布液均匀的布液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布液均匀的布液装置，该布液均匀的布液装置包括布液盘，所述布液盘的底面上设有若干布液孔；布液管，所述布液管插设于布液孔内，所述布液管的顶部凸出布液盘的底面设置；送液管，所述送液管设于布液盘上，所述送液管上设有用于将换热介质送入布液盘的送液孔。本实用新型专利技术中的布液均匀的布液装置通过送液管将换热介质送入布液盘内，并在布液盘内逐渐蓄积，当布液盘内的换热介质的液面高度高于布液管时，所有布液管同时开始布液，且由于液面的高度相对而言较为统一，使得所有布液管的流量相差很小，进而实现了均匀布液，提升了换热效率。提升了换热效率。提升了换热效率。

【技术实现步骤摘要】
布液均匀的布液装置


[0001]本技术属于换热结构
，具体涉及一种布液均匀的布液装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
[0003]参照图5，板式换热器包括若干组相互堆叠的板对4，板对4内供被换热的介质流动，而相邻板对4之间则设有换热间隙41，用于供换热介质流动，进而便于换热介质与被换热介质进行换热。板对4上设有支撑块43，用于支撑相邻的板对4，保证换热间隙41的均匀，位于换热间隙41进液处的支撑块43将换热间隙41分隔为多个换热区域42。
[0004]现有的布液方式是在换热间隙上方放置一根主管，主管的底部沿自身的长度方向设置若干个喷水管，通过喷水管对换热间隙进行布液，但是这种方式随着喷水管的长度增加，位于主管末端的喷水管的流量明显少于靠近主管进水端的喷水管的流量，导致布液不均匀，进而导致换热效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术提出一种布液均匀的布液装置，该布液均匀的布液装置通过送液管将换热介质送入布液盘内，并在布液盘内逐渐蓄积，当布液盘内的换热介质的液面高度高于布液管时，所有布液管同时开始布液，且由于液面的高度相对而言较为统一，使得所有布液管的流量相差很小，进而实现了均匀布液，提升了换热效率。
[0007]根据本技术实施例的布液均匀的布液装置，包括布液盘，所述布液盘的底面上设有若干布液孔；布液管，所述布液管插设于布液孔内，所述布液管的顶部突出布液盘的底面设置；送液管，所述送液管设于布液盘上，所述送液管上设有用于将换热介质送入布液盘的送液孔。
[0008]通过上述技术方案，送液管将换热介质送入布液盘内，并在布液盘内逐渐蓄积，当布液盘内的换热介质的液面高度高于布液管时，所有布液管同时开始布液，且由于液面的高度相对而言较为统一，使得所有布液管的流量相差很小，进而实现了均匀布液，提升了换热效率。
[0009]进一步，所述布液管的顶部设有进液槽，所述进液槽的宽度布液管朝向送液管的方向逐渐增大。
[0010]进一步，所述送液管沿布液盘宽度方向设有多个，所述送液孔朝向布液盘的底面设置，所述送液孔沿布液盘的长度方向设有多个。
[0011]进一步，所述布液管上设有破液部，所述破液部的宽度沿布液管朝向送液管的方向逐渐减小，所述送液孔位于布液管的上方。
[0012]进一步，所述进液槽沿布液管的周向设有多个，相邻所述进液槽之间形成破液部。
[0013]进一步，所述布液孔沿布液盘的长度方向设有多排，每排所述布液孔沿布液盘的宽度方向设有多组，每排所述布液孔位于一个换热间隙的上方，每组所述布液孔位于一个换热区域的上方。
[0014]进一步，每组所述布液孔包括两个背孔和一个正孔，两个所述背孔沿布液盘的宽度方向相对设于正孔的两侧，所述正孔的直径大于背孔的直径，两个所述正孔沿布液盘宽度方向的投影重合，所述背孔与正孔沿布液盘的长度方向错开设置，所述正孔位于换热区域一侧的上方，所述背孔位于换热区域另一侧的上方。
[0015]进一步，所述背孔轴线与正孔轴线沿布液盘长度方向的距离为3
‑
8毫米。
[0016]进一步，所述背孔轴线与正孔轴线沿布液盘宽度方向的距离为18
‑
25毫米。
[0017]进一步，所述布液管突出布液盘底面的距离为10
‑
25毫米。
[0018]本技术的有益效果是，
[0019]1、通过送液管将换热介质送入布液盘内，并在布液盘内逐渐蓄积，当布液盘内的换热介质的液面高度高于布液管时，所有布液管同时开始布液，且由于液面的高度相对而言较为统一，使得所有布液管的流量相差很小，进而实现了均匀布液，提升了换热效率；
[0020]2、通过进液槽的设置，随着布液盘内的液面逐渐升高，换热自进液槽流入布液管，且因为进液槽的宽度自下而上逐渐增大，故随着液面的升高，布液管内的流量会越来越大，这样就可以通过控制送液管的流量来控制布液管的流量，进而实现精准布液，减少不必要的浪费；
[0021]3、通过破液部的设置，送液孔落下的换热介质有时会呈现大液滴的形态，破液部便于将大液滴形态的换热介质破碎，使其均匀散落开来，提升液面高度的一致性，进一步保证布液管流量的均匀性。
[0022]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是本技术布液均匀的布液装置整体的结构示意图；
[0026]图2是体现布液盘和布液孔结构示意图；
[0027]图3是体现布液管的结构示意图；
[0028]图4是体现送液管的结构示意图；
[0029]图5是板对的结构示意图；
[0030]附图标记：1、布液盘；11、布液孔；111、正孔；112、背孔；12、布液管；121、进液槽；122、破液部；2、送液管；21、送液孔；3、上盖；4、板对；41、换热间隙；42、换热区域；43、支撑
块。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布液均匀的布液装置，其特征在于，包括：布液盘(1)，所述布液盘(1)的底面上设有若干布液孔(11)；布液管(12)，所述布液管(12)插设于布液孔(11)内，所述布液管(12)的顶部凸出布液盘(1)的底面设置；送液管(2)，所述送液管(2)设于布液盘(1)上，所述送液管(2)上设有用于将换热介质送入布液盘(1)的送液孔(21)。2.根据权利要求1所述的布液均匀的布液装置，其特征在于，所述布液管(12)的顶部设有进液槽(121)，所述进液槽(121)的宽度沿布液管(12)朝向送液管(2)的方向逐渐增大。3.根据权利要求1所述的布液均匀的布液装置，其特征在于，所述送液管(2)沿布液盘(1)宽度方向设有多个，所述送液孔(21)朝向布液盘(1)的底面设置，所述送液孔(21)沿布液盘(1)的长度方向设有多个。4.根据权利要求2所述的布液均匀的布液装置，其特征在于，所述布液管(12)上设有破液部(122)，所述破液部(122)的宽度沿布液管(12)朝向送液管(2)的方向逐渐减小，所述送液孔(21)位于布液管(12)的上方。5.根据权利要求4所述的布液均匀的布液装置，其特征在于，所述进液槽(121)沿布液管(12)的周向设有多个，相邻所述进液槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家华，杨晨滈，代明玺，贾怀勇，沈飞，
申请(专利权)人：江苏河海新动力有限公司，
类型：新型
国别省市：