双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，包括阀体，阀体的顶部转动穿插连接有蝶板轴，蝶板轴的顶端设置有旋转件，蝶板轴的底端且位于阀体内部的导水部设置有封堵蝶板，阀体的导水部的内壁设置有耐腐软密封件，耐腐软密封件包括阀座，阀座的内环壁设置有防腐内衬，防腐内衬的顶部和底部均设置有连接管，两个连接管分别贯穿阀座的顶部和底部。本实用新型专利技术在防腐内衬的顶部和底部均设置有用于加强阀座与防腐内衬连接性的连接管，通过连接管与阀座之间的穿插连接，使得连接管能够起到两者之间的连接保护，使得防腐内衬与阀座的连接位置不会发生偏移，确保了整体的密封性，使得蝶阀的封堵效果在不断地扭动中也不会降低。阀的封堵效果在不断地扭动中也不会降低。阀的封堵效果在不断地扭动中也不会降低。

【技术实现步骤摘要】
双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀


[0001]本技术涉及法兰蝶阀领域，特别涉及双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀结构只由少数几个零件组成，而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，且蝶阀常被用作一些污水排放管的控制阀。
[0003]由于蝶阀使用在污水排放管的防水控制端，而污水中常常会混杂一些带有化学腐蚀性的液体，而软密封蝶阀的阀座常常使用橡胶材料制备，因此在这类蝶阀的设计中在阀座的内环层增加防腐内衬用以直接接触水流，避免阀座的腐蚀，但是传统的防腐内衬与阀座之间的连接多是通过粘连的形式完成，而在蝶阀的操作使用过程中需要封堵蝶板进行扭动，在封堵蝶板扭动的过程中会对防腐内衬产生挤压扭动，而现有的采用粘连的形式，没有针对这种扭动采取对防腐内衬与阀座连接的保护措施，这样就使得蝶阀在多次的扭转使用过程中，防腐内衬与阀座的粘连出现松动，这样在使用过程中可能因为封堵蝶阀的扭动造成防腐内衬错位，这样整个内层的密封性就会下降，使得整个蝶阀无法密封完成水流的封堵控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶部转动穿插连接有用于旋转连接的蝶板轴，所述蝶板轴的底端且位于阀体内部的导水部设置有封堵蝶板，所述蝶板轴的顶端设置有用于转动控制的旋转件，所述阀体的导水部的内壁设置有耐腐软密封件，所述耐腐软密封件包括阀座，所述阀座的内环壁设置有防腐内衬，所述防腐内衬的顶部和底部均设置有用于加强阀座与防腐内衬连接性的连接管，所述连接管远离防腐内衬的一端均贯穿阀座的内壁。
[0006]优选的，所述旋转件包括涡轮箱，所述涡轮箱的控制端设置有用于转动控制的手轮，所述涡轮箱的输出端设置有阀杆，所述阀杆的底端和蝶板轴的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述涡轮箱的底部阀体的底部设置有用于两者连接的固定件，所述固定件包括用于连接涡轮箱和阀体的外六角螺钉，所述外六角螺钉的顶端与涡轮箱的底端边侧固定连接，所述外六角螺钉的底部贯穿阀体顶部的边侧，所述外六角螺钉的螺纹端均螺纹套设有用于锁紧的六角螺母。
[0008]优选的，多个所述六角螺母的顶端和阀体顶部边侧的底端之间均套设有弹簧垫。
[0009]优选的，所述防腐内衬的外壁套设有橡胶圈，所述橡胶圈嵌套在阀体导水部的内壁。
[0010]优选的，所述阀座顶端和底端的中部且位于贯穿口处均设置有型圈，所述防腐内衬顶端和底端的内壁均设置有连接头，所述蝶板轴的底部由上至下依次贯穿顶部的型圈、
阀座顶部、顶部的连接管、防腐内衬顶部、防腐内衬底部、底部的连接管、阀座底部和底部的型圈。
[0011]优选的，所述连接管的两侧均固定连接有阻挡钮块，所述阀座的贯穿口两侧的内壁均开设有连接槽，所述阻挡钮块分别嵌套在连接槽内。
[0012]优选的，所述防腐内衬内环壁的顶端和底端均设置有密封圈，且两个所述密封圈均套设在蝶板轴的底部。
[0013]优选的，所述阀体的内壁两端均螺纹穿插连接有用于固定阀体顶部和底部的内六角螺钉。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术在防腐内衬的顶部和底部均设置有用于加强阀座与防腐内衬连接性的连接管，通过连接管与阀座之间的穿插连接，使得在扭动封堵蝶板时，即便是挤压带动防腐内衬进行扭动造成了防腐内衬与阀座的粘连出现松动，此时连接管也能够起到两者之间的连接保护，使得防腐内衬与阀座的连接位置不会发生偏移，确保了整体的密封性，使得蝶阀的封堵效果在不断地扭动中也不会降低。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构侧剖图。
[0017]图2为本技术整体的结构正剖图。
[0018]图3为本技术阀座和防腐内衬的结构连接示意图。
[0019]图4为本技术阀座和防腐内衬的结构连接剖视图。
[0020]图中：1、阀体；2、橡胶圈；3、阀座；4、防腐内衬；401、连接管；402、阻挡钮块；5、内六角螺钉；6、封堵蝶板；7、连接头；8、密封圈；9、型圈；10、蝶板轴；11、外六角螺钉；12、六角螺母；13、弹簧垫；14、阀杆；15、涡轮箱；16、手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，包括阀体1，阀体1的顶部转动穿插连接有用于旋转连接的蝶板轴10，蝶板轴10的顶端设置有用于转动控制的旋转件。
[0023]具体的，旋转件包括涡轮箱15，涡轮箱15的控制端设置有用于转动控制的手轮16，涡轮箱15的输出端设置有阀杆14，阀杆14的底端和蝶板轴10的顶端固定连接。
[0024]需要说明的是，涡轮箱15为现有的技术基础，其底部设置有竖直方向能够输出转动的结构，这样在转动手轮16的过程中，通过涡轮箱15内部结构的传导，使得涡轮箱15底部的转动输出结构带动阀杆14进行旋转。
[0025]进一步的，涡轮箱15的底部阀体1的底部设置有用于两者连接的固定件，固定件包括用于连接涡轮箱15和阀体1的外六角螺钉11，外六角螺钉11的顶端与涡轮箱15的底端边
侧固定连接，外六角螺钉11的底部分别贯穿阀体1顶部的边侧，外六角螺钉11的螺纹端均螺纹套设有用于锁紧的六角螺母12，六角螺母12的顶端和阀体1顶部边侧的底端之间均套设有弹簧垫13。
[0026]需要说明的是，首先是利用外六角螺钉11与阀体1顶部的边侧实现穿插连接，之后由外六角螺钉11底部的螺纹端向上转动六角螺母12，使得六角螺母12持续上移，在直到六角螺母12的顶端紧贴阀体1顶部边侧的底端，实现将涡轮箱15固定来接在阀体1的顶端，弹簧垫13的作用是增强六角螺母12向上靠近阀体1的距离，这样使得六角螺母12能够夹紧在阀体1顶部的底端边侧，同时上述方案中所使用到的外六角螺钉11、六角螺母12和弹簧垫13的个数一一对应，三者组合是为了实现涡轮箱15和阀体1的螺纹式固定连接。
[0027]具体的，阀体1的内壁两端均螺纹穿插连接有用于固定阀体1顶部和底部的内六角螺钉5。
[0028]蝶板轴10的底端且位于阀体1内部的导水部设置有封堵蝶板6，阀体1的导水部的内壁设置有耐腐软密封件，耐腐软密封件包括阀座3，阀座3的内环壁设置有防腐内衬4，防腐内衬4的顶部和底部均设置有用于加强阀座3与防腐内衬4连接性的连接管401，连接管401远离防腐内衬4的一端均贯穿阀座3的顶部和底部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部转动穿插连接有用于旋转连接的蝶板轴(10)，所述蝶板轴(10)的底端且位于阀体(1)内部的导水部设置有封堵蝶板(6)，其特征在于，所述蝶板轴(10)的顶端设置有用于转动控制的旋转件，所述阀体(1)的导水部的内壁设置有耐腐软密封件，所述耐腐软密封件包括阀座(3)，所述阀座(3)的内环壁设置有防腐内衬(4)，所述防腐内衬(4)的顶部和底部均设置有用于加强阀座(3)与防腐内衬(4)连接性的连接管(401)，所述连接管(401)远离防腐内衬(4)的一端均贯穿阀座(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，其特征在于，所述旋转件包括涡轮箱(15)，所述涡轮箱(15)的控制端设置有用于转动控制的手轮(16)，所述涡轮箱(15)的输出端设置有阀杆(14)，所述阀杆(14)的底端和蝶板轴(10)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的双向软密封耐腐蚀法兰蝶阀，其特征在于，所述涡轮箱(15)的底部阀体(1)的底部设置有用于两者连接的固定件，所述固定件包括用于连接涡轮箱(15)和阀体(1)的外六角螺钉(11)，所述外六角螺钉(11)的顶端与涡轮箱(15)的底端边侧固定连接，所述外六角螺钉(11)的底部贯穿阀体(1)顶部的边侧，所述外六角螺钉(11)的螺纹端均螺纹套设有用于锁紧的六角螺母(12)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景皓，胡碧碧，
申请(专利权)人：浙五阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：