多层网带冷却结构制造技术

技术编号:41280593 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术涉及网带冷却线技术领域,尤其涉及一种多层网带冷却结构,包括冷却箱,所述冷却箱内成型有冷却腔,冷却腔布置有对产品进行输送的冷却输送机构,冷却箱布置有分别与冷却腔连通的入风口和出风口,入风口安装有第一抽风机,第一抽风机将外界的空气通入至冷却箱,出风口安装有第二抽风机,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,第一抽风机和第二抽风机将冷却腔形成负压风道;采用箱体的设计,第一抽风机将外界的空气送入至冷却腔内,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,在冷却腔形成负压风道,风力不会流失;冷却输送机构的产品能够快速冷却,占地空间小;且风机不易将大颗粒异物吸入,对产品保护较佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网带冷却线,尤其涉及多层网带冷却结构


技术介绍

1、在速冻食品生产过程中,一般在包装前需要进行速冻机(或急冻库)进行低温冻结,冻结前的如果产品的温度越低,则冻结过程中速冻机(或急冻库)的耗冷量越小,能耗越低。特别是经过蒸制、水煮工艺的产品,在送冻前具有较高的初始温度,必须进行降温处理。传统的冻前降温是通过盛装、散布放置低温区域强制风冷、流水线强制风冷等方式进行降温。

2、由于现有的多层网带冷却设备在使用时,为提高冷却效率,在冷却线旁侧布置吹风机,吹风机朝冷却线吹出冷风,产品沿着冷却线输送时,冷风的吹出能够夹块冷却;这种结构不仅占地面积大,而且吹风时风力无法集中,一部分吹出的冷风会向旁侧流走,风力流失较为严重。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种多层网带冷却结构。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、多层网带冷却结构,包括冷却箱,所述冷却箱内成型有冷却腔,冷却腔布置有对产品进行输送的冷却输送机构,冷却箱布置有分别与冷却腔连通的入风口和出风口,入风口安装有第一抽风机,第一抽风机将外界的空气通入至冷却箱,出风口安装有第二抽风机,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,第一抽风机和第二抽风机将冷却腔形成负压风道。

4、进一步的:冷却输送机构包括多个由上往下布置有多条横向网输送带,相邻的两条横向网输送带的输送方向相反,上一条横向网输送带落料端与下一条横向网输送带的接料端对应。

5、进一步的:下一条所述横向网输送带的接料端设置有导向落料板,导向落料板倾斜布置地供产品从上一条横向网输送带落料端落入至下一条横向网输送带的接料端。

6、进一步的:冷却腔两端分别纵向布置有用于安装横向网输送带的侧封板。

7、进一步的:横向网输送带包括安装在冷却腔两端的侧封板的输送轴,输送轴两端分别安装有输送链轮,两个输送轴之间通过输送链轮嵌套有一对输送皮带,两个输送皮带之间安装有管链。

8、进一步的:输送轴向外延伸,输送轴外端安装有驱动链轮,正向运动的横向网输送带的驱动链轮之间嵌套有正向传动皮带,反向运动的横向网输送带的驱动链轮之间嵌套有反向传动皮带。

9、进一步的:冷却腔底部安装有正转电机和反转电机,正向传动皮带一端嵌套在正转电机的驱动端,反向传动皮带的一端嵌套在反转电机的驱动端。

10、进一步的:侧封板还安装有多个张紧链轮,正向传动皮带和反向传动皮带分别嵌套在不同的张紧链轮,侧封板横向开设有调节长槽,调节长槽滑动布置有用于安装张紧链轮的链轮安装板。

11、进一步的:冷却腔一侧连通有通风箱,通风箱顶部与入风口连通,通风箱的出风处安装有多个引导气流向冷却输送机构吹入的导风板。

12、进一步的:冷却腔顶部设置有供产品放入至冷却腔的开口。

13、本技术的有益效果:采用箱体的设计,第一抽风机将外界的空气送入至冷却腔内,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,在冷却腔形成负压风道,风力不会流失;冷却输送机构的产品能够快速冷却,占地空间小;且风机不易将大颗粒异物吸入,对产品保护较佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多层网带冷却结构,其特征在于:包括冷却箱,所述冷却箱内成型有冷却腔,冷却腔布置有对产品进行输送的冷却输送机构,冷却箱布置有分别与冷却腔连通的入风口和出风口,入风口安装有第一抽风机,第一抽风机将外界的空气通入至冷却箱,出风口安装有第二抽风机,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,第一抽风机和第二抽风机将冷却腔形成负压风道。

2.根据权利要求1所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却输送机构包括多个由上往下布置有多条横向网输送带,相邻的两条横向网输送带的输送方向相反,上一条横向网输送带落料端与下一条横向网输送带的接料端对应。

3.根据权利要求2所述的多层网带冷却结构,其特征在于:下一条所述横向网输送带的接料端设置有导向落料板,导向落料板倾斜布置地供产品从上一条横向网输送带落料端落入至下一条横向网输送带的接料端。

4.根据权利要求3所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却腔两端分别纵向布置有用于安装横向网输送带的侧封板。

5.根据权利要求4所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述横向网输送带包括安装在冷却腔两端的侧封板的输送轴,输送轴两端分别安装有输送链轮,两个输送轴之间通过输送链轮嵌套有一对输送皮带,两个输送皮带之间安装有管链。

6.根据权利要求5所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述输送轴向外延伸,输送轴外端安装有驱动链轮,正向运动的横向网输送带的驱动链轮之间嵌套有正向传动皮带,反向运动的横向网输送带的驱动链轮之间嵌套有反向传动皮带。

7.根据权利要求6所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却腔底部安装有正转电机和反转电机,正向传动皮带一端嵌套在正转电机的驱动端,反向传动皮带的一端嵌套在反转电机的驱动端。

8.根据权利要求7所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述侧封板还安装有多个张紧链轮,正向传动皮带和反向传动皮带分别嵌套在不同的张紧链轮,侧封板横向开设有调节长槽,调节长槽滑动布置有用于安装张紧链轮的链轮安装板。

9.根据权利要求1所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却腔一侧连通有通风箱,通风箱顶部与入风口连通,通风箱的出风处安装有多个引导气流向冷却输送机构吹入的导风板。

10.根据权利要求1所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却腔顶部设置有供产品放入至冷却腔的开口。

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【技术特征摘要】

1.多层网带冷却结构,其特征在于:包括冷却箱,所述冷却箱内成型有冷却腔,冷却腔布置有对产品进行输送的冷却输送机构,冷却箱布置有分别与冷却腔连通的入风口和出风口,入风口安装有第一抽风机,第一抽风机将外界的空气通入至冷却箱,出风口安装有第二抽风机,第二抽风机将冷却腔内的热量向外抽出,第一抽风机和第二抽风机将冷却腔形成负压风道。

2.根据权利要求1所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却输送机构包括多个由上往下布置有多条横向网输送带,相邻的两条横向网输送带的输送方向相反,上一条横向网输送带落料端与下一条横向网输送带的接料端对应。

3.根据权利要求2所述的多层网带冷却结构,其特征在于:下一条所述横向网输送带的接料端设置有导向落料板,导向落料板倾斜布置地供产品从上一条横向网输送带落料端落入至下一条横向网输送带的接料端。

4.根据权利要求3所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述冷却腔两端分别纵向布置有用于安装横向网输送带的侧封板。

5.根据权利要求4所述的多层网带冷却结构,其特征在于:所述横向网输送带包括安装在冷却腔两端的侧封板的输送轴,输送轴两端分别安装有输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伊然
申请(专利权)人:广东勇仁机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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