冻刨刀片及其刨刀辊制造技术

本实用新型专利技术涉及冻肉处理工具的技术领域，尤其涉及一种冻刨刀片及其刨刀辊。冻刨刀片，包括两端向上弯折的刀身以及安装部，所述刀身的两侧均设置有刀刃；两侧刀刃之间还设置有水平的剥离部，剥离部的宽度为刀身宽度的0.4

【技术实现步骤摘要】
冻刨刀片及其刨刀辊


[0001]本技术涉及冻肉处理工具的
，尤其涉及一种冻刨刀片及其刨刀辊。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，一般在绞肉前需要先把肉切片。现有的原料肉大部分是冷冻肉，冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷，继而在
‑
18℃以下急冻，深层肉温达
‑
6℃以下的肉品。所以，在绞肉机进行绞肉前，都需要将冷冻肉解冻后再进行切片，冷冻肉的解冻需要一段较长的时间，而且解冻过程需要消耗大量的能源。
[0003]为了能够直接对冻肉进行切片，以节省时间和降低能耗，公告号为CN208798624U的专利公开了一种刨肉机刀具，这种刨肉机的刀片为具有一侧刀刃的刀片，刀片薄且锋利，但是该刨肉机在进行刨肉的过程中，冻肉片容易粘附在刀片上，并常常随着旋转筒进入圆片体中，此时需要人工中止刨切进行清理，影响切肉效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种冻刨刀片及其刨刀辊。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种冻刨刀片，包括两端向上弯折的刀身以及与刀身的两端一体成型的安装部，所述刀身的两侧均设置有刀刃，刀刃为单刃，刀刃的角度为28
‑
34
°
；两侧刀刃之间还设置有水平的剥离部，剥离部的宽度为刀身宽度的0.4
‑
0.5倍，
[0006]进一步的，所述剥离部的顶部高于刀刃刃线。
[0007]进一步的，所述刀身靠近安装部的两侧向内收缩形成凹部。
[0008]本技术还提供一种刨刀辊，包括连接有驱动组件的旋转轴，旋转轴的轴向上间隔设置有多个用于刨取肉片的冻刨刀片，且冻刨刀片在旋转轴的周向上相互错位，所述冻刨刀片为前述的冻刨刀片。
[0009]进一步的，所述冻刨刀片沿旋转筒的周向均匀排布。
[0010]进一步的，所述冻刨刀片的安装部连接有刀座，刀座与冻刨刀片之间形成供肉片通过的通道，刀座与冻刨刀片可拆卸固定连接。
[0011]进一步的，所述安装部与刀座螺栓连接。
[0012]进一步的，所述旋转轴外部同轴固定套设有多个圆形片，多个圆形片间隔均匀设置；刀座安装于圆形片。
[0013]进一步的，每相邻三个所述圆形片为一组，中部圆形片开设有用于安装刀座的安装口，相邻两个中部圆形片之间的安装口角度相差90
°
；刀座的中部与安装口固定连接，刀座的两端与安装口两侧的圆形片固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的刀身呈长条梯形状，方便对冻肉进行刨切；刀身的两侧均设置有刀刃，方便从两个方向对冻肉进行刨切，同时还设置有是刀身宽度的0.5倍的剥离部，减少冻
肉在刨切的过程中粘附在刨切刀上，提高后续的刨切效率。
[0016]本技术的刨刀辊使用时，旋转轴旋转，冻刨刀片随着旋转轴的转动转动，并在冷冻肉端面上刨取肉片，由于这些冻刨刀片在沿旋转轴的轴向排布，进而能够对冷冻肉端面上的不同位置进行刨肉，而且由于各冻刨刀片在旋转轴周向上相互错位，因而每次只有一部分刀片作用在冷冻肉上，减小了作用面积，提高了压强，保证刀片能够可靠地从冷冻肉刨取肉片；因此即使加工较大的冷冻肉，也能顺利地刨取肉片。
附图说明
[0017]图1为本技术冻刨刀片的结构示意图。
[0018]图2为图1冻刨刀片中沿垂直刀身长度方向的剖面示意图。
[0019]图3为本技术冻刨刀片另一实施例的结构示意图。
[0020]图4为图3冻刨刀片中沿垂直刀身长度方向的剖面示意图。
[0021]图5为刨刀辊的整体结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1—冻刨刀片11—刀身111—刀刃112—剥离部
[0024]12—安装部13—凹部
[0025]2—刨刀辊21—旋转轴22—刀座23—通道
[0026]24—圆形片241—中部圆形片2411—安装口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
5对本技术进行详细的描述。
[0028]图1
‑
2所示是本技术的一种冻刨刀片的一个实施例，冻刨刀片1呈长条状，包括刀身11以及与刀身11的两端一体成型的安装部12，刀身11的两端向上弯折形成梯形状的刀身11，所述刀身11的两侧均设置有刀刃111，刀刃111为单刃，刀刃111的角度为28
‑
34
°
，在本实施例中，优选刀刃111的角度为30
°
；两侧刀刃111之间还设置有水平的剥离部112，剥离部112位于两侧刀刃111的刃线之间，剥离部112的宽度为刀身11宽度的0.4
‑
0.5倍，在本实施例中，优选剥离部112的宽度为刀身11宽度的0.5倍。本实施例的刀身11呈长条梯形状，方便对冻肉进行刨切；刀身11的两侧均设置有刀刃111，方便从两个方向对冻肉进行刨切，同时还设置有是刀身11宽度的0.5倍的剥离部112，减少冻肉在刨切的过程中粘附在刨切刀上，提高后续的刨切效率。
[0029]图3
‑
4所示是在本技术的另一实施例，所述剥离部112的顶部高于刀刃111刃线，冻肉片经过刨切后，沿垂直于刀刃111刃线的方向经过剥离部112，此时刀刃111刃线位置与剥离部112形成台阶状，形成冻肉片与刨切刀片之间的间隙，进一步减少冻肉在刨切的过程中粘附在刨切刀片上.
[0030]本技术的冻刨刀片，所述刀身11靠近安装部12的两侧向内收缩形成凹部13,凹部13减少刨切大块冻肉过程中，凹部13使得刀身11的底面向两端形成一光滑的过渡段，减少刀片两端的阻力。
[0031]如图5所示，本技术还提供一种刨刀辊，包括连接有驱动组件的旋转轴21，旋转轴21的轴向上间隔设置有多个用于刨取肉片的冻刨刀片1，且冻刨刀片1在旋转轴21的周
向上相互错位。使用时，旋转轴21旋转，冻刨刀片1随着旋转轴21的转动转动，并在冷冻肉端面上刨取肉片，由于这些冻刨刀片1在沿旋转轴21的轴向排布，进而能够对冷冻肉端面上的不同位置进行刨肉，而且由于各冻刨刀片1在旋转轴21的周向上相互错位，因而每次只有一部分刀片作用在冷冻肉上，减小了作用面积，提高了压强，保证刀片能够可靠地从冷冻肉刨取肉片；因此即使加工较大的冷冻肉，也能顺利地刨取肉片。
[0032]本技术的刨刀辊，所述冻刨刀片1沿旋转筒的周向均匀排布，使得旋转筒再进行旋转时，只有1
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2块冻刨刀片1作用在冻肉上，减少刨切时旋转轴21的受力，增加刨刀辊2的使用寿命。
[0033]本技术的刨刀辊，所述冻刨刀片1的安装部12连接有刀座22，刀座22与冻刨刀片1之间形成通道23；冻刨刀片1刨切了冻肉之后，肉片从通道23穿过。刀座22减少了肉片掉落至旋转轴21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻刨刀片，包括两端向上弯折的刀身以及与刀身的两端一体成型的安装部，其特征在于：所述刀身的两侧均设置有刀刃，刀刃为单刃，刀刃的角度为28
‑
34
°
；两侧刀刃之间还设置有水平的剥离部，剥离部的宽度为刀身宽度的0.4
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0.5倍。2.根据权利要求1所述的冻刨刀片，其特征在于：所述剥离部的顶部高于刀刃刃线。3.根据权利要求2所述的冻刨刀片，其特征在于：所述刀身靠近安装部的两侧向内收缩形成凹部。4.一种刨刀辊，包括连接有驱动组件的旋转轴，旋转轴的轴向上间隔设置有多个用于刨取肉片的冻刨刀片，且冻刨刀片在旋转轴的周向上相互错位，其特征在于：所述冻刨刀片为权利要求1
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3任意一项所述的冻刨刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伊然，
申请(专利权)人：广东勇仁机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：