一种波形弹簧弹力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波形弹簧弹力检测设备，涉及弹力检测设备技术领域。该波形弹簧弹力检测设备，通过设置定位座、压力检测组件和通孔等，将波形弹簧套装在定位座的外侧，方便对波形弹簧的定位夹持，使得伸缩气缸推动升降台向下移动，使得压力检测组件和波形弹簧相互接触，实现检测，且多个定位座方便多个弹簧的放置，增加弹力的反馈，便于对波形弹簧的检测，提高了便捷性，通过设置限位块、升降台和调节组件等，当升降台向下移动时，利用限位块对升降台进行阻挡，从而使得每次对弹簧检测的单位距离相同，并通过压力传感器感知弹力作用下的压力值，方便检测波形弹簧单位距离弯曲的弹力，以确保波形弹簧的质量，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种波形弹簧弹力检测设备


[0001]本技术涉及弹力检测设备
，具体为一种波形弹簧弹力检测设备。

技术介绍

[0002]波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合，波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的应用，常用于航空航天、精密机械、液压密封和高端电机中，而在生产中，需要对波形弹簧的弹力进行检测，以确保生产质量。
[0003]现有的检测设备通过对波形弹簧的上端施加压力，使得弹簧发生形变，实现检测，但在检测时对弹簧的定位夹持较为不便，且不方便检测出波形弹簧单位距离弯曲的弹力，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种波形弹簧弹力检测设备，解决了不方便检测出波形弹簧单位距离弯曲的弹力问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种波形弹簧弹力检测设备，包括检测台，所述检测台的上端固定连接有安装架，所述安装架呈U型结构设计，所述安装架的上端固定安装有伸缩气缸，所述安装架的内侧设置有升降台，所述升降台的边侧设置有导向杆，所述检测台的上端位于安装架的内侧固定连接有定位座，所述升降台的下端设置有压力检测组件，所述安装架内侧的左右两端均设置有限位块，所述安装架的左右两端均设置有调节组件；
[0006]所述压力检测组件包括安装板、压力板、压力传感器和通孔，所述升降台的下端固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有压力板，所述安装板和压力板之间通过压力传感器相互连接，所述安装板和压力板的表面均开设有通孔。
[0007]优选的，所述伸缩气缸的输出端延伸至安装架的内侧和升降台的上端固定连接，所述升降台和导向杆滑动连接。
[0008]优选的，在安装架的竖直中心线对称设置有两组导向杆，每组导向杆间隔设置有两个，所述导向杆的上端和安装架固定连接，所述导向杆的下端和检测台固定连接。
[0009]优选的，在安装板的竖直中心线对称设置有两组压力传感器，在安装板上等间距分布三个通孔。
[0010]优选的，所述定位座呈等间分布三个，所述定位座和通孔相互适配。
[0011]优选的，所述调节组件包括升降槽、螺纹杆、移动块、滑槽和滑块，在安装架的左右支撑板上设有升降槽，所述升降槽中安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述安装架内侧的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块。
[0012]优选的，所述螺纹杆的上下两端均和安装架通过轴承转动连接，所述螺纹杆的上端延伸至安装架的上方固定连接有调节柄，所述滑槽和升降槽相互接通，所述滑块的一端
和移动块固定连接，所述滑块的另一端延伸至滑槽的外侧和限位块固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了波形弹簧弹力检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该波形弹簧弹力检测设备，通过设置定位座、压力检测组件和通孔等，当检测时，将波形弹簧套装在定位座的外侧，方便对波形弹簧的定位夹持，使得伸缩气缸推动升降台向下移动，使得压力检测组件和波形弹簧相互接触，实现检测，且多个定位座方便多个弹簧的放置，增加弹力的反馈，便于对波形弹簧的检测，提高了便捷性。
[0016]2、该波形弹簧弹力检测设备，通过设置限位块、升降台和调节组件等，当升降台向下移动时，利用限位块对升降台进行阻挡，从而使得每次对弹簧检测的单位距离相同，并通过压力传感器感知弹力作用下的压力值，方便检测波形弹簧单位距离弯曲的弹力，以确保波形弹簧的质量，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的横截面结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装架立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的升降槽横截面结构示意图。
[0021]图中：1
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检测台；2
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安装架；3
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伸缩气缸；4
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升降台；5
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导向杆；6
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定位座；7
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压力检测组件；71
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安装板；72
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压力板；73
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压力传感器；74
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通孔；8
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限位块；9
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调节组件；91
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升降槽；92
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螺纹杆；921
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调节柄；93
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移动块；94
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滑槽；95
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滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种波形弹簧弹力检测设备，包括检测台1，检测台1的上端固定连接有安装架2，安装架2呈U型结构设计，安装架2的上端固定安装有伸缩气缸3，安装架2的内侧设置有升降台4，升降台4的边侧设置有导向杆5，伸缩气缸3的输出端延伸至安装架2的内侧和升降台4的上端固定连接，升降台4和导向杆5滑动连接，导向杆5关于安装架2的竖直中心线对称设置有两组，每组导向杆5设置有两个，导向杆5的上端和安装架2固定连接，导向杆5的下端和检测台1固定连接，通过伸缩气缸3可以推动升降台4向下移动，实现对波形弹簧的挤压，对其弹力进行检测，保证了生产的质量；
[0025]检测台1的上端位于安装架2的内侧固定连接有定位座6，升降台4的下端设置有压力检测组件7，压力检测组件7包括安装板71、压力板72、压力传感器73和通孔74，升降台4的下端固定连接有安装板71，安装板71的下方设置有压力板72，安装板71和压力板72之间通过压力传感器73相互连接，安装板71和压力板72的表面均开设有通孔74，压力传感器73关于安装板71的竖直中心线对称设置有两组，通孔74呈等间距分布三个，定位座6呈等间分布
三个，定位座6和通孔74相互适配，通过定位座6方便波形弹簧的定位放置，且升降台4向下移动时，压力板72接触弹簧的上端，实现施加压力，并通过压力传感器73感知弹簧的回弹力；
[0026]安装架2内侧的左右两端均设置有限位块8，安装架2的左右两端均设置有调节组件9，调节组件9包括升降槽91、螺纹杆92、移动块93、滑槽94和滑块95，在安装架2的左右支撑板上设有升降槽91，在升降槽91中安装有螺纹杆92，螺纹杆92的表面螺纹连接有移动块93，安装架2内侧的左右两端均开设有滑槽94，滑槽94中滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形弹簧弹力检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：在检测台(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)呈U型结构设计，在安装架(2)的上端固定安装有伸缩气缸(3)，在安装架(2)的内侧设置有升降台(4)，在升降台(4)的边侧设置有导向杆(5)，在检测台(1)的上端位于安装架(2)的内侧固定连接有定位座(6)，在升降台(4)的下端设置有压力检测组件(7)，在安装架(2)内侧的左右两端均设置有限位块(8)，在安装架(2)的左右两端均设置有调节组件(9)；所述压力检测组件(7)包括安装板(71)、压力板(72)、压力传感器(73)和通孔(74)，所述升降台(4)的下端固定连接有安装板(71)，所述安装板(71)的下方设置有压力板(72)，所述安装板(71)和压力板(72)之间通过压力传感器(73)相互连接，所述安装板(71)和压力板(72)的表面均开设有通孔(74)。2.根据权利要求1所述的一种波形弹簧弹力检测设备，其特征在于：所述伸缩气缸(3)的输出端延伸至安装架(2)的内侧和升降台(4)的上端固定连接，所述升降台(4)和导向杆(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种波形弹簧弹力检测设备，其特征在于：在安装架(2)的竖直中心线对称设置有两组导向杆(5)，每组导向杆(5)间隔设置有两个，所述导向杆(5)的上端和安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进生，刘凯，许前志，
申请(专利权)人：江苏伊思灵双第弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：