【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁氧体生产，尤其涉及一种适用于高温烧结铁氧体窑炉的批次追溯系统。
技术介绍
1、永磁铁氧体包括扬声器喇叭磁环、微波磁控管用磁环以及电机用磁瓦，分别应用于声学扬声器领域、微波加热领域以及电机驱动领域。永磁铁氧体生产工序简单，主要由球磨、成型、烧结、磨削以及清洗等工序组成。传统永磁铁氧体批次追溯从成型开始必须基于纸质版流程卡为载体，并需要人工全过程参与，任何一个环节人工疏忽都可能导致批次混乱。随着永磁铁氧体生产设备及坯件输送设备的自动化升级应用，坯件追溯无法再依赖于传统纸质版流程卡，传统一台机一个班(人工上窑多对推板)为一个大批次进阶到了一个推板为一个独立批次，独立批次大幅增多，且由于电窑烧结温度过高，传统纸质版流程卡进入窑炉后会被烧毁，导致自动化升级后铁氧体如何精准批次追溯成了问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于为解决现有技术中的缺陷，而提供一种适用于高温烧结铁氧体窑炉的批次追溯系统，完成铁氧体自动化生产运转下的烧结工序的批次追溯。
2、为实现上述目的，本技术提供一种适用于高温烧结铁氧体窑炉的批次追溯系统，包括输送装置、信息管理系统；所述输送装置上设有用于转运铁氧体坯件的若干个推板，每个推板上的铁氧体坯件为同一批次，每个推板上均放有初始条码，所述初始条码与所述铁氧体坯件的批次一一对应；
3、所述输送装置上还依次设有读码装置、烧结装置和第二赋码装置；所述读码装置用于读取每个推板上的初始条码；所述信息管理系统与所述读码装置通信连接，用于接收所述读码
4、可选的，所述输送装置上还包括设置在所述读码装置上游的第一赋码装置，所述第一赋码装置用于对不同批次的推板赋予初始条码。
5、可选的，所述推板上设置有凹槽，所述第一赋码装置将初始条码放在所述凹槽内。
6、可选的，所述输送装置为辊道输送装置。
7、可选的，所述信息管理系统为生产信息化管理系统。
8、可选的，所述条码为条形码或二维码。
9、有益效果：
10、基于窑炉距离固定且是静止不动的，不同批次的铁氧体坯件进出窑炉的队列是固定的，本技术中每个推板上的铁氧体坯件为一个批次，通过在每个推板上放上一个初始条码，赋予不同批次铁氧体坯件的批次信息，不同批次的铁氧体坯件通过不同的推板转送至烧结装置。并通过在烧结装置的前端和后端分别设置读码装置和第二赋码装置，每个批次的铁氧体坯件进入烧结装置前，借助读码装置完成初始条码读取，以及将读取条码信息传送到信息管理系统中，信息管理系统按固定虚拟队列计算每个批次铁氧体坯件出烧结装置的顺序，第二赋码装置在信息管理系统的控制下，赋予烧结后每个批次铁氧体坯件对应的条码信息，至此实现烧结装置前端和后端的信息自动传递，从而通过信息管理系统计算的虚拟队列，精准可靠地完成铁氧体自动化生产运转下的烧结工序的批次追溯。
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1.一种适用于高温烧结铁氧体窑炉的批次追溯系统，其特征在于，包括输送装置、信息管理系统；所述输送装置上设有用于转运铁氧体坯件的若干个推板，每个推板上的铁氧体坯件为同一批次，每个推板上均放有初始条码，所述初始条码与所述铁氧体坯件的批次一一对应；
2.根据权利要求1所述的批次追溯系统，其特征在于，所述输送装置上还包括设置在所述读码装置上游的第一赋码装置，所述第一赋码装置用于对不同批次的推板赋予初始条码。
3.根据权利要求2所述的批次追溯系统，其特征在于，所述推板上设置有凹槽，所述第一赋码装置将初始条码放在所述凹槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的批次追溯系统，其特征在于，所述输送装置为辊道输送装置。
5.根据权利要求4所述的批次追溯系统，其特征在于，所述信息管理系统为生产信息化管理系统。
6.根据权利要求5所述的批次追溯系统，其特征在于，所述条码为条形码或二维码。
【技术特征摘要】
1.一种适用于高温烧结铁氧体窑炉的批次追溯系统，其特征在于，包括输送装置、信息管理系统；所述输送装置上设有用于转运铁氧体坯件的若干个推板，每个推板上的铁氧体坯件为同一批次，每个推板上均放有初始条码，所述初始条码与所述铁氧体坯件的批次一一对应；
2.根据权利要求1所述的批次追溯系统，其特征在于，所述输送装置上还包括设置在所述读码装置上游的第一赋码装置，所述第一赋码装置用于对不同批次的推板赋予初始条码。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈运龙，毛拔山，张天伟，鄢然，黄吉锋，刘焕龙，张建宝，
申请(专利权)人：湖南航天磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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