本申请提供了一种车削加工中心循环冷却装置，属于车削加工中心技术领域，以解决现有的车削冷却装置不能够进行循环式冷却工作，而且不能够对飞溅的冷却液进行抑制，影响加工区域环境的问题，包括支撑环，所述支撑环的四周固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有支撑座，支撑座的上方放置有水箱，所述支撑环的中间安装有水泵，所述水泵的进水口通过水管与水箱相连，所述支撑环右前端的连接杆上固定连接有固定管，所述固定管的后侧固定连接有第一连接板，第一连接板的右侧铰接有第二连接板，第二连接板和第一连接板的表面均固定安装有网罩。本申请利用网罩使得冷却液和金属碎屑能够固液分离，同时能够对冷却液进行回收实现循环式冷却功能。环式冷却功能。环式冷却功能。
【技术实现步骤摘要】
一种车削加工中心循环冷却装置
[0001]本技术涉及车削加工中心领域，具体而言，涉及一种车削加工中心循环冷却装置。
技术介绍
[0002]车削加工中心是一种基于数控技术的高精度、高效率加工设备，采用数控系统控制刀具在三轴方向上的运动轨迹，实现对工件的切削加工。机床床身通常为平床或斜床结构，车削加工中心具有操作简便、切削精度高、生产效率高等特点，广泛应用于汽车、航空、轨道交通、机械等领域的各种零部件加工，在进行车削加工时需要使用冷却装置，现有的车削加工冷却装置在使用时还存在一些缺陷；
[0003]例如公开号CN217083068U公开了一种车削件生产用冷却装置，将滤网和其内部的车削件浸泡在腔体的冷却液的内部，使得车削件能够充分的得到冷却，同时启动第一电机，第一电机带动支撑杆和滤网转动，使得腔体内部的冷却液不断转动，提高对车削件冷却的速度和效率，使得冷却液能够充分并且均匀的与车削件接触，冷却更加均匀，从而车削件的冷却效果得到进一步的提高，进而提高车削件的加工质量和加工效率；
[0004]上述装置虽然能够进行浸泡冷却，但在使用时，不能够对冷却液进行回收、筛除碎屑并重新利用冷却液，不能够进行循环式冷却工作，而且现有的冷却装置在车削的过程中，不能够对刀具进行全方位冷却工作，并且在冷却液冷却的过程中刀具转动容易导致冷却液飞溅，不能够对飞溅的冷却液进行抑制，影响加工区域环境。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种车削加工中心循环冷却装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的车削冷却装置不能够进行循环式冷却工作，而且不能够对飞溅的冷却液进行抑制，影响加工区域环境的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]车削加工中心循环冷却装置，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括支撑环，所述支撑环的四周固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有支撑座，支撑座的上方放置有水箱，所述支撑环的中间安装有水泵，所述水泵的进水口通过水管与水箱相连，所述支撑环右前端的连接杆上固定连接有固定管，所述固定管的后侧固定连接有第一连接板，第一连接板的右侧铰接有第二连接板，第二连接板和第一连接板的表面均固定安装有网罩。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述支撑环、连接杆和支撑座一体成型，连接杆在支撑座的外侧等角度分布。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述水箱的表面开设有开口，开口的内部贴合设置有挡板，挡板的外侧固定连接有挡板，所述水箱的前端固定连接有电动推杆，所述电动推杆
的前端与挡板相连。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述开口的高度等于挡板的高度，挡板的外侧固定连接有密封垫，挡板的上下表面与密封垫的上下表面平齐。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一连接板的左侧滑动安装有对接杆，对接杆的外侧套设有弹簧，弹簧的首尾两端分别与对接杆和第一连接板相连，所述第二连接板的右侧开设有用于与对接杆对接的通孔。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第二连接板的后侧和第一连接板的后侧均开设有缺口，第二连接板通过对接杆与第一连接板之间构成卡合结构。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述网罩、第二连接板和第一连接板整体的形状为球体，网罩的形状为球冠状。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的第一连接板、第二连接板和网罩，使得装置可将工件穿过缺口进入第一连接板、第二连接板和网罩形成的球体内部，车削钻孔刀具通过固定管穿插进第一连接板、第二连接板和网罩形成的球体内部，使得装置能够在上下两侧的网罩之间进行车削功能，不仅能够抑制冷却液向外侧检测，而且冷却液能够在上方网罩的作用下自动分散，实现了对刀具的全方位冷却效果，解决了现有的冷却装置不能够对刀具进行全方位冷却的缺陷；
[0020]2.通过设置的网罩和对接杆，使得装置上下两侧的连接板在对接后能够保持固定，从而使得装置能够在车削的过程中保证车削的碎料留存在网罩的内部，冷却液则会进入水箱中，通过水泵泵入上方实现循环冷却的功能，解决了现有的车削装置不能够对冷却液进行回收、筛除碎屑并重新利用冷却液的缺陷，该装置具有功能性更强的优势。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的支撑座和水箱连接结构示意图；
[0023]图3为本技术的第二连接板展开状态示意图；
[0024]图4为本技术的第二连接板闭合状态示意图。
[0025]图中标示：1、支撑环；2、连接杆；3、支撑座；4、水箱；5、电动推杆；6、挡板；7、密封垫；8、开口；9、固定管；10、第一连接板；11、第二连接板；12、网罩；13、对接杆；14、弹簧；15、缺口；16、水管；17、水泵；18、通孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保
护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
图4所示，本实施方式提出一种车削加工中心循环冷却装置，包括支撑环1，支撑环1的四周固定连接有连接杆2，连接杆2的底部固定连接有支撑座3，支撑座3的上方放置有水箱4，支撑环1的中间安装有水泵17，水泵17的进水口通过水管16与水箱4相连，支撑环1右前端的连接杆2上固定连接有固定管9，固定管9的后侧固定连接有第一连接板10，第一连接板10的右侧铰接有第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车削加工中心循环冷却装置，包括支撑环(1)，其特征在于，所述支撑环(1)的四周固定连接有连接杆(2)，连接杆(2)的底部固定连接有支撑座(3)，支撑座(3)的上方放置有水箱(4)，所述支撑环(1)的中间安装有水泵(17)，所述水泵(17)的进水口通过水管(16)与水箱(4)相连，所述支撑环(1)右前端的连接杆(2)上固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的后侧固定连接有第一连接板(10)，第一连接板(10)的右侧铰接有第二连接板(11)，第二连接板(11)和第一连接板(10)的表面均固定安装有网罩(12)。2.根据权利要求1所述的一种车削加工中心循环冷却装置，其特征在于，所述支撑环(1)、连接杆(2)和支撑座(3)一体成型，连接杆(2)在支撑座(3)的外侧等角度分布。3.根据权利要求1所述的一种车削加工中心循环冷却装置，其特征在于，所述水箱(4)的表面开设有开口(8)，开口(8)的内部贴合设置有挡板(6)，挡板(6)的外侧固定连接有挡板(6)，所述水箱(4)的前端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建芳，陈玉英，
申请(专利权)人：苏州捷晟特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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