一种板式换热器导杆压槽装置制造方法及图纸

技术编号:39349796 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术属于板式换热器领域,具体地说是一种板式换热器导杆压槽装置,包括装置底板,所述装置底板的一侧安装有驱动结构,且装置底板的另一侧安装有限位结构,所述装置底板的内部预留有第一限位槽,且第一限位槽的边侧预留有滑槽,所述驱动结构包括有驱动单元与滑动单元,所述驱动结构的内部安装有驱动单元,且驱动结构的外侧设置有滑动单元,所述驱动单元包括有驱动转轴、螺纹杆与套块;本实用新型专利技术驱动结构结合限位结构能够提高装置对板式换热器导杆压槽时的稳定性,使得压槽时始终处于稳定位置,同时能够提高板式换热器导杆压槽的效率,并且通过弧形承接块的设置,使得导杆主体的支撑稳定性更强,且更加贴合导杆的弧面结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器导杆压槽装置


[0001]本技术涉及板式换热器领域,具体是一种板式换热器导杆压槽装置。

技术介绍

[0002]换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,板式换热器包括多个换热片,换热片内设置有热流体或冷流体的流动通道,而多个换热片之间则形成有冷流体或热流体的流动通道,然后通入热流体和冷流体,在热流体与冷流体的流动过程中实现换热操作,其导杆上卡接有若干换热板,而导杆与换热板上卡槽相配,组装时需要将换热板从导杆两端套入,如果在导杆上设计缺口槽,换热板就无需从导杆两端套入,可以从缺口槽处卡入。
[0003]在中国专利CN202223206127.8中,该技术涉及一种板式换热器导杆压槽装置,所述压槽装置安装在台虎钳上;所述压槽装置包括基座、压块,所述基座上设置有贯穿基座两端的导杆孔,所述基座与压块相对,二者置于台虎钳的两个钳口内,分别抵在台虎钳的两个钳口上,所述压块伸入设置在设置基座上压块孔内;一导杆,所述导杆为圆管,其置于基座上的导杆孔内,随台虎钳夹紧,压块与基座相对移动,压块伸入基座上的导杆孔内,于导杆的外周面上压出缺口槽;所述导杆孔为与导杆相匹配的圆孔。其配合台虎钳一起使用,轻松即可在导杆的外周面上压出缺口槽,且在导杆孔的限制下,缺口槽是导杆壁向内凹陷形成的,不影响换热板的卡入。
[0004]为了解决在导杆上压出缺口槽时,往往会将导杆局部压扁,使得换热板没法顺利卡入的问题,现有技术是采用配合台虎钳一起使用,轻松即可在导杆的外周面上压出缺口槽,且在导杆孔的限制下,缺口槽是导杆壁向内凹陷形成的,不影响换热板的卡入的方式进行处理,但是在对导杆进行压槽时,通常需要使用夹具固定导杆,由于导杆外壁为曲面,台虎钳直接固定稳定性较差,且极易造成导杆损坏的情况,进而导致压槽效果受到影响的问题。
[0005]因此,针对上述问题提出一种板式换热器导杆压槽装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种板式换热器导杆压槽装置,以解决上述
技术介绍
中提出在对导杆进行压槽时,通常需要使用夹具固定导杆,由于导杆外壁为曲面,台虎钳直接固定稳定性较差,且极易造成导杆损坏的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种板式换热器导杆压槽装置,包括装置底板,所述装置底板的一侧安装有驱动结构,且装置底板的另一侧安装有限位结构,所述装置底板的内部预留有第一限位槽,且第一限位槽的边侧预留有滑槽;
[0008]所述驱动结构包括有驱动单元与滑动单元,所述驱动结构的内部安装有驱动单元,且驱动结构的外侧设置有滑动单元。
[0009]优选的,所述驱动单元包括有驱动转轴、螺纹杆与套块,所述驱动结构的内壁两侧均设置有驱动转轴,且两侧驱动转轴的中间位置连接有螺纹杆,并且螺纹杆的外侧安装有套块。
[0010]优选的,所述滑动单元包括有支撑块、支撑架与压槽板,所述套块的外壁连接有支撑块,且支撑块的顶部安装有支撑架,并且支撑架的内侧安装有压槽板。
[0011]优选的,所述支撑块与第一限位槽之间为滑动连接,且支撑块与支撑架之间为焊接连接。
[0012]优选的,所述限位结构包括有弧形承接块、导杆主体、滑块与抵块,所述限位结构的顶部设置有弧形承接块,且弧形承接块的内侧安装有导杆主体,所述限位结构的底部设置有滑块,且限位结构的外壁中间位置固定有抵块。
[0013]优选的,所述限位结构还包括有转动杆、螺纹套与竖板,所述抵块的外侧贴合设置有转动杆,且转动杆的端部外侧安装有螺纹套,并且螺纹套的外壁安装有竖板。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术驱动结构结合限位结构能够提高板式换热器导杆压槽时的稳定性,使得导杆压槽时始终处于稳定位置,且可进行移动压槽,无需移动导杆,能够提高板式换热器导杆压槽的效率,无需手动移动导杆位置,压槽便利性更强,通过滑动单元的设置,能够提高板式换热器导杆压槽的稳定性,使其始终处于稳定位置移动位置;
[0016]2.本技术通过弧形承接块的设置,使得导杆主体的支撑稳定性更强,且更加贴合导杆的弧面结构,使得固定效果更好,采用转动杆、螺纹套、竖板与滑槽之间的共同配合,方便对导杆的位置进行手动控制移动位置,方便移动限位结构。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术整体正视的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术驱动结构侧视的结构示意图;
[0021]图4为本技术驱动结构的剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术限位结构的侧视结构示意图;
[0023]图6为本技术限位结构的爆炸结构示意图;
[0024]图7为本技术滑槽的剖视结构示意图。
[0025]图中:1、装置底板;2、驱动结构;21、驱动转轴;22、螺纹杆;23、套块;24、支撑块;25、支撑架;26、压槽板;3、第一限位槽;4、限位结构;41、弧形承接块;42、导杆主体;43、滑块;44、抵块;45、转动杆;46、螺纹套;47、竖板;5、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图7所示,一种板式换热器导杆压槽装置,包括装置底板1,装置底板1的一侧安装有驱动结构2,且装置底板1的另一侧安装有限位结构4,装置底板1的内部预留有第一限位槽3,且第一限位槽3的边侧预留有滑槽5;驱动结构2包括有驱动单元与滑动单元,驱动结构2的内部安装有驱动单元,且驱动结构2的外侧设置有滑动单元,驱动结构2结合限位结构4能够提高板式换热器导杆压槽时的稳定性,使得导杆压槽时始终处于稳定位置,且可进行移动压槽,无需移动导杆,驱动单元包括有驱动转轴21、螺纹杆22与套块23,驱动结构2的内壁两侧均设置有驱动转轴21,且两侧驱动转轴21的中间位置连接有螺纹杆22,并且螺纹杆22的外侧安装有套块23,通过驱动单元的设置,能够提高板式换热器导杆压槽的效率,无需手动移动导杆位置,压槽便利性更强,滑动单元包括有支撑块24、支撑架25与压槽板26,套块23的外壁连接有支撑块24,且支撑块24的顶部安装有支撑架25,并且支撑架25的内侧安装有压槽板26,通过滑动单元的设置,能够提高板式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器导杆压槽装置,其特征在于:包括装置底板(1),所述装置底板(1)的一侧安装有驱动结构(2),且装置底板(1)的另一侧安装有限位结构(4),所述装置底板(1)的内部预留有第一限位槽(3),且第一限位槽(3)的边侧预留有滑槽(5);所述驱动结构(2)包括有驱动单元与滑动单元,所述驱动结构(2)的内部安装有驱动单元,且驱动结构(2)的外侧设置有滑动单元。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器导杆压槽装置,其特征在于:所述驱动单元包括有驱动转轴(21)、螺纹杆(22)与套块(23),所述驱动结构(2)的内壁两侧均设置有驱动转轴(21),且两侧驱动转轴(21)的中间位置连接有螺纹杆(22),并且螺纹杆(22)的外侧安装有套块(23)。3.根据权利要求2所述的一种板式换热器导杆压槽装置,其特征在于:所述滑动单元包括有支撑块(24)、支撑架(25)与压槽板(26),所述套块(23)的外壁连接有支撑块(24),且支撑块(24)的顶部安装有支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波渊李艳玲
申请(专利权)人:武汉格源精细化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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