冻刨推料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冻肉处理工具的技术领域，尤其涉及一种冻刨推料机构，包括与冻刨刀片进料处连接的输送板，所述输送板连接有推料板，推料板的纵向切面呈弯曲的弧线状，内弧面朝向冻刨刀片处；推料板连接有驱动组件，驱动组件驱动推料板移动以将冻肉推送至冻刨刀片处；本实用新型专利技术的冻刨推料机构，采用了纵向切面呈弯曲的弧线状的推料板，增大推料板与冻肉的接触面；推料板还连接驱动组件，驱动组件对推料板施加一个外力，使得推料板推动冻肉靠近冻刨刀片以对冻肉进行刨切，本实用新型专利技术操作方便，通过设置驱动组件，驱动冻肉完全经过冻刨刀片进行刨切，减少冻肉在冻刨刀片冻刨刀片处堆积；同时减少人工操作的风险。同时减少人工操作的风险。同时减少人工操作的风险。

【技术实现步骤摘要】
冻刨推料机构


[0001]本技术涉及冻肉处理工具的
，尤其涉及一种冻刨推料机构。

技术介绍

[0002]冻肉刨切机，是利用刨切机锋利的刨切刀，将冻肉按照一定的厚度或者宽度切成一片一片肉片，方便对冻肉进行后续处理，同时也适用于宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位对冻肉的切片处理。
[0003]冻肉刨切机使用过程中，需要对冻肉施加一定的力方能使冻肉顺利通过刨切刀，目前主要有两种操作方式：其一，对冻肉采用竖直进料的方式，利用冻肉自身的重力，使得冻肉通过刨切刀，此种方式进料进料口一般较高，造成进料不便，并且在冻肉自重不足时，容易使得冻肉在刨切刀附近堆积；其二，采用人手推冻肉方式，给予冻肉向刨切刀的力，此种方式操作风险较大，较难进行把控。
[0004]因此有必要提供一种冻刨推料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种冻刨推料机构。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种冻刨推料机构，包括与冻刨刀片进料处连接的输送板，所述输送板连接有推料板，推料板的纵向切面呈弯曲的弧线状，内弧面朝向冻刨刀片，推料板连接有驱动组件，驱动组件驱动推料板移动以将冻肉推送至冻刨刀片进行刨切。
[0007]进一步的，所述推料板的内弧面设置有用于固定冻肉的齿片，齿片与推料板固定连接。
[0008]进一步的，所述齿片设置有多块，多块齿片间隔均匀分布于推料板。
[0009]进一步的，所述输送板沿输送方向的两侧固定安装有防护挡板。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括承载架，承载架与推料板固定连接，承载架与输送板滑移连接；承载架连接有气缸。
[0011]进一步的，所述推料板还连接有配合推料板移动的稳固组件。
[0012]进一步的，所述稳固组件包括推料滑行板，推料滑行板与承载架固定连接，推料滑行板与防护挡板滑移连接。
[0013]进一步的，所述防护挡板固定沿冻肉输送方向安装有滑条，推料滑行板两侧设置有与滑条配合的滑槽，滑槽沿滑条方向滑移。
[0014]进一步的，所述防护挡板还安装有限位板，限位板固定设置于防护挡板靠近冻刨刀片侧。
[0015]本技术的有益效果：本技术的冻刨推料机构，采用了纵向切面呈弯曲的弧线状的推料板，增大推料板与冻肉的接触面；推料板还连接驱动组件，驱动组件对推料板施加一个外力，使得推料板推动冻肉靠近冻刨刀片以对冻肉进行刨切，本技术操作方
便，通过设置驱动组件，驱动冻肉完全经过冻刨刀片进行刨切，减少冻肉在冻刨刀片冻刨刀片处堆积；同时减少人工操作的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1隐藏了推料滑行板后的结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]00—冻刨刀片1—输送板11—防护挡板111—滑条112—限位板
[0020]2—推料板21—齿片
[0021]31—承载架32—气缸
[0022]4—推料滑行板41—滑槽
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本技术进行详细的描述。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术的一种冻刨推料机构，包括机架，机架的一侧设置有用于对冻肉进行刨切的冻刨刀片00。机架上固定安装有用于将冻肉输送至冻刨刀片00的输送板1，输送板1与冻刨刀片00进料处连接，输送板1连接有推料板2，推料板2的纵向切面呈弯曲的弧线状，内弧面朝向冻刨刀片00，弧形状的推料板2增大推料板2与冻肉的接触面；推料板2连接有驱动组件，驱动组件驱动推料板2移动以将冻肉推送至冻刨刀片00进行刨切。本技术的冻刨推料机构，设置有推料板2，推料板2连接驱动组件，驱动组件对推料板2施加一个外力，使得推料板2推动冻肉靠近冻刨刀片00以对冻肉进行刨切，本技术操作方便，通过设置驱动组件，驱动冻肉完全经过冻刨刀片00进行刨切，减少冻肉在冻刨刀片00冻刨刀片00处堆积；同时减少人工操作的风险。
[0025]本技术的冻刨推料机构，所述推料板2的内弧面设置有用于固定冻肉的齿片21，齿片21呈长条状，齿片21的一侧呈锯齿状，齿片21的另一侧与推料板2的内弧面固定连接，使用时，冻肉被齿片21咬住固定，并随着推料板2的滑移沿输送方向进行滑移，减少冻肉在推料板2上进行滑移，影响冻肉切片质量。
[0026]本技术的冻刨推料机构，所述齿片21设置有多块，多块齿片21沿推料板2的长度方向间隔均匀分布；输送板1上可以放置若干块冻肉，间隔均匀的齿片21能够同时对所有冻肉进行固定。
[0027]本技术的冻刨推料机构，所述输送板1沿输送方向的两侧固定安装有防护挡板11，防护挡板11可防止冻肉从输送板1的两侧掉落。
[0028]本技术的冻刨推料机构，所述驱动组件包括承载架31，承载架31与推料板2固定连接，承载架31与输送板1滑移连接；承载架31连接有气缸32，推料板2通过承载架31与气缸32进行连接，减少气缸32推动力较大造成推料板2损坏。
[0029]本技术的冻刨推料机构，所述推料板2还连接有稳固组件，稳固组件增加推料板2滑移的稳定性。在本实施例中，稳固组件包括推料滑行板4，推料滑行板4与承载架31固定连接，推料滑行板4与防护挡板11滑移连接；具体的，防护挡板11固定沿冻肉输送方向安装有滑条111，推料滑行板4两侧设置有与滑条111配合的滑槽41，滑槽41沿滑条111方向滑
移，通过在推料滑行板4设置的滑槽41和防滑挡板上的滑条111进行配合，结构紧凑，操作方便，同时还能够对推料板2的滑移进行导向。
[0030]本技术的冻刨推料机构，所述防护挡板11还安装有限位板112，限位板112对推料板2的滑移距离进行限位，限位板112固定设置于防护挡板11靠近冻刨刀片00侧，推料板2推冻肉沿输送方向滑移，直至冻肉被刨切完毕，此时推料滑行板4靠近刨刀片的一侧与限位板112抵接，防止齿片21与冻刨刀片00接触，影响设备的实用寿命。
[0031]综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0032]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻刨推料机构，包括与冻刨刀片进料处连接的输送板，其特征在于：所述输送板连接有推料板，推料板的纵向切面呈弯曲的弧线状，内弧面朝向冻刨刀片；推料板连接有驱动组件，驱动组件驱动推料板移动以将冻肉推送至冻刨刀片进行刨切。2.根据权利要求1所述的冻刨推料机构，其特征在于：所述推料板的内弧面设置有用于固定冻肉的齿片，齿片与推料板固定连接。3.根据权利要求2所述的冻刨推料机构，其特征在于：所述齿片设置有多块，多块齿片间隔均匀分布于推料板。4.根据权利要求1所述的冻刨推料机构，其特征在于：所述输送板沿输送方向的两侧固定安装有防护挡板。5.根据权利要求4所述的冻刨推料机构，其特征在于：所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伊然，
申请(专利权)人：广东勇仁机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：