一种磁导率测试磁环制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磁导率测试用磁环的制备技术领域，尤其涉及一种磁导率测试磁环制备设备，其包括外腔体，外腔体的容纳腔内设有内腔体，内腔体内的容置腔内设有中心杆，内腔体的顶部设有调节部，调节部套设于中心杆上，调节部低于中心杆设置以和容纳腔的腔壁形成磁环制备腔，磁环制备腔用于容纳料浆；本实用新型专利技术提供的磁导率测试磁环制备设备，通过设置外腔体，和安装在外腔体容纳腔内的内腔体，以及安装在内腔体上的中心杆，外腔体、调节部以及中心杆之间能够形成磁环制备腔，以用于容纳料浆，精度高，配合间隙小，磁环的中心度高，内外环均不需要冲压，变形小。变形小。变形小。

【技术实现步骤摘要】
一种磁导率测试磁环制备设备


[0001]本技术涉及磁导率测试用磁环的制备
，尤其涉及一种磁导率测试磁环制备设备。

技术介绍

[0002]磁导率是软磁材料的重要性能参数。通常情况下，为了测试软磁材料的磁导率，最常见的方式是：将软磁材料粉末与胶水、有机溶剂混合在一起，经分散、干燥造粒、压制成磁环，经中低温固化或高温烧结后，得到具有较高机械强度磁环，然后采用手工或机械方式将漆包铜线绕制在磁环上，两端留取一定长度的引线，然后将引线接入测试设备中，测试电感、Q值等，通过公式计算磁导率。对于将该类型软磁材料通过流延工艺制成薄片产品时，采用常规压制磁环、绕线方法测试材料的磁导率，难以表征薄片产品的性能。特别是压制磁环时需加上压力进行压制，而流延薄片制备时不需要加压力，材料颗粒仅靠自重堆积在一起，这样以来两者的磁导率差异较大。
[0003]流延工艺制备的薄片软磁材料，其表面常单面覆盖一层塑性薄膜或者双面均贴附塑性薄膜，以确保其具有一定的强度。为了直接测试薄片磁导率，常采用刀模、橡皮冲或者皮带冲等，手动在薄片上冲出一定尺寸的磁环。但采用这些工具冲压，存在一定的问题。比如，橡皮冲或皮带冲的刃口大，磁环内外边缘变形严重，而且磁片表面的塑性薄膜影响边缘尺寸精度，内外环中心对中，易出现偏心情况，导致磁环一边大一边小，影响测试结果。刀模的刃口精度高，磁环边缘尺寸好，但同样存在内外环中心对中问题，而且刃口容易卷曲崩边等问题，使用次数减少，经常更换成本较高。CN112885591A公布了一种铁氧体磁环加工系统及加工方法，加工系统包括叠放机构和调整机构，所述叠放机构与调整机构连接，该专利技术可将制备铁氧体磁环材料中的气泡排出，进一步地，本专利技术便于对铁氧体磁环内径的大小进行调整。该加工系统结构较复杂，不太适合测试样环的制备。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种磁导率测试磁环制备设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提出一种磁导率测试磁环制备设备，包括：外腔体，所述外腔体的容纳腔内设有内腔体，所述内腔体内的容置腔内设有中心杆，所述内腔体的顶部设有调节部，所述调节部套设于所述中心杆上，所述调节部低于所述中心杆设置以和所述容纳腔的腔壁形成磁环制备腔，所述磁环制备腔用于容纳料浆。
[0006]作为一种可选的实施方案，在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所述调节部包括多个依次叠加的垫片。
[0007]作为一种可选的实施方案，在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所述外腔体和所述内腔体同轴设置。
[0008]作为一种可选的实施方案，在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所
述中心杆的高度与所述外腔体的高度一致。
[0009]作为一种可选的实施方案，在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所述磁环制备腔的高度为0.05～0.2mm。
[0010]作为一种可选的实施方案，在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所述磁导率测试磁环制备设备还包括刮片，所述刮片用于刮除磁环制备腔溢出的料浆。
[0011]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果：本技术提供的磁导率测试磁环制备设备，通过设置外腔体，和安装在外腔体容纳腔内的内腔体，以及安装在内腔体上的中心杆，外腔体、调节部以及中心杆之间能够形成磁环制备腔，以用于容纳料浆，去除多余的料浆，待磁环制备腔中的料浆干燥后，依次取出内腔体和中心杆，然后将制备好的磁环取下，即得到所需的测试磁环，磁环厚度与磁环制备腔的高度一致，该制备设备采用合金钢制作，精度高，配合间隙小，磁环的中心度高，内外环均不需要冲压，变形小。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的磁导率测试磁环制备设备的结构示意图；
[0014]图2为外腔体的俯视结构示意图；
[0015]图3为外腔体的剖视结构示意图；
[0016]图4为内腔体和中心杆的结构示意图；
[0017]【附图标记说明】
[0018]1、外腔体；11、容纳腔；2、内腔体；21、容置腔；3、中心杆；4、调节部；41、垫片；5、磁环制备腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如第一、第二、上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]本技术提供一种磁导率测试磁环制备设备，如图1
‑
图4所示，其包括：外腔体1，所述外腔体1的容纳腔11内设有内腔体2，所述内腔体2内的容置腔21内设有中心杆3，所述内腔体2的顶部设有调节部4，所述调节部4套设于所述中心杆3上，所述调节部4低于所述
中心杆3设置以和所述容纳腔11的腔壁形成磁环制备腔5，所述磁环制备腔5用于容纳料浆。本技术提供的磁导率测试磁环制备设备，通过设置外腔体1，和安装在外腔体1容纳腔11内的内腔体2，以及安装在内腔体2上的中心杆3，外腔体1、调节部4以及中心杆3之间能够形成磁环制备腔5，以用于容纳料浆，具体的，从制备流延薄片产品的料浆中取部分料浆，将其倒入磁环制备腔5内，稍溢出腔体上表面，然后用刮片将上表面刮平，去除多余的料浆，待磁环制备腔5中的料浆干燥后，依次取出内腔体2和中心杆3，然后将制备好的磁环取下，即得到所需的测试磁环，磁环厚度与磁环制备腔5的高度一致，该制备设备采用合金钢制作，精度高，配合间隙小，磁环的中心度高，内外环均不需要冲压，变形小。
[0023]在本技术提供的磁导率测试磁环制备设备中，所述调节部4包括多个依次叠加的垫片41，所述磁环制备腔5的高度为0.05～0.2mm，通过设置不同厚度的垫片41，以调整磁环的厚度，以使磁环的厚度在0.05～0.2mm的范围内，以保证用该磁导率测试磁环制备设备制备出来的测试用磁环与薄片产品的厚度一致，以使测试用磁环的磁导率与所需测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁导率测试磁环制备设备，其特征在于，包括外腔体(1)，所述外腔体(1)的容纳腔(11)内设有内腔体(2)，所述内腔体(2)内的容置腔(21)内设有中心杆(3)，所述内腔体(2)的顶部设有调节部(4)，所述调节部(4)套设于所述中心杆(3)上，所述调节部(4)低于所述中心杆(3)设置以和所述容纳腔(11)的腔壁形成磁环制备腔(5)，所述磁环制备腔(5)用于容纳料浆。2.根据权利要求1所述的磁导率测试磁环制备设备，其特征在于，所述调节部(4)包括多个依次叠加的垫片(41)。3.根据权利要求2所述的磁导率测试磁环制备设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春林，张志录，
申请(专利权)人：湖南航天磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：