本实用新型专利技术公开了一种管道焊接用的对口装置，包括安装在第一管道上的第一夹持器和安装在第二管道上的第二夹持器；所述第一夹持器与所述第二夹持器之间通过设有的螺杆连接；所述第一夹持器与所述第二夹持器的结构一致，且所述第二夹持器包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板的两端均设有固定座，且所述第一夹板与所述第二夹板的中部设有螺纹座，并通过所述螺纹座与所述螺杆连接，以令所述第一夹持器与所述第二夹持器跟随螺杆联动；有基于此，当两个夹持器安装在两个管道上时，再利用螺杆的转动即可促使两个管道相向运动以便于调节两个管道之间的缝隙，同时位于两个夹持器的两侧螺杆同时转动，故而又便于将两个管道的管口对齐。个管道的管口对齐。个管道的管口对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接用的对口装置
[0001]本技术涉及市政管道焊接
，具体为一种管道焊接用的对口装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，要对其进行对缝焊接。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的管道之间经常需要对接安装，但现有的对接装置对接效果差，难以使用，所以在进行管道焊接时操作十分不便，虽然专利号为：CN213764720U的现有技术对上述问题，给出了解决方式，但是其至少还存在一下不足，即结构较为复杂，设备自身组装都需要耗费较长时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道焊接用的对口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道焊接用的对口装置，包括安装在第一管道上的第一夹持器和安装在第二管道上的第二夹持器；所述第一夹持器与所述第二夹持器之间通过设有的螺杆连接；所述螺杆为双头螺杆；其中，所述螺杆的数量为两个，且两个所述的螺杆分别连接在第一夹持器和第二夹持器的两侧；所述第一夹持器与所述第二夹持器的结构一致，且所述第二夹持器包括第一夹板和第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板的两端均设有固定座，且所述第一夹板与所述第二夹板的中部均通过设有螺纹座与所述螺杆连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述第一夹板与所述第二夹板的两端均设有紧固件，并通过所述紧固件穿过所述第二夹板后与所述第一夹板连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述第一夹板与所述第二夹板上的固定座上均设有连接孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述第一夹板上的固定座上的连接孔为内螺纹孔，且所述第二夹板上的固定座上的连接孔为圆孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案：还包括第三夹持器；其中，所述第三夹持器包裹在所述第一管道与所述第二管道的管口处，且所述第三夹持器上等间距分布有通孔。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述第三夹持器包括第一夹持部和第二夹持部，且所述通孔等间距分布在所述第一夹持部和所述第二夹持部上。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述第一夹持部与所述第二夹持部的结构一致，且所述第一夹持部的两端均设有连接部，且所述连接部上还设有连接口。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：当两个夹持器安装在两个管道上时，再利用螺杆的转动即可促使两个管道相向运动以便于调节两个管道之间的缝隙，同时
位于两个夹持器的两侧螺杆同时转动，有利于促使两个管道在同一中轴线上移动，故而又便于将两个管道的管口对齐，有基于此，该设备使用方便的同时组装方便，故而可以减少设备组装的时长。
附图说明
[0013]图1为本技术安装罩第一管道和第二管道上的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术第二夹持器的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术第三夹持器的分解结构示意图。
[0016]图中：1、第一夹持器；2、第二夹持器；20、第一夹板；21、螺纹座；22、固定座；23、第二夹板；24、紧固件；25、连接孔；3、第三夹持器；30、连接部；31、第一夹持部；32、第二夹持部；33、连接口；34、通孔；4、螺杆；5、第一管道；6、第二管道。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种管道焊接用的对口装置，包括安装在第一管道5上的第一夹持器1和安装在第二管道6上的第二夹持器2；所述第一夹持器1与所述第二夹持器2之间通过设有的螺杆4连接；所述螺杆4为双头螺杆；其中，所述螺杆4的数量为两个，且两个所述的螺杆4分别连接在第一夹持器1和第二夹持器2的两侧；所述第一夹持器1与所述第二夹持器2的结构一致，且所述第二夹持器2包括第一夹板20和第二夹板23；所述第一夹板20与所述第二夹板23的两端均设有固定座22，且所述第一夹板20与所述第二夹板23的中部均通过设有螺纹座21与所述螺杆4连接。
[0019]综上所述，当两个夹持器安装在两个管道上时，再利用螺杆4的转动即可促使两个管道相向运动以便于调节两个管道之间的缝隙，同时位于两个夹持器的两侧螺杆4同时转动，有利于促使两个管道在同一中轴线上移动，故而又便于将两个管道的管口对齐，有基于此，该设备使用方便的同时组装方便，故而可以减少设备组装的时长。
[0020]具体的，所述第一夹板20与所述第二夹板23的两端均设有紧固件24，并通过所述紧固件24穿过所述第二夹板23后与所述第一夹板20连接。
[0021]进一步的，所述第一夹板20与所述第二夹板23上的固定座22上均设有连接孔25。
[0022]更进一步的，所述第一夹板20上的固定座22上的连接孔25为内螺纹孔，且所述第二夹板23上的固定座22上的连接孔25为圆孔。
[0023]综上所述，当第一夹板20与第二夹板23贴合在管壁上时，利用紧固件24穿过第二夹板23后与第一夹板20连接，即可实现夹持器与管壁的固定；其中，紧固件优选为长螺栓，另外，在具体使用中，两个夹持器通过防滑垫与管壁接触，又可以避免夹持器对管壁造成的
损伤。
[0024]在对管道焊接时，想要保证管道的质量，首先要保证管道的对口质量，金属管道表面较为光滑，无法确保在焊接过程中两个管道的中心轴线始终保持在同一直线上，所以在施工过程中使用对口装置进行对口；但是传统的管道焊接对口装置需要人工调节多个限位机构，导致施工效率降低，也无法保证接口对接精确度符合规范和设计要求。
[0025]为此，在上述方案的基础之上，还包括第三夹持器3；其中，所述第三夹持器3包裹在所述第一管道5与所述第二管道6的管口处，且所述第三夹持器3上等间距分布有通孔34。由于利用第三夹持器3夹持在两个管道的对口处，且通孔34又便于电焊对管道的对口进行点焊，故而在第一夹持器1和第二夹持器2的作用下时两个管道可以沿着管道的中轴线移动，同时第三夹持器3又可以抱在两个管道的对口故而又进一步的提升管道对口的质量，减少两个管道之间出现错口现象。进而提高管道的焊接质量。
[0026]具体的，所述第三夹持器3包括第一夹持部31和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用的对口装置，其特征在于：包括安装在第一管道(5)上的第一夹持器(1)和安装在第二管道(6)上的第二夹持器(2)；所述第一夹持器(1)与所述第二夹持器(2)之间通过设有的螺杆(4)连接；所述螺杆(4)为双头螺杆；其中，所述螺杆(4)的数量为两个，且两个所述的螺杆(4)分别连接在第一夹持器(1)和第二夹持器(2)的两侧；所述第一夹持器(1)与所述第二夹持器(2)的结构一致，且所述第二夹持器(2)包括第一夹板(20)和第二夹板(23)；所述第一夹板(20)与所述第二夹板(23)的两端均设有固定座(22)，且所述第一夹板(20)与所述第二夹板(23)的中部均通过设有螺纹座(21)与所述螺杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用的对口装置，其特征在于：所述第一夹板(20)与所述第二夹板(23)的两端均设有紧固件(24)，并通过所述紧固件(24)穿过所述第二夹板(23)后与所述第一夹板(20)连接。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用的对口装置，其特征在于：所述第一夹板(20)与所述第二夹板(23)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛好，彭辉，曹江，李正强，
申请(专利权)人：京控源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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