一种联轴器的半自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器的半自动组装设备,涉及联轴器生产加工的技术领域，包括架体；移动板，可移动的连接于架体上，该移动板上具有若干推杆；支撑板，连接于架体上，该支撑板上具有若干推杆穿过的通孔；转盘，转动连接于支撑板上，该转盘的圆周壁上通过若干连杆与定位桶连接；该定位桶的底部对应推杆的位置具有滑孔；该定位桶内还具有若干限位条，用于定位梅花部件；定位板，为圆弧形，用于放置联轴器端部；推板，与定位板的内圆弧壁滑动接触，以推动联轴器端部；本实用新型专利技术具有使用方便、提高组装效率、降低工人的劳动强度等优点。降低工人的劳动强度等优点。降低工人的劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器的半自动组装设备


[0001]本技术涉及联轴器生产加工的
，特别涉及一种联轴器的半自动组装设备。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置；不同用处的联轴器具有不同的功能，梅花式联轴器在生产时，需要将弹性的梅花部件与联轴器主体进行组装，现有的组装方式主要是人工将梅花部件卡入联轴器主体的定位槽内，然后将联轴器的弹性主体进行连接，但是现有的人工方式不仅效率低、而且耗费劳动力较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一联轴器的半自动组装设备，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中联轴器的组装方式效率低、耗费劳动力大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种联轴器的半自动组装设备，包括
[0005]架体；
[0006]移动板，可移动的连接于架体上，该移动板上具有若干推杆；
[0007]支撑板，连接于架体上，该支撑板上具有若干推杆穿过的通孔；
[0008]转盘，转动连接于支撑板上，该转盘的圆周壁上通过若干连杆与定位桶连接；该定位桶的底部对应推杆的位置具有滑孔；该定位桶内还具有若干限位条，用于定位梅花部件；
[0009]定位板，为圆弧形，用于放置联轴器端部；
[0010]推板，与定位板的内圆弧壁滑动接触，以推动联轴器端部。
[0011]优选的：该支撑板与架体之间连接有滚珠丝杠模组，该架体上连接有贯穿支撑板的导向杆，该导向杆滑动贯穿移动板，该移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接。
[0012]优选的：该支撑板上设置有减速机，该减速机上连接有驱动减速机的伺服电机。
[0013]优选的：该架体上连接有安装板，该安装板上连接有第一气缸，该第一气缸的输出端与定位板连接。
[0014]优选的：该安装板上连接有连板，该连板上连接有导向板，该导向板上连接有第二气缸，该第二气缸的输出端与推板连接，该导向板与定位板的内壁滑动连接。
[0015]优选的：该安装板上具有排料孔，该排料孔的底部安装有滑板。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是：
[0017]本申请在使用时，将联轴器的端部至于定位板内，将多个梅花部件置于定位桶内，然后转盘带动定位桶转动，使得定位桶与支撑板位置对应，然后移动板带动推杆进入滑孔内，推动梅花部件移动，使得梅花部件能够进入联轴器端部的定位槽内，然后定位板向远离定位桶的位置移动，使得联轴器端部从定位桶与支撑板之间的空隙落下。
附图说明
[0018]图1是本技术一种联轴器的半自动组装设备的主视图。
[0019]图2是本技术一种联轴器的半自动组装设备的结构示意图。
[0020]其中：架体10、定位桶20、滑孔21、限位板22、转盘30、连杆31、支撑板32、减速机33、伺服电机34、通孔35、推杆40、移动板41、滚珠丝杠模组42、导向杆43、安装板50、定位板51、第一气缸52、推板53、第二气缸54、导向板55、连板56、排料孔57、滑板58。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0022]实施例，如图1
‑
2，在本实施例中，一种联轴器的半自动组装设备，包括
[0023]架体10；
[0024]移动板41，可移动的连接于架体10上，该移动板41上具有若干推杆40；
[0025]支撑板32，连接于架体10上，该支撑板32上具有若干推杆40穿过的通孔35；
[0026]转盘30，转动连接于支撑板32上，该转盘30的圆周壁上通过若干连杆31与定位桶20连接；该定位桶20的底部对应推杆40的位置具有滑孔21；该定位桶20内还具有若干限位条22，用于定位梅花部件；
[0027]定位板51，为圆弧形，用于放置联轴器端部；
[0028]推板53，与定位板51的内圆弧壁滑动接触，以推动联轴器端部。
[0029]优选的：该支撑板32与架体10之间连接有滚珠丝杠模组42，该架体10上连接有贯穿支撑板32的导向杆43，该导向杆43滑动贯穿移动板41，该移动板41与滚珠丝杠模组42的滚珠螺母连接。
[0030]优选的：该支撑板32上设置有减速机33，该减速机33上连接有驱动减速机33的伺服电机34。
[0031]优选的：该架体10上连接有安装板50，该安装板50上连接有第一气缸52，该第一气缸52的输出端与定位板51连接。
[0032]优选的：该安装板50上连接有连板56，该连板56上连接有导向板55，该导向板55上连接有第二气缸54，该第二气缸54的输出端与推板53连接，该导向板55与定位板51的内壁滑动连接。
[0033]优选的：该安装板50上具有排料孔57，该排料孔57的底部安装有滑道58。
[0034]本实施例的具体实施方式：
[0035]本申请在使用时，先将梅花部件放置于定位桶20内，然后启动伺服电机34，伺服电机34带动转盘30转动，使得转动桶20转动至定位板51的位置，然后将联轴器端部放置于定位板51内，然后启动滚珠丝杠模组42，带动移动板41移动，移动板41带动推杆40移动，推杆40穿过滑孔21推动梅花部件移动，使得梅花部件进入联轴器端部的槽体内，然后定位板51在第一气缸52的带动下向远离定位桶20的方向移动，然后联轴器端部就会从定位板51与定位桶20之间的空隙掉落，并从滑板58上划走。
[0036]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器的半自动组装设备，其特征在于：包括架体；移动板，可移动的连接于架体上，该移动板上具有若干推杆；支撑板，连接于架体上，该支撑板上具有若干推杆穿过的通孔；转盘，转动连接于支撑板上，该转盘的圆周壁上通过若干连杆与定位桶连接；该定位桶的底部对应推杆的位置具有滑孔；该定位桶内还具有若干限位条，用于定位梅花部件；定位板，为圆弧形，用于放置联轴器端部；推板，与定位板的内圆弧壁滑动接触，以推动联轴器端部。2.根据权利要求1所述的一种联轴器的半自动组装设备，其特征在于，该支撑板与架体之间连接有滚珠丝杠模组，该架体上连接有贯穿支撑板的导向杆，该导向杆滑动贯穿移动板，该移动板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道华，
申请(专利权)人：安徽昌繁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：