一种退让型合金锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种退让型合金锯片，包括基体和焊接在所述基体外沿的硬质合金材料的刀头，所述基体的外圆上均布设置若干容屑槽；所述刀头焊接在所述容屑槽一侧；所述刀头的厚度大于所述基体的厚度；刀头关于所述基体的厚度方向的中心面对称；所述容屑槽为倒П字形槽；倒П字形槽的底部靠近所述刀头设有伸缩缝；容屑槽的倒П字形槽一侧设有阶梯；基体上还设有应力消除结构；应力消除结构包括S形割缝、椭圆风孔；本实用新型专利技术的有益效果是，通过设置的容屑槽和应力消除结构，可以较少锯片在锯切木头时的变形和崩齿。切木头时的变形和崩齿。切木头时的变形和崩齿。

【技术实现步骤摘要】
一种退让型合金锯片


[0001]本技术涉及硬质合金圆锯片
，尤其涉及一种退让型合金锯片。

技术介绍

[0002]在硬质合金锯片种类中，木用合金锯片占有较大的比重。在木用合金锯片中，经常会有切割回收木材的工作。一般木材硬度偏软，切割的效率很大程度上取决于容屑槽的大小。而容屑槽的结构如附图所示，前齿的齿背与后齿的齿底圆弧相切。
[0003]回收木材中经常混有没有拔除干净的钢钉，这是回收木材的显著特点，当合金锯片的刀头碰到钢钉时，极易出现崩齿、断齿问题。断齿后只能停止切割，更换新的锯片。
[0004]合金锯片在加工制造过程中、切割工作中都会在基体上产生切向压应力，当切向压应力超过锯片的周向临界应力时，基体在轴向产生弯曲变形，即产生扭曲变形，影响切割工作的正常进行。为了防止锯片的扭曲现象，锯片的设计、加工过程中采取了许多措施，如风孔结构、应力调整(预置应力)、去应力回火、锤平、基体加厚、提高基体机械性能等；
[0005]1，由于容屑槽的结构，使得容屑槽的容积偏小。对于一般木材而言，硬度较低，容屑槽的容积决定了切割的效率，所以目前的锯片切割效率偏低。
[0006]2，由于容屑槽的结构，使得每个齿的轴向刚度较大，在碰到钢钉时没有轴向的退让空间，造成较大的冲击碰撞，加大了崩齿、断齿的几率；
[0007]容屑槽结构加大了基体与切割对象的摩擦，使锯片的外部温升提高，形成较大的内、外部温度差，产生较大的切向压应力，锯片更容易产生扭曲变形。容屑槽的切向强度过剩，起不到提高强度的作用。
[0008]3，对于抗扭曲的措施，不同程度地浪费了人力、物力、资源。去应力回火增加了能源消耗，只能释放锯片在加工制造过程中形成切向压应力，不能解决在切割工作中产生的切向压应力。对于提高基体机械性能，对于任何一种材料，性能的提高都是有极限的，只能更换更高级的材料。应力调整经过长时间保存，预置的应力逐渐减少，去除扭曲的作用也会逐渐减弱。
[0009]所以设计一种可以退让型混凝土的合金锯片，以解决刀头碰到钢钉容易崩齿的问题，同时设置应力释放结构，消除切削时，锯片受力造成的基体变形，是很有必要的。

技术实现思路

[0010]为了克服现有技术中存在的缺点，要解决的技术问题：提供一种退让型合金锯片，能够尽量消除锯片切割时的基体变形，并且切割时碰到钢钉容易崩齿的技术问题。
[0011]本申请的技术方案是：
[0012]一种退让型合金锯片，包括基体和焊接在所述基体外沿的硬质合金材料的刀头，所述基体的外圆上均布设置若干容屑槽；所述刀头焊接在所述容屑槽一侧；所述刀头的厚度大于所述基体的厚度；所述刀头关于所述基体的厚度方向的中心面对称；所述容屑槽为倒П字形槽；与竖直方向相比，所述倒П字形槽倾斜设置；
[0013]倒П字形槽的底部靠近所述刀头设有伸缩缝，伸缩缝的底部设有第一圆孔；伸缩缝间隔设置，伸缩缝相对于所述基体的圆心均布；
[0014]所述伸缩缝的方向与所述倒П字形槽方向一致。
[0015]进一步的，所述容屑槽的倒П字形槽一侧设有阶梯；所述刀头与所述阶梯高频焊接。
[0016]进一步的，相邻伸缩缝之间的所述基体上设有用于消除应力的若干边孔；所述边孔在所述伸缩缝之间均布。
[0017]进一步的，所述基体上还设有应力消除结构。
[0018]进一步的，所述应力消除结构包括S形割缝；所述S形割缝为S形，所述S形割缝两个为一组，所述S形割缝为若干组，沿所述基体的圆心均布。
[0019]进一步的，所述应力消除结构还包括椭圆孔；所述椭圆孔设置在相邻的每组S形割缝之间；所述椭圆孔沿所述基体的圆心均布。
[0020]进一步的，所述S形割缝S形的两端设有防止基体开裂的截止孔。
[0021]本技术的有益效果是，
[0022]1，由于容屑槽设有阶梯，制成了窄齿背结构，所以增大了容屑槽的容积，提高锯片的切割效率。同时减轻了锯片与切割对象之间的摩擦，减少了发热量，降低锯片外侧的温升，降低了锯片外部与内部的温度差，降低了锯片外侧的切向压应力，使锯片减轻了扭曲变形的的倾向。
[0023]2，由于窄齿背结构减少了基体齿的宽度，降低了每个齿的轴向弯曲刚度，使每个齿在切割到钢钉时有一定的轴向退让量，减轻了崩齿、断齿的风险；
[0024]3，边孔的设置，使锯片外侧的应力释放更均匀，充分。
[0025]4，椭圆风孔的设置，位置是锯片切向压应力最容易储存，最容易引起扭曲变形的位置。长轴沿径向布置，减轻了对锯片强度的破坏。而椭圆在周向的大曲率半径，更有利于应力的释放。在整个风孔体系中，椭圆风孔起着十分重要的作用。
[0026]5，S形S形割缝进一步扩大了应力释放范围，使应力扩散作用更加均匀。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1的结构示意主视图；
[0028]图2为本技术实施例1的结构示意部分左视剖视图；
[0029]图3为图1的I放大图；
[0030]图4为图1的F放大图；
[0031]图5为图2的G处放大图；
[0032]图6为基体的容屑槽的结构示意图；
[0033]图7为改进前合金锯片的结构示意图；
[0034]图8为图7的D处放大图。
[0035]附图标号：
[0036]1‑
基体、11
‑
伸缩缝缝、12
‑
边孔、13
‑
S形割缝、14
‑
椭圆风孔、15
‑
截止孔、17
‑
容屑槽、18
‑
阶梯；
[0037]2‑
刀头。
具体实施方式
[0038]需要说明的是，本技术任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
[0039]另外需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0041]如图7
‑
8所示，现有合金锯片的容屑槽为U形，形状较小，造成锯切木材时，温度升高快，造成基体变形。
[0042]实施例1
[0043]如图1
‑
6所示，
[0044]图1上的箭头为锯片切割时的旋转方向，
[0045]一种退让型合金锯片，包括基体1和焊接在所述基体1外沿的硬质合金材料的刀头2，所述基体1的外圆上均布设置若干容屑槽17；所述刀头2焊接在所述容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退让型合金锯片，包括基体(1)和焊接在所述基体(1)外沿的硬质合金材料的刀头(2)，其特征在于：所述基体(1)的外圆上均布设置若干容屑槽(17)；所述刀头(2)焊接在所述容屑槽(17)一侧；所述刀头(2)的厚度大于所述基体(1)的厚度；所述刀头(2)关于所述基体(1)的厚度方向的中心面对称；所述容屑槽(17)为倒П字形槽；与竖直方向相比，所述倒П字形槽倾斜设置；倒П字形槽的底部靠近所述刀头(2)设有伸缩缝(11)，伸缩缝(11)的底部设有第一圆孔；伸缩缝(11)间隔设置，伸缩缝(11)相对于所述基体(1)的圆心均布；所述伸缩缝(11)的方向与所述倒П字形槽方向一致。2.根据权利要求1所述的一种退让型合金锯片，其特征在于：所述容屑槽(17)的倒П字形槽一侧设有阶梯(18)；所述刀头(2)与所述阶梯(18)高频焊接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王洋，
申请(专利权)人：山东德立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：