于：所述校平装置（3）内配对设置有承压辊（4）和浮动压辊（5），所述承压辊（4）沿板料行进路径设置有多根，所述浮动压辊（5）设置在承压辊（4）的上方，浮动压辊（5）可在竖直方向上活动。4.根据权利要求3所述的一种防盗门开平成型液压一体机，其特征在于：所述第一输送辊道（7）、所述第二输送辊道（11）、第三输送辊道（28）与第六输送辊道（34）均包括辊道架、滚筒（9）和链轮（10），所述滚筒（9）等距排布在辊道架上，所述动力源为送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕肖德，陈敏，赵典富，罗春发，
申请(专利权)人：瑞安市华德液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：