一种压力管道弯管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力管道弯管成型装置，属于压力管道预制技术领域，包括机箱，所述机箱表面的两侧均设置有固定电动棍，机箱的内部设置有滑动槽，滑动槽的中间设置有螺纹压杆，螺纹压杆的侧边设置有活动电动棍，机箱的底部设置有移动组件，移动组件的一侧上端设置有进料组件，机箱表面一侧设置有电磁加热线圈；本实用新型专利技术通过设置移动组件，通过推动移动推杆使得万向轮转动，使得装置可以快速移动，同时在连接腿内设置有刹车块，在装置进行加工时拨动拨杆使得橡胶挡块下落，阻止万向轮转动，保障作业过程中的位置稳定，装置需要移动时抬起拨杆放回限位块，防止拨杆下落影响装置移动，保障装置能够稳定移动

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道弯管成型装置


[0001]本技术属于压力管道预制
，具体涉及一种压力管道弯管成型装置
。

技术介绍

[0002]从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何
。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送
、
分配
、
混合
、
分离
、
排放
、
计量
、
控制和制止流体流动的，由管子
、
管件
、
法兰
、
螺栓连接
、
垫片
、
阀门
、
其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成
。
[0003]中国专利申请号为
202222759254.4
公开了一种压力管道现场弯管成型装置，包括机箱，所述机箱的一侧设有呈等腰三角形排列的两个固定电动辊和一个沿竖直方向移动的活动电动辊，两个固定电动辊并列设在同一水平面上，所述活动电动辊设在两个固定电动辊的上方
。
当现场需要制作特定角度或曲率的弯头时，本技术可利用三点定圆的原理计算弯管曲率半径，可根据螺旋压杆上的刻度调整成型弯管的曲率大小；辊子上加工有不同凹槽以适应不同口径管子的成型需求；利用本装置制作的无缝管件制作效率相对焊接管件高，质量更可靠，对压力管道安全运行有重要意义
。
[0004]上述公开的专利不具备快速移动的功能，无法快速移动到指定地点进行作业，实用性较差，同时原装置生产时无法保障进料的稳定，存在安全隐患，影响生产效率
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种压力管道弯管成型装置，具有移动便携，进料稳定的特点
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道弯管成型装置，包括机箱，所述机箱表面的两侧均设置有固定电动棍，机箱的内部设置有滑动槽，滑动槽的中间设置有螺纹压杆，螺纹压杆的侧边设置有活动电动棍，机箱的底部设置有移动组件，移动组件的一侧上端设置有进料组件，机箱表面一侧设置有电磁加热线圈
。
[0007]优选的，所述移动组件包括万向轮
、
连接腿
、
刹车块
、
承重平台和移动推杆，其中，机箱的底部设置有承重平台，承重平台的底端设置有连接腿，连接腿的底端设置有万向轮，连接腿的内部设置有刹车块，承重平台的一侧上端设置有移动推杆
。
[0008]优选的，所述刹车块包括橡胶挡块
、
限位块
、
限位孔
、
滑槽
、
弹簧
、
轴承
、
拨杆和连接板，其中，连接腿内部设置有两块连接板，所述两块连接板的中部均设置有轴承，两个轴承之间设置有拨杆，连接腿内靠近承重平台的一侧的连接板上端设置有弹簧，连接腿内靠近万向轮一侧的连接板底端设置有橡胶挡块，连接腿一侧表面设置有滑槽，拨杆与连接板之间对应连接腿的表面设置有限位孔，限位孔的内壁上设置有限位块
。
[0009]优选的，所述进料组件包括环形保护壳
、
高度调节杆
、
升降柱和管道承托平台，其中，承重平台的一侧上端设置有环形保护壳，环形保护壳的内部设置有升降柱，所述升降柱与环形保护壳之间通过高度调节杆连接，升降柱的上端设置有管道承托平台
。
[0010]优选的，所述高度调节杆包括转柱
、
转轴
、
主动轮
、
升降螺杆和从动轮，其中，环形保护壳内部中间设置有转柱，转柱的上端设置有升降螺杆，升降螺杆的上端设置有升降柱，从动轮的一侧设置有转轴，转轴与从动轮之间通过主动轮连接
。
[0011]优选的，所述管道承托平台包括平台滑轮和滑轮转轴，其中，管道承托平台的表面设置有若干平台滑轮，所述平台滑轮与管道承托平台之间通过滑轮转轴连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术通过设置移动组件，通过推动移动推杆使得万向轮转动，使得装置可以快速移动，同时在连接腿内设置有刹车块，在装置进行加工时拨动拨杆使得橡胶挡块下落，阻止万向轮转动，保障作业过程中的位置稳定，装置需要移动时抬起拨杆放回限位块，防止拨杆下落影响装置移动，保障装置能够稳定移动
。
[0014]2、
本技术通过设置进料组件，通过在承重平台一侧上方设置进料组件，在管道承托平台底部设置升降柱和环形保护壳，使得管道承托平台在承接待加工管道时更加稳定，同时在升降柱与环形保护壳之间设置有高度调节杆，用于承接不同尺寸的管道，在管道承托平台的表面设置有若干平台滑轮，使得装置进行加工时管道进入装置时更加顺滑，节省人力资源
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的结构侧视图；
[0017]图3为本技术的移动组件部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术的管道承托平台结构俯视图；
[0019]图5为本技术的进料组件部分结构剖视图
。
[0020]图中：
1、
机箱；
2、
固定电动辊；
3、
活动电动辊；
4、
螺纹压杆；
5、
滑动槽；
6、
电磁加热线圈；
7、
进料组件；
71、
环形保护壳；
72、
高度调节杆；
721、
转柱；
722、
转轴；
723、
主动轮；
724、
升降螺杆；
725、
从动轮；
73、
升降柱；
74、
管道承托平台；
741、
平台滑轮；
742、
滑轮转轴；
8、
移动组件；
81、
万向轮；
82、
连接腿；
83、
刹车块；
831、
橡胶挡块；
832、
限位块；
833、
限位孔；
834、
滑槽；
835、
弹簧；
836、
轴承；
837、
拨杆；
838、
连接板；
84、
承重平台；
85、
移动推杆
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压力管道弯管成型装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱表面的两侧均设置有固定电动棍，机箱的内部设置有滑动槽，滑动槽的中间设置有螺纹压杆，螺纹压杆的侧边设置有活动电动棍，机箱的底部设置有移动组件，移动组件的一侧上端设置有进料组件，机箱表面一侧设置有电磁加热线圈
。2.
根据权利要求1所述的一种压力管道弯管成型装置，其特征在于：所述移动组件包括万向轮
、
连接腿
、
刹车块
、
承重平台和移动推杆，其中，机箱的底部设置有承重平台，承重平台的底端设置有连接腿，连接腿的底端设置有万向轮，连接腿的内部设置有刹车块，承重平台的一侧上端设置有移动推杆
。3.
根据权利要求2所述的一种压力管道弯管成型装置，其特征在于：所述刹车块包括橡胶挡块
、
限位块
、
限位孔
、
滑槽
、
弹簧
、
轴承
、
拨杆和连接板，其中，连接腿内部设置有两块连接板，所述两块连接板的中部均设置有轴承，两个轴承之间设置有拨杆，连接腿内靠近承重平台的一侧的连接板上端设置有弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵银，郝江，彭辉，李正强，林兴达，
申请(专利权)人：京控源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：