一种蝶阀用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀用成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有下料机构，所述顶板底部安装有定模组件，所述底座顶部安装有顶升机构，所述顶升机构包括承载板，所述承载板上安装有传动机构，所述顶升机构上安装有动模，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定连接在所述顶板中。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有下料机构，且与下料机构配合的传动机构和顶升机构，由于不同尺寸的阀片对应的模具尺寸也不同，从而气缸顶升的高度也不同，进而使得齿条旋转的角度也不同，带动调节片旋转的角度也不同，实现在制造不同尺寸的阀片时候，自动调整下料速度。自动调整下料速度。自动调整下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀用成型装置


[0001]本技术涉及蝶阀加工领域，特别是涉及一种蝶阀用成型装置。

技术介绍

[0002]蝶阀是一种流体控制阀门，由阀座、阀板、阀杆、法兰等部件组成，它可以通过旋转阀板来控制流体的流向和流量，被广泛应用于水处理、石油化工、食品加工、医药等行业中的流体控制领域。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN216370124U，公开了一种蝶阀加工用阀片成型装置，通过设置冷却机构使得模具中的金属液可以快速定型，并且设置有下料机构，方便工作人员远程操作。
[0004]但是上述专利在使用过程中，在压铸的不同尺寸的阀片时，如果用同样的下料速度就可能会产生气泡、孔洞或者缺料等现象，影响所制造的阀片的质量，导致其使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蝶阀用成型装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种蝶阀用成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有下料机构，所述顶板底部安装有定模组件，所述底座顶部安装有顶升机构，所述顶升机构包括承载板，所述承载板上安装有传动机构，所述顶升机构上安装有动模，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定连接在所述顶板中，所述下料管侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有调节片，所述顶板顶部固定连接有支撑块，所述转动杆另一侧与所述支撑块转动连接。
[0008]优选的，所述调节片为具有一定厚度的圆盘，所述调节片外径与所述下料管内径相同。
[0009]优选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮固定连接在所述转动杆上，所述齿轮后侧啮合有齿条，所述齿条底部固定连接有连接板，所述连接板固定连接在所述承载板顶部。
[0010]优选的，所述顶升机构包括气缸，所述气缸固定连接在所述底座的顶部，所述气缸输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆顶部与所述承载板固定连接，所述承载板顶部固定连接有安装板。
[0011]优选的，所述定模组件包括固定板，所述固定板固定连接在所述顶板的底部，所述固定板的底部固定连接有定模。
[0012]优选的，所述动模和所述定模的内部都开设有阀片形状的型腔，厚度为一个阀片的一半，所述动模和所述定模合并后的型腔与完整阀片的形状相同。
[0013]有益效果在于：本技术设置有下料机构，且与下料机构配合的传动机构和顶升机构，由于不同尺寸的阀片对应的模具尺寸也不同，从而气缸顶升的高度也不同，进而使得齿条旋转的角度也不同，带动调节片旋转的角度也不同，实现在制造不同尺寸的阀片时
候，自动调整下料速度。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种蝶阀用成型装置的立体图；
[0017]图2是本技术所述一种蝶阀用成型装置的正视图；
[0018]图3是本技术所述一种蝶阀用成型装置的下料机构立体图；
[0019]图4是本技术所述一种蝶阀用成型装置的下料机构内部结构正视图。
[0020]附图标记说明如下：1、底座；101、侧板；102、顶板；2、下料机构；201、支撑块；202、转动杆；203、下料管；204、调节片；3、传动机构；301、齿条；302、齿轮；303、连接板；4、顶升机构；401、气缸；402、顶杆；403、承载板；404、安装板；5、定模组件；501、定模；502、固定板；6、动模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种蝶阀用成型装置，包括底座1，底座1顶部焊接有侧板101，侧板101上焊接有顶板102，顶板102顶部安装有可以调节下料速度的下料机构2，顶板102底部安装有定模组件5，底座1顶部安装有用于上顶的顶升机构4，顶升机构4包括承载板403，承载板403上安装有用于传递动力的传动机构3，顶升机构4上安装有动模6。
[0025]顶升机构4包括气缸401，气缸401通过螺栓连接在底座1的顶部，气缸401输出轴通过联轴器连接有顶杆402，顶杆402顶部与承载板403焊接，承载板403顶部螺栓连接有安装板404，通过气缸401运动，驱动顶杆402向上移动，从而推动承载板403向上移动，进而带动安装板404向上移动，传动机构3包括齿轮302，齿轮302通过键连接在转动杆202上，齿轮302后侧啮合有齿条301，齿条301底部焊接有连接板303，连接板303焊接在承载板403顶部，通过承载板403驱动连接板303向上移动，从而带动齿条301向上移动，进而驱动齿轮302转动。
[0026]下料机构2包括下料管203，下料管203焊接在顶板102中，下料管203侧壁上通过轴承转动连接有转动杆202，转动杆202一侧焊接有调节片204，调节片204为具有一定厚度的圆盘，调节片204外径与下料管203内径相同，顶板102顶部焊接有支撑块201，转动杆202另一侧与支撑块201通过轴承转动连接，通过齿轮302转动带动转动杆202转动，从而带动调节
片204转动。
[0027]定模组件5包括固定板502，固定板502通过螺栓连接在顶板102的底部，固定板502的底部通过螺栓连接有定模501，通过承载板403向上移动，带动安装板404向上移动，从而实现带动动模6向上移动，进而实现定模501与动模6合并，动模6和定模501的内部都开设有阀片形状的型腔，厚度为一个阀片的一半，动模6和定模501合并后的型腔与完整阀片的形状相同。
[0028]工作原理：使用装置时，先将与阀片相匹配的定模501安装至固定板502上，再将阀片相匹配的动模6安装至安装板404上，然后打开气缸401，通过气缸401运动，驱动顶杆402向上移动，从而推动承载板403向上移动，进而带动安装板404向上移动，实现带动动模6向上移动，最终实现定模501与动模6合并，同时通过承载板403驱动连接板303向上移动，从而带动齿条301向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有侧板(101)，所述侧板(101)上固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)顶部安装有下料机构(2)，所述顶板(102)底部安装有定模组件(5)，所述底座(1)顶部安装有顶升机构(4)，所述顶升机构(4)包括承载板(403)，所述承载板(403)上安装有传动机构(3)，所述顶升机构(4)上安装有动模(6)；所述下料机构(2)包括下料管(203)，所述下料管(203)固定连接在所述顶板(102)中，所述下料管(203)侧壁上转动连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)一侧固定连接有调节片(204)，所述顶板(102)顶部固定连接有支撑块(201)，所述转动杆(202)另一侧与所述支撑块(201)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀用成型装置，其特征在于：所述调节片(204)为具有一定厚度的圆盘，所述调节片(204)外径与所述下料管(203)内径相同。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀用成型装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张石磊，白建旺，丁瑞，刘艳宗，于德江，陈峰，王振国，李艳青，张博，耿雪峰，臧巨轮，周胜辉，李泽莹，阎哲义，
申请(专利权)人：内蒙古引绰济辽供水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：