一种集气管定位焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及辅助工装技术领域，具体为一种集气管定位焊接辅助工装，包括工作台，工作台内部设置有双向丝杆，工作台上对称设置有两组移动座，两组移动座的顶端均设置有转动机构；转动机构包括环形座和驱动机构，环形座的一侧壁设置有转筒，转筒通过驱动机构驱动转动，转筒上对称设置有两组夹持机构；夹持机构包括主筒，顶盖的内壁上设置有电机，电机输出端传动连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹套设有调节杆，调节杆的底端延伸至主筒的底端外部安装有抵接座。本实用新型专利技术便于活动下管体和活动上管体快速安装和对接，减少调整时间，并且可以将对接之后的活动下管体和活动上管体转动，便于焊接机构的连续焊接加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集气管定位焊接辅助工装


[0001]本技术涉及辅助工装
，具体为一种集气管定位焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，因此需要多节集气管道进行连接，空调集气管在空调内主要的作用是将蒸发器内的气体全部汇总，然后通过集气管连接到外机，从而起到一个循环的作用。通常集气管在连接过程中需要进行焊接处理。
[0003]授权公告号为CN217618706U的中国专利公开了一种中央空调集气管定位焊接辅助工装，通过侧面电机、调节螺纹杆、调节架和夹持侧板之间的配合使用，从而方便工作人员对活动下管体和活动上管体的位置进行夹持使用，从而避免使用的时候，产生晃动，耽误工作人员的正常使用效果；通过轴承座、固定螺纹杆和夹持架的配合使用，从而方便工作人员根据活动上管体和活动下管体具体长度，从而方便工作人员进行使用，避免大小不合适，影响加工效果。
[0004]但是上述定位焊接辅助工装在使用时，难以一次性对活动下管体和活动上管体的连接处的一周进行焊接，需要对活动下管体和活动上管体的一侧焊接后，调整位置再焊接另一侧，并且活动下管体和活动上管体的对接调整不够方便快捷，焊接效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种集气管定位焊接辅助工装。
[0006]本技术的技术方案：一种集气管定位焊接辅助工装，包括工作台，工作台内部设置有双向丝杆，双向丝杆通过安装在工作台侧壁的电机驱动转动，工作台上对称设置有两组移动座，移动座滑动连接工作台，两组移动座的顶端均设置有转动机构；
[0007]转动机构包括环形座和驱动机构，环形座的一侧壁设置有转筒，驱动机构设在环形座上，转筒通过驱动机构驱动转动，转筒上对称设置有两组夹持机构；
[0008]夹持机构包括主筒，主筒安装在环形座的侧壁顶端或底端，主筒的顶端可拆卸安装有顶盖，顶盖的内壁上设置有电机，电机输出端传动连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹套设有调节杆，调节杆滑动连接主筒，调节杆的底端延伸至主筒的底端外部安装有抵接座。
[0009]优选的，移动座与双向丝杆螺纹连接，移动座底端设置有滚轮，滚轮滚动连接工作台底端。
[0010]优选的，工作台顶端中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有校正板，校正板设为U形。
[0011]优选的，驱动机构包括转轴和从动齿轮，转轴安装在环形座上端，转轴通过安装在环形座上的电机驱动转动，转轴上远离电机的一端安装有主动齿轮，从动齿轮套设在环形座的外壁，主动齿轮啮合连接从动齿轮。
[0012]优选的，调节杆侧壁顶端对称安装有两组限位滑块，主筒的内壁对称开设有两组限位滑槽，限位滑块滑动连接限位滑槽。
[0013]优选的，抵接座的夹持端设置有防滑垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过电动伸缩杆和校正板的设置便于活动下管体和活动上管体的对接端对称设置在两组转动机构上，便于后续电机驱动双向丝杆转动，使得两组移动座相互靠近带动活动下管体和活动上管体的对接端快速对接；通过夹持机构可以将不同尺寸的活动下管体和活动上管体限位在转筒上，通过驱动机构可以驱动转筒进行转动，进而可以带动活动下管体和活动上管体转动，方便焊接机构连续焊接加工，提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的A部分结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；101、双向丝杆；102、移动座；2、电动伸缩杆；201、校正板；3、环形座；301、转筒；4、转轴；401、主动齿轮；402、从动齿轮；5、主筒；501、顶盖；502、限位滑槽；503、螺杆；504、调节杆；505、限位滑块；506、抵接座。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本技术提出的一种集气管定位焊接辅助工装，包括工作台1，工作台1内部设置有双向丝杆101，双向丝杆101通过安装在工作台1侧壁的电机驱动转动，工作台1上对称设置有两组移动座102，移动座102滑动连接工作台1，两组移动座102的顶端均设置有转动机构；
[0022]进一步的，移动座102与双向丝杆101螺纹连接，移动座102底端设置有滚轮，滚轮滚动连接工作台1底端，滚轮的设置便于移动座102沿着工作台1滑动，同时对移动座102起到支撑作用，减小双向丝杆101的负荷，延长使用寿命；
[0023]如图1和图2所示，转动机构包括环形座3和驱动机构，环形座3的一侧壁设置有转筒301，驱动机构设在环形座3上，转筒301通过驱动机构驱动转动，转筒301上对称设置有两组夹持机构；
[0024]进一步的，驱动机构包括转轴4和从动齿轮402，转轴4安装在环形座3上端，转轴4通过安装在环形座3上的电机驱动转动，转轴4上远离电机的一端安装有主动齿轮401，从动齿轮402套设在环形座3的外壁，主动齿轮401啮合连接从动齿轮402，通过控制器启动电机驱动转轴4转动带动主动齿轮401，与之相啮合的从动齿轮402转动带动转筒301沿着环形座3转动，进而带动夹持机构转动；
[0025]如图2至图4所示，夹持机构包括主筒5，主筒5安装在环形座3的侧壁顶端或底端，主筒5的顶端可拆卸安装有顶盖501，顶盖501的内壁上设置有电机，电机输出端传动连接有螺杆503，螺杆503的外壁螺纹套设有调节杆504，调节杆504滑动连接主筒5，调节杆504的底
端延伸至主筒5的底端外部安装有抵接座506；
[0026]进一步的，调节杆504侧壁顶端对称安装有两组限位滑块505，主筒5的内壁对称开设有两组限位滑槽502，限位滑块505滑动连接限位滑槽502，通过限位滑块505滑动连接限位滑槽502，可以限制调节杆504只能沿着主筒5内壁进行竖直方向的运动而不能自传，便于带动抵接座506靠近或者远离活动下管体或活动上管体；
[0027]进一步的，抵接座506的夹持端设置有防滑垫，增加抵接座506与活动下管体或活动上管体夹持时的摩擦力，避免发生打滑。
[0028]本实施例中，将活动下管体或活动上管体穿过转筒301，同时通过控制器启动转筒301上的两组夹持机构，使得两组抵接座506由活动下管体或活动上管体的侧壁上端和底端同时靠近，直至将其夹紧，安装完毕之后，通过控制器启动电机驱动双向丝杆101转动，使得两组移动座102相互靠近，进而带动安装有活动下管体和活动上管体的两组安装机构相互靠近，直至活动下管体和活动上管体的焊接端对接，即可对对接端进行焊接加工，通过控制器启动两组驱动机构同步驱动两组转筒301转动，进而带动活动下管体和活动上管体发生转动，进而便于焊接机构对活动下管体和活动上管体的对接端进行连续焊接加工，避免设备暂停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集气管定位焊接辅助工装，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)内部设置有双向丝杆(101)，双向丝杆(101)通过安装在工作台(1)侧壁的电机驱动转动，工作台(1)上对称设置有两组移动座(102)，移动座(102)滑动连接工作台(1)，两组移动座(102)的顶端均设置有转动机构；转动机构包括环形座(3)和驱动机构，环形座(3)的一侧壁设置有转筒(301)，驱动机构设在环形座(3)上，转筒(301)通过驱动机构驱动转动，转筒(301)上对称设置有两组夹持机构；夹持机构包括主筒(5)，主筒(5)安装在环形座(3)的侧壁顶端或底端，主筒(5)的顶端可拆卸安装有顶盖(501)，顶盖(501)的内壁上设置有电机，电机输出端传动连接有螺杆(503)，螺杆(503)的外壁螺纹套设有调节杆(504)，调节杆(504)滑动连接主筒(5)，调节杆(504)的底端延伸至主筒(5)的底端外部安装有抵接座(506)。2.根据权利要求1所述的一种集气管定位焊接辅助工装，其特征在于，移动座(102)与双向丝杆(101)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：严凌杰，周健，戴泽玲，
申请(专利权)人：浙江吉克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：