一种冷却液喷头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却液喷头组件,涉及联轴器加工的技术领域，包括定位板，两端分别具有安装板；横移板，可移动的设置于定位板上；移动框，固定连接于横移板上；升降框，可升降的设置于移动框上；纵移板，可移动的设置于升降框上；安装框，固定连接于纵移板上；两个转动柱，转动设置于安装框上，该安装框上固定连接有两个驱动电机，该驱动电机的输出端与转动柱转动连接；第一集液盒、第二集液盒，均为圆弧形，并分别通过连板与两个转动柱固定连接；该第一集液盒、第二集液盒的内弧壁上分别具有若干喷头；本申请具有使用方便、能够对机床的加工工件实现周向降温等优点。工工件实现周向降温等优点。工工件实现周向降温等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液喷头组件


[0001]本技术涉及联轴器加工的
，特别涉及一种冷却液喷头组件。

技术介绍

[0002]联轴器在生产加工的过程中，需要进行切割、打孔、打磨、抛光等步骤，这些加工步骤在使用时会产生大量的热能，因此在加工时需要通过降温液进行喷淋，实现边加工边降温；现有的降温液的喷头如专利申请号CN202010177730.4公开了一种智能机械车床加工用降温装置，该专利通过温度传感器能够对温度进行监测，监测效果好，大大提高了使用的方便性；通过降温组件能够有效对加工部位喷洒切削液或冷却液体，从而对加工部位进行降温冷却，使得加工部位能够降温，降温效果好，通过降温喷头和电控阀能够调节液体喷洒量，使得液体能够被有效利用，从而降低液体的浪费；
[0003]但是该专利中的降温喷头只能够对加工部位的一侧进行喷淋降温，另一侧只能够由降温液的流动进行降温，这种降温方式会造成两侧降温不均匀，易产生残次品。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却液喷头组件，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中降温液喷头只能够对加工工位的一侧进行降温的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种冷却液喷头组件，包括一定位板，两端分别具有安装板；一横移板，可移动的设置于定位板上；一移动框，固定连接于横移板上；一升降框，可升降的设置于移动框上；一纵移板，可移动的设置于升降框上；一安装框，固定连接于纵移板上；两个转动柱，转动设置于安装框上，该安装框上固定连接有两个驱动电机，该驱动电机的输出端与转动柱转动连接；一第一集液盒、一第二集液盒，均为圆弧形，并分别通过连板与两个转动柱固定连接；其中，该第一集液盒、第二集液盒的内弧壁上分别具有若干喷头。
[0006]优选的：该第一集液盒、第二集液盒上分别具有进液管，两个该进液管分别通过软管与连管的两端口连通，该连管上还具有连接管。
[0007]优选的：该升降框内转动设置有螺纹杆，该螺纹杆上固定套设有齿环，该升降框上固定连接有驱动电机，该驱动电机的输出端固定连接有与齿环啮合的齿轮。
[0008]优选的：该移动框内固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端与升降框固定连接，该升降框上固定连接有若干滑动贯穿移动框的导向杆。
[0009]优选的：该定位板上设置有横向的滚珠丝杠模组和导杆，该导杆滑动贯穿该横移板，该横移板与滚珠丝杠模组通过螺纹连接。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是：
[0011]本申请通过设置的横移板带动移动框在定位板上横向移动，升降框在移动框上竖向移动，而安装框跟随纵移板在升降框上纵向移动，同时两个转动柱能够带动第一集液盒和第二集液盒转动，使得第一集液盒、第二集液盒能够围住加工工件，通过多个喷头实现周
向喷淋，使得降温效果更均匀。
附图说明
[0012]图1是本技术一种冷却液喷头组件的示意图。
[0013]图2是本技术部分部件的侧视图。
[0014]图3是本技术部分部件的俯视图。
[0015]其中：定位板10、安装板20、横移板30、滚珠丝杠模组31、导杆32、升降框40、升降气缸41、导向杆42、移动框43、纵移板50、螺纹杆51、齿环52、齿轮53、驱动电机54、转动柱60、驱动电机61、安装框62、连板63、第一集液盒70、喷头71、第二集液盒80、连管90、连接管91、软管92、进液管93。
具体实施方式
[0016]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0017]如图1
‑
3，在本实施例一中，一种冷却液喷头组件，包括一定位板10，两端分别具有安装板20；一横移板30，可移动的设置于定位板10上；一移动框43，固定连接于横移板30上；一升降框40，可升降的设置于移动框43上；一纵移板50，可移动的设置于升降框40上；一安装框62，固定连接于纵移板50上；两个转动柱60，转动设置于安装框62上，该安装框2上固定连接有两个驱动电机61，该驱动电机61的输出端与转动柱60转动连接；一第一集液盒70、第二集液盒80，均为圆弧形，并分别通过连板63与两个转动柱60固定连接；其中，该第一集液盒70、第二集液盒80的内弧壁上分别具有若干喷头71。
[0018]本实施例是这样实施的：
[0019]本申请在使用时，通过安装板20能够将定位板10安装在机床上，然后通过横移板30、升降框40和纵移板50实现安装框62的空间移动，然后驱动电机61能够带动转动柱60转动，使得第一集液盒70、第二集液盒80能够开口，然后将第一集液盒70、第二集液盒80移动至加工工件的两侧，在转动转动柱60，使得第一集液盒70、第二集液盒80能够围住加工工件，然后喷头71喷出降温液，能够对工件进行全面的降温。
[0020]本申请相比于现有技术的优点在于，能够对加工工件的四周同时进行降温。
[0021]请参阅图1、3，为了方便导入降温液，第一集液盒70、第二集液盒80上分别具有进液管93，两个进液管93分别通过软管92与连管90的两端口连通，连管90上还具有连接管91，通过连接管91能够对接外部供液管，然后通过连管90将降温液通过软管92、进液管93送至第一集液盒70、第二集液盒80内，而软管92是为了方便第一集液盒70、第二集液盒80转动。
[0022]请参阅图2，升降框40内转动设置有螺纹杆51，螺纹杆51上固定套设有齿环52，升降框40上固定连接有驱动电机54，驱动电机54的输出端固定连接有与齿环52啮合的齿轮53，通过驱动电机54能够带动齿轮53转动，齿轮53带动齿环52转动，齿环52带动螺纹杆51转动。
[0023]请参阅图2，移动框43内固定连接有升降气缸41，升降气缸41的输出端与升降框40固定连接，升降框40上固定连接有若干滑动贯穿移动框43的导向杆42，通过升降气缸41带动升降框40竖向移动，而导向杆42能够增加升降框40竖向移动的稳定性。
[0024]请参阅图1，定位板10上设置有横向的滚珠丝杠模组31和导杆32，导杆32滑动贯穿
该横移板30，横移板30与滚珠丝杠模组31通过螺纹连接，通过滚珠丝杠模组31能够带动横移板30沿着导杆32移动。
[0025]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液喷头组件，其特征在于，包括定位板，两端分别具有安装板；横移板，可移动的设置于定位板上；移动框，固定连接于横移板上；升降框，可升降的设置于移动框上；纵移板，可移动的设置于升降框上；安装框，固定连接于纵移板上；两个转动柱，转动设置于安装框上，该安装框上固定连接有两个驱动电机，该驱动电机的输出端与转动柱转动连接；第一集液盒、第二集液盒，均为圆弧形，并分别通过连板与两个转动柱固定连接；其中，该第一集液盒、第二集液盒的内弧壁上分别具有若干喷头。2.根据权利要求1所述的一种冷却液喷头组件，其特征在于，该第一集液盒、第二集液盒上分别具有进液管，两个该进液管分别通过软...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道华，
申请(专利权)人：安徽昌繁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：