一种用于冒口的溢流观察装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冒口的溢流观察装置，涉及冒口加工技术领域，包括安置于砂型上的基板，基板上开设有观察孔；基板上转动设置有直角架，直角架的两端分别滑动设置有同步运动的左移动座和右移动座，左移动座内弹性设置有定位锥，右移动座内插接设置有观察管；观察管的侧壁设置有观察刻度；基板上还转动设置有半圆板，半圆板中穿设有定位螺栓。本实用新型专利技术左移动座和右移动座同步移动，当左移动座实现定位后，右移动座可快速转移到冒口位置，从而提高定位速度，由于观察管正对冒口位置，从而可以直接回收冒口溢流的金属液，从而方便观察溢流情况和回收溢流液。观察溢流情况和回收溢流液。观察溢流情况和回收溢流液。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冒口的溢流观察装置


[0001]本技术涉及冒口加工
，尤其涉及一种用于冒口的溢流观察装置。

技术介绍

[0002]砂型铸造是目前铸造行业中使用的最简单类型的得到铸件的方法，多用来铸造大型及形状较复杂的铸件，在铸造过程中冒口和冷铁的合理应用会直接影响到铸件质量。砂型上冒口的主要作用是补缩，同时能排气，集渣。
[0003]在实际铸造过程中，经验丰富的工人可以对冒口的金属溢流情况以及溢流量进行观察，从而才能够确保铸造产品的工艺稳定性。
[0004]但是实际情况中，由于观察位置受限和观察人员受限，难以精确收集到冒口溢流情况，从而影响对铸造产品工艺质量的判断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于冒口的溢流观察装置，具有冒口位置快速定位、溢流情况观察直接、回收溢流量、操作简单的优点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于冒口的溢流观察装置，包括安置于砂型上的基板，所述基板上开设有观察孔；所述基板上转动设置有直角架，所述直角架的两端分别滑动设置有同步运动的左移动座和右移动座，所述左移动座内弹性设置有定位锥，所述右移动座内插接设置有观察管；所述观察管的侧壁设置有观察刻度；所述基板上还转动设置有半圆板，所述半圆板贴合在所述直角架的一侧边，所述半圆板中穿设有定位螺栓。
[0008]进一步设置为：所述直角架中间处转动设置有中心齿轮，所述左移动座和所述右移动座的端部都设置有与所述中心齿轮啮合的齿条，所述中心齿轮转动中会带动所述左移动座和所述右移动座同步运动。
[0009]进一步设置为：所述直角架的拐角处设置有握板。
[0010]进一步设置为：所述定位锥周侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧用于固定所述左移动座和所述定位锥。
[0011]进一步设置为：所述右移动座内开设有用于所述观察管安置的定位孔，所述定位孔的周壁上设置有多个弧形夹杆。
[0012]进一步设置为：所述基板上设置有中心轴，所述直角架和所述半圆板均绕着所述中心轴转动。
[0013]进一步设置为：所述基板底面的四角均设置有防滑纹。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015]（1）左移动座和右移动座同步移动，当左移动座实现定位后，右移动座可快速转移到冒口位置，从而提高定位速度，操作简单，使用便捷；
[0016]（2）观察管正对冒口位置，从而可以直接回收冒口溢流的金属液，从而方便观察溢
流情况和回收溢流液。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的俯视图一；
[0019]图3是沿图2中A
‑
A线的剖视图；
[0020]图4是本技术的俯视图二。
[0021]附图标记：1、基板；2、观察孔；3、直角架；4、左移动座；5、右移动座；6、定位锥；7、观察管；8、半圆板；9、定位螺栓；10、中心齿轮；11、齿条；12、握板；13、复位弹簧；14、定位孔；15、弧形夹杆；16、中心轴；17、防滑纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1和图3，为本技术公开的一种用于冒口的溢流观察装置，包括基板1，基板1安放在砂型上（砂型包含上砂型和下砂型，两者之间形成于浇注型腔），基板1上开设与观察孔2，观察孔2正对砂芯的冒口且观察孔2直径大于冒口直径。基板1底面的四角均设置有防滑纹17，从而确保基板1贴合的稳固。
[0024]基板1的上端面固定有中心轴16，中心轴16上套设有直角架3，直角架3可绕着中心轴16旋转，直角架3的拐角角度呈90
°
且其两端长度一致。直角架3的两端分别滑动设置有同步运动的左移动座4和右移动座5，直角架3的两端均呈开槽结构以配合左移动座4或者右移动座5的滑动。直角架3中间处转动设置有中心齿轮10，左移动座4和右移动座5的端部都固定有与中心齿轮10啮合的齿条11，两个齿条11呈正交设置且相互错开，两个齿条11在直角架3滑动且不会与中心轴16碰撞，中心齿轮10转动中会带动左移动座4和右移动座5同步运动。因而，当左移动座4移动时，右移动座5会跟随左移动座4运动。
[0025]左移动座4内弹性设置有定位锥6，定位锥6的尖端能穿过观察口并伸入至冒口内，并且定位锥6的尾端会卡接在冒口的开口处。定位锥6周侧套设有复位弹簧13，复位弹簧13用于固定左移动座4和定位锥6。当定位锥6下压并卡接在冒口位置时，左移动座4的位置正好位于与冒口呈同轴线设置。
[0026]参照图1和图2，右移动座5内插接设置有观察管7，观察管7采用透明材质或者半透明材质，观察管7的侧壁设置有观察刻度。结合图4，当左移动座4的位置确定后，转动直角架3，使得右移动座5转移至左移动座4的位置，从而使得观察管7与冒口呈同轴线设置，观察管7与冒口能完全与连通。右移动座5内开设有用于观察管7安置的定位孔14，定位孔14的周壁上设置有多个弧形夹杆15，因而观察管7可以根据冒口直径的不同做观察管7的替换。
[0027]参照图1和图3，为了方便直角架3的转动，直角架3的拐角处设置有握板12。中心轴16上套设有半圆板8，半圆板8采用阶梯状设置，其底部套设在中心轴16上，顶部的平整面贴合在直角架3的外壁上。通过半圆板8的平整面可以确保直角架3的转动角度保持在180
°
，从而使得直角架3转移的稳定。另外，半圆板8中穿设有定位螺栓9，定位螺纹可以固定半圆板8的位置，防止其晃动。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]先将基板1安置在砂型上并使得冒口露出在观察孔2位置处，通过下压左移动座4上的定位锥6使得左移动座4正对冒口位置，此时右移动座5会跟随左移动座4在直角架3上滑动；继而转动直角架3
°
，使得右移动座5移动至左移动座4的位置，此时观察管7直接正对冒口，下压观察管7，使得观察管7与冒口直接连通，从而方便观察管7直接回收溢流的金属液。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冒口的溢流观察装置，其特征在于：包括安置于砂型上的基板（1），所述基板（1）上开设有观察孔（2）；所述基板（1）上转动设置有直角架（3），所述直角架（3）的两端分别滑动设置有同步运动的左移动座（4）和右移动座（5），所述左移动座（4）内弹性设置有定位锥（6），所述右移动座（5）内插接设置有观察管（7）；所述观察管（7）的侧壁设置有观察刻度；所述基板（1）上还转动设置有半圆板（8），所述半圆板（8）贴合在所述直角架（3）的一侧边，所述半圆板（8）中穿设有定位螺栓（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于冒口的溢流观察装置，其特征在于：所述直角架（3）中间处转动设置有中心齿轮（10），所述左移动座（4）和所述右移动座（5）的端部都设置有与所述中心齿轮（10）啮合的齿条（11），所述中心齿轮（10）转动中会带动所述左移动座（4）和所述右移动座（5）同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁海，黄婷，刘亚平，
申请(专利权)人：江苏钢锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：