本实用新型专利技术公开了一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置，包括机体，所述机体的上端一侧固定有支架，所述支架的下端连接有铰接座，所述连接座的下端安装有喷头，所述机体的上端另一侧安装有透水载板，所述透水载板的下端开设有集水腔，所述集水腔内底端安装有温度传感器，所述集水腔内底端一侧固定有排水电控阀。有益效果在于：本实用新型专利技术通过机体、铰接座、喷头、透水载板、集水腔、半导体制冷片、防护罩、供水腔以及泵机的设计，能够使T型刀冷却装置在对冷却水液喷洒降温后再次将水液收集，并加以降温过滤等作业后再次重复利用，从而降低对冷却水液的浪费，提高T型刀冷却装置节约水资源的使用效果。资源的使用效果。资源的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体涉及一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置。
技术介绍
[0002]T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T型凹槽、侧面凹槽的刀具，T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽和侧面凹槽，在高温下正常维持切削性能，在T型刀的切削作业中，容易因摩擦产生较高的温度，因此常常需要搭配有降温装置来对T型刀进行降温作业。
[0003]目前现有的T型刀冷却装置大多采用冷却水液喷洒降温工作，但完成降温完成后的冷却水液大多采用直接排放的作业方式，虽然可以满足正常的降温需求，但长时间的排放式作业方式势必会造成不必要的资源浪费，造成冷却装置的环保效果较差。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可以将水资源循环利用的节水型T型刀冷却装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置，包括机体，所述机体的上端一侧固定有支架，所述支架的下端连接有铰接座，所述铰接座的下端安装有喷头，所述机体的上端另一侧安装有透水载板，所述透水载板的下端开设有集水腔，所述集水腔内底端安装有温度传感器，所述集水腔内底端一侧固定有排水电控阀，所述集水腔内一侧壁上安装有半导体制冷片，所述集水腔内另一侧壁上固定有防护罩，所述防护罩内开设有流通腔，所述流通腔的一端开设有供水腔，所述供水腔内顶端固定有泵机，所述泵机的下端安装有采水头，所述泵机的上端安装输送管。
[0008]进一步的，所述机体与所述支架通过螺栓连接，所述支架与所述铰接座通过卡槽连接，所述铰接座与所述喷头铰接。
[0009]通过采用上述技术方案，使所述喷头的喷洒朝向可以进行灵活调节，提高冷却装置的使用灵活性。
[0010]进一步的，所述机体与所述透水载板通过卡槽连接，所述集水腔成型于所述机体上，所述集水腔的底端采用斜坡结构。
[0011]通过采用上述技术方案，方便所述集水腔对冷却水液中的切削碎屑进行沉淀收集。
[0012]进一步的，所述机体与所述温度传感器、所述排水电控阀、所述半导体制冷片以及所述防护罩均通过卡槽连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述温度传感器和所述半导体制冷片可以对冷却水液的
温度变化进行监测和管控，确保冷却装置的降温冷却效果，所述排水电控阀可以方便工作人员对冷却水液以及切削碎屑的排放工作，所述防护罩可以对进入所述流通腔的冷却水液进行过滤。
[0014]进一步的，所述流通腔和所述供水腔均成型于所述机体上。
[0015]通过采用上述技术方案，便于对冷却水液的循环管理。
[0016]进一步的，所述供水腔与所述泵机通过卡槽连接，所述泵机与所述采水头插接，所述采水头采用微孔过滤结构。
[0017]通过采用上述技术方案，所述采水头可以对冷却水液进行再次过滤。
[0018]进一步的，所述泵机与所述输送管均插接，所述输送管与所述喷头插接。
[0019]通过采用上述技术方案，确保所述喷头的水液喷洒效果稳定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的T型刀冷却装置大多采用冷却水液喷洒降温后直接排放的作业方式，虽然可以满足正常的降温需求，但长时间的排放式作业方式势必会造成不必要的资源浪费的问题，本技术通过机体、铰接座、喷头、透水载板、集水腔、半导体制冷片、防护罩、供水腔以及泵机的设计，能够使T型刀冷却装置在对冷却水液喷洒降温后再次将水液收集，并加以降温过滤等作业后再次重复利用，从而降低对冷却水液的浪费，提高T型刀冷却装置节约水资源的使用效果。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置的仰视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、机体；2、支架；3、铰接座；4、喷头；5、透水载板；6、集水腔；7、温度传感器；8、排水电控阀；9、半导体制冷片；10、防护罩；11、流通腔；12、供水腔；13、泵机；14、采水头；15、输送管。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置，包括机体1，机体1的上端一侧固定有支架2，支架2的下端连接有铰接座3，铰接座3的下端安装有喷头4，机体1的上端另一侧安装有透水载板5，透水载板5的下端开设有集水腔6，集水腔6内底端安装有温度传感器7，集水腔6内底端一侧固定有排水电控阀8，集水腔6内一侧壁上安装有半导体制冷片9，集水腔6内另一侧壁上固定有防护罩10，防护罩10内开设有流通腔11，流通腔11的一端开设有供水腔12，供水腔12内顶端固定有泵机13，泵机13的下端安装有采水头14，泵机13的上端安装输送管15，其中，流通腔11可以使集水腔6内的冷却水液流
向供水腔12，而供水腔12内的冷却水液可以在泵机13的作用下向喷头4输送，由喷头4将冷却水液喷洒完成降温作业，完成降温的冷却水液将穿过透水载板5重新回到集水腔6内完成沉淀和过滤后重新进入供水腔12内再次进行降温工作，温度传感器7和半导体制冷片9可以对冷却水液的温度变化进行监测和管控，确保冷却装置的降温冷却效果。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，机体1与支架2通过螺栓连接，支架2与铰接座3通过卡槽连接，铰接座3与喷头4铰接，供水腔12与泵机13通过卡槽连接，泵机13与采水头14插接，采水头14采用微孔过滤结构，泵机13与输送管15均插接，输送管15与喷头4插接，确保冷却装置的水液喷洒效果。
[0030]如图1
‑
图2所示，本实施例中，机体1与透水载板5通过卡槽连接，集水腔6成型于机体1上，集水腔6的底端采用斜坡结构，机体1与温度传感器7、排水电控阀8、半导体制冷片9以及防护罩10均通过卡槽连接，流通腔11和供水腔12均成型于机体1上，确保冷却装置水液循环工作的作业效果。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先将冷却装置的各个电器部件与外部的总控制单元建立连接，并对集水腔6内注入适量的冷却水液，冷却水液将通过流通腔11进入供水腔12内，当T型刀在启动进行切削作业时，外部的总控制单元将启动泵机13进行工作，泵机13可以通过采水头14对冷却水液进行汲取，并通过输送管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端一侧固定有支架(2)，所述支架(2)的下端连接有铰接座(3)，所述铰接座(3)的下端安装有喷头(4)，所述机体(1)的上端另一侧安装有透水载板(5)，所述透水载板(5)的下端开设有集水腔(6)，所述集水腔(6)内底端安装有温度传感器(7)，所述集水腔(6)内底端一侧固定有排水电控阀(8)，所述集水腔(6)内一侧壁上安装有半导体制冷片(9)，所述集水腔(6)内另一侧壁上固定有防护罩(10)，所述防护罩(10)内开设有流通腔(11)，所述流通腔(11)的一端开设有供水腔(12)，所述供水腔(12)内顶端固定有泵机(13)，所述泵机(13)的下端安装有采水头(14)，所述泵机(13)的上端安装输送管(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的T型刀冷却装置，其特征在于：所述机体(1)与所述支架(2)通过螺栓连接，所述支架(2)与所述铰接座(3)通过卡槽连接，所述铰接座(3)与所述喷头(4)铰接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉宇，谢东宇，
申请(专利权)人：常州市双宇精密工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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