一种列管焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种列管焊接固定工装，包括两个工作台和两套夹具，两个工作台间隔布置，每个工作台上均安装有一套夹具；夹具包括固定座、活动座和连接组件，固定座固定安装在工作台上，活动座两端分别通过连接组件活动安装在固定座的两端，固定座上开设有多个第一限位槽，多个第一限位槽沿从固定座一端到另一端的方向依次间隔排布；活动座上开设与多个第二限位槽，多个第二限位槽沿从活动座一端到另一端的方向依次间隔排布；多个第一限位槽能与多个第二限位槽一一对应布置并合围形成多个列管限位通道；一套夹具的多个列管限位通道与另一套夹具的多个列管限位通道一一对应布置。本实用新型专利技术的列管焊接固定工装，可更好的将列管固定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种列管焊接固定工装


[0001]本技术涉及列管焊接相关
，具体涉及一种列管焊接固定工装。

技术介绍

[0002]列管长度长，不好随意移动，所以需要相对应的固定工具来固定列管，以便于更好的进行自动焊接。以往焊接列管的时候都是放在地上不利于焊接，其次列管容易活动，不利于焊接成形。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种列管焊接固定工装。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种列管焊接固定工装，包括两个工作台和两套夹具，两个工作台间隔布置，每个工作台上均安装有一套夹具；所述夹具包括固定座、活动座和连接组件，所述固定座固定安装在所述工作台上，所述活动座两端分别通过连接组件活动安装在所述固定座的两端，所述固定座上开设有多个第一限位槽，多个第一限位槽沿从固定座一端到另一端的方向依次间隔排布；所述活动座上开设与多个第二限位槽，多个第二限位槽沿从活动座一端到另一端的方向依次间隔排布；多个第一限位槽能够与多个第二限位槽一一对应布置并合围形成多个列管限位通道；一套夹具的多个列管限位通道与另一套夹具的多个列管限位通道一一对应布置。
[0005]本技术的有益效果是：本技术的列管焊接固定工装，能够将列管两端分别固定在两个工作台上的夹具上，再对列管进行相关操作，符合人体工程学，可以更好的将列管固定，工人可以根据自己的坐姿舒适度来调整工作台的高度，提高工作效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述连接组件包括铰接轴和螺杆，所述铰接轴转动连接在所述固定座上，所述铰接轴沿平行于所述固定座一端到另一端的方向布置，所述活动座的两端分别延伸形成延伸段，所述延伸段与所述铰接轴对应布置，所述螺杆贯穿所述延伸段且与延伸段螺纹连接，所述螺杆与所述铰接轴垂直布置且一端与所述铰接轴转动连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：可通过旋转螺杆，驱动活动座沿螺杆运动并与固定座适配扣合或远离固定座，实现列管的有效夹持以及松开。
[0009]进一步，所述固定座的两端分别设有U型连接件，所述U型连接件内转动连接有所述铰接轴。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：U型连接件的设置，方便对铰接轴进行安装定位。
[0011]进一步，所述螺杆的另一端设有手轮。
[0012]进一步，所述固定座的两端还分别固定有限位挡板，所述限位挡板布置在所述固定座朝向另一套夹具的一侧，所述活动座能够在所述连接组件的作用下翻转至所述固定座
的一侧或上方，当所述活动座翻转至所述固定座的上方时，所述活动座与所述限位挡板抵接限位。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：限位挡板的设置，能够对活动座进行限位，使活动座被限位在固定座的上方，并向下移动至与固定座扣合。
[0014]进一步，所述活动座具有限位侧壁，所述限位挡板具有竖直布置的限位面，所述限位侧壁能够与限位面抵接使活动座被限位在所述固定座的上方。
[0015]进一步，所述活动座上设有加强板，所述加强板呈长条形，且沿所述活动座一端至另一端的方向固定在活动座的上端；或/和，两个工作台之间还设有对列管中部进行支撑的支撑架。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：加强板的设置，为活动座的结构进行加强，提高整体结构稳定性。
[0017]进一步，所述第一限位槽内设有固定环。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：固定环的设置，可在第一限位槽内适配安装不同尺寸的列管。
[0019]进一步，所述第一限位槽内设有第一定位凸起，所述第一定位凸起沿所述第一限位槽的周向延伸布置。
[0020]进一步，所述固定环的外侧壁上设有定位槽，所述固定环的内侧壁上设有第二定位凸起，所述第二定位凸起和定位槽对应布置且均沿所述固定环的周向延伸布置；
[0021]所述固定环叠放在所述第一限位槽内，所述固定环的定位槽能够与所述第一限位槽内的第一定位凸起适配。
附图说明
[0022]图1为本技术列管焊接固定工装的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术列管焊接固定工装的夹具翻转打开状态的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术列管焊接固定工装的夹具翻转夹持状态的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术连接组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术活动座的结构示意图；
[0027]图6为本技术加强板的结构示意图；
[0028]图7为本技术固定座的主视结构示意图；
[0029]图8为本技术固定座的俯视结构示意图；
[0030]图9为本技术固定环的俯视结构示意；
[0031]图10为本技术固定环的主视结构示意图；
[0032]图11为本技术两个固定环叠加的主视结构示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、工作台；2、夹具；
[0035]3、固定座；31、第一限位槽；32、U型连接件；34、限位挡板；35、固定环；36、第一定位凸起；37、定位槽；38、第二定位凸起；
[0036]4、活动座；41、第二限位槽；42、延伸段；43、加强板；
[0037]5、连接组件；51、铰接轴；52、螺杆；53、手轮；
[0038]6、列管；7、支撑架。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0040]如图1～图11所示，本实施例的一种列管焊接固定工装，包括两个工作台1和两套夹具2，两个工作台1间隔布置，每个工作台1上均安装有一套夹具2；所述夹具2包括固定座3、活动座4和连接组件5，所述固定座3固定安装在所述工作台1上，所述活动座4两端分别通过连接组件5活动安装在所述固定座3的两端，所述固定座3上开设有多个第一限位槽31，多个第一限位槽31沿从固定座3一端到另一端的方向依次间隔排布；所述活动座4上开设与多个第二限位槽41，多个第二限位槽41沿从活动座4一端到另一端的方向依次间隔排布；多个第一限位槽31能够与多个第二限位槽41一一对应布置并合围形成多个列管限位通道；一套夹具2的多个列管限位通道与另一套夹具2的多个列管限位通道一一对应布置。
[0041]本实施例的一个优选方案为，如图1所示，两个工作台1之间还设有对列管6中部进行支撑的支撑架7。可在支撑架7上设置木方，用来支撑列管6。
[0042]其中，两个工作台1之间的位置可以根据列管6的长度进行适应调整。
[0043]如图2～图4所示，本实施例的所述连接组件5包括铰接轴51和螺杆52，所述铰接轴51转动连接在所述固定座3上，所述铰接轴51沿平行于所述固定座3一端到另一端的方向布置，所述活动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种列管焊接固定工装，其特征在于，包括两个工作台和两套夹具，两个工作台间隔布置，每个工作台上均安装有一套夹具；所述夹具包括固定座、活动座和连接组件，所述固定座固定安装在所述工作台上，所述活动座两端分别通过连接组件活动安装在所述固定座的两端，所述固定座上开设有多个第一限位槽，多个第一限位槽沿从固定座一端到另一端的方向依次间隔排布；所述活动座上开设与多个第二限位槽，多个第二限位槽沿从活动座一端到另一端的方向依次间隔排布；多个第一限位槽能够与多个第二限位槽一一对应布置并合围形成多个列管限位通道；一套夹具的多个列管限位通道与另一套夹具的多个列管限位通道一一对应布置。2.根据权利要求1所述一种列管焊接固定工装，其特征在于，所述连接组件包括铰接轴和螺杆，所述铰接轴转动连接在所述固定座上，所述铰接轴沿平行于所述固定座一端到另一端的方向布置，所述活动座的两端分别延伸形成延伸段，所述延伸段与所述铰接轴对应布置，所述螺杆贯穿所述延伸段且与延伸段螺纹连接，所述螺杆与所述铰接轴垂直布置且一端与所述铰接轴转动连接。3.根据权利要求2所述一种列管焊接固定工装，其特征在于，所述固定座的两端分别设有U型连接件，所述U型连接件内转动连接有所述铰接轴。4.根据权利要求2所述一种列管焊接固定工装，其特征在于，所述螺杆的另一端设有手轮。5.根据权利要求1所述一种列管焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克俭，钟石和，
申请(专利权)人：北京鼎嘉峰乳品饮料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：