【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，特别涉及一种组合式开槽片。
技术介绍
1、由于通用木工锯片追求窄锯路，以减少木材的浪费，降低动力消耗，所以基体厚度薄，以至出现薄片、超薄片。而开槽片是为了切削出宽槽，所以用通用木工锯片加工卯槽需要的片数较多。同时，从锯片的加工方面看，锯片越薄，加工的难度越大，成本越高。另外，实践证明，中间锯片只用2齿就能满足开槽的需求，所以，用通用木工锯片加工卯槽存在较大的浪费。
2、现有木用开槽锯片在切割过程中出现两个锯片之间卡入木屑，致使开出的卯槽宽度误差过大的问题，给后续榫卯配合造成困难，同时存在外观瑕疵。卡入木屑也会导致锯片变形，严重影响卯槽加工效率和锯片寿命，所以，在卯槽加工车间都规定每刀检查卯槽宽度，规定加工多少延米进行锯片之间的木屑清理，明显提高了卯槽的加工成本。
3、现有木用开槽锯片由于是多片锯片的叠加，在实际工作中出现锯片之间相对转动，在卯槽底部出现不规则的凹凸不平问题，只能紧固锯片组之后重新加工一遍，给生产造成一定困扰。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种组合式开槽片，以解决现在的技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本专利技术提供了一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。
4、优选的，所述左侧片和右侧片安装在从动轴上，所述
5、优选的，所述从动轴上设置有第一挡圈和螺母，所述第一挡圈和螺母都通过螺纹连接于从动轴上，所述第一挡圈和螺母分别挤压在左侧片和右侧片上，所述第一套筒上设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈相接触，所述第一挡圈和第二挡圈之间连接有若干连接片。
6、优选的，所述左侧片和右侧片之间设置有中心垫片组，所述中心垫片组包含若干中心垫片。
7、优选的，所述中心垫片组的轴线与左侧片和右侧片的轴线重合，所述中心垫片组的内孔直径与左侧片和右侧片的中心孔的直径相同。
8、优选的，所述左侧片与加厚片之间设置外部垫片组，所述右侧片与加厚片之间也设置外部垫片组，所述外部垫片组包含若干外部垫片。
9、优选的，所述左平齿包括若干间隔设置的左齿和平齿，所述右平齿包括若干间隔设置的右齿和平齿。
10、优选的，所述左侧片、右侧片、加厚片的基体均采用限位齿结构。
11、优选的，所述加厚片上设置有凸起的榫头，所述左侧片和右侧片上设置有扇形卯槽，所述榫头嵌入扇形卯槽中。
12、优选的，所述扇形卯槽在周向均布在左侧片和右侧片上，每个所述扇形卯槽设置在相邻锯齿之间的中点上。
13、优选的，所述左侧片和右侧片的刀头在圆周方向错开半个齿距。
14、优选的，所述左侧片的每个扇形卯槽的外部位置设置两个螺孔内侧位置设置两个沉头孔，所述右侧片外部位置设置两个沉头孔内侧位置设置两个螺孔，所述沉头孔和螺孔均为通孔，所述沉头孔和螺孔由沉头螺钉连接。
15、本专利技术的有益效果是：
16、（1）加厚片榫头设置保证榫头自身和两侧片的强度，并使二者配合稳定可靠。榫头结构保证加厚片承受旋转扭矩后不会产生相对于两侧片的旋转，榫头厚度设置保证榫头不会突出到两侧片外面。
17、（2）在两侧片的外侧设置与加厚片对应的扇形卯槽。扇形卯槽在周向均布，在每相邻锯齿之间的中点设置一个扇形卯槽。保证在使用加厚片时安装的便利性，同时保证单独使用两侧片时的动平衡要求。
18、（3）中心垫片的设置是保证整个锯片组安装到驱动设备主轴上时，承受足够的压力和接触面积，以便传递扭矩，驱动锯片组旋转进行切割工作。同时，中心垫片直径的设置还有保证基体在受热时防止基体变形失稳的作用。
19、（4）外部垫片设置保证整个锯片组开槽宽度调整的灵活性和适应性。外部垫片的形状和尺寸设置保证了连接的稳定性和可靠性。
20、（5）由两侧片、加厚片、中心垫片、外部垫片、沉头螺钉组成的锯片组能够适应不同的卯槽宽度，可以选配一次加厚片、二次加厚片等。并使每个锯片的受力均匀，防止出现集中的冲击力。
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1.一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。
2.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片安装在从动轴上，所述从动轴上套有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒通过斜面相接触，所述第二套筒与主动轴相连接。
3.根据权利要求2所述的组合式开槽片，其特征在于：所述从动轴上设置有第一挡圈和螺母，所述第一挡圈和螺母都通过螺纹连接于从动轴上，所述第一挡圈和螺母分别挤压在左侧片和右侧片上，所述第一套筒上设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈相接触，所述第一挡圈和第二挡圈之间连接有若干连接片。
4.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有中心垫片组，所述中心垫片组包含若干中心垫片。
5.根据权利要求4所述的组合式开槽片，其特征在于：所述中心垫片组的轴线与左侧片和右侧片的轴线重合，所述中心垫片组的内孔直径与左侧片和右侧片的中心孔的直径相同。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左平齿包括若干间隔设置的左齿和平齿，所述右平齿包括若干间隔设置的右齿和平齿，所述左侧片、右侧片、加厚片的基体均采用限位齿结构。
8.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述加厚片上设置有凸起的榫头，所述左侧片和右侧片上设置有扇形卯槽，所述榫头嵌入扇形卯槽中。
9.根据权利要求8所述的组合式开槽片，其特征在于：所述扇形卯槽在周向均布在左侧片和右侧片上，每个所述扇形卯槽设置在相邻锯齿之间的中点上，所述左侧片和右侧片的刀头在圆周方向错开半个齿距。
10.根据权利要求8所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片的每个扇形卯槽的外部位置设置两个螺孔，内侧位置设置两个沉头孔，所述右侧片外部位置设置两个沉头孔，内侧位置设置两个螺孔，所述沉头孔和螺孔均为通孔，所述沉头孔和螺孔由沉头螺钉连接。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。
2.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片安装在从动轴上，所述从动轴上套有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒通过斜面相接触，所述第二套筒与主动轴相连接。
3.根据权利要求2所述的组合式开槽片，其特征在于：所述从动轴上设置有第一挡圈和螺母，所述第一挡圈和螺母都通过螺纹连接于从动轴上，所述第一挡圈和螺母分别挤压在左侧片和右侧片上，所述第一套筒上设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈相接触，所述第一挡圈和第二挡圈之间连接有若干连接片。
4.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有中心垫片组，所述中心垫片组包含若干中心垫片。
5.根据权利要求4所述的组合式开槽片，其特征在于：所述中心垫片组的轴线与左侧片和右侧片的轴线重合，所述中心垫片组的内孔直径与左侧片和右侧片的中心孔的直径相同。
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张玉忠，张向，台永斌，王洋，
申请(专利权)人：山东德立科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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