一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的微动开关易受热损坏。本实用新型专利技术包括内设安装腔的壳体以及设置在安装腔内的锅体组件，壳体前壁设有供锅体组件插入安装腔的开口，安装腔底部设有触发组件，触发组件包括微动开关以及可水平往复移动的连杆，连杆的受力部高于传动部，锅体组件水平向插入安装腔并通过受力部驱使传动部触发微动开关。微动开关设置在壳体底部，连杆与微动开关接触的传动部低于与锅体组件接触的受力部，使得微动开关的设置高度进一步降低，通过增大微动开关与热风组件之间的距离来减少两者间热量传递，确保微动开关周边温度始终维持在较低范围内，对微动开关起到保护作用，延长使用寿命，降为维护成本，提升使用体验。用体验。用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]公告号为CN218791877U的专利公开了一种空气炸锅，包括内设安装腔的壳体以及设置在安装腔内的锅体组件，安装腔顶部设有热风组件，热风组件产生的热风输入锅体组件以制熟食材。安装腔底部设有安装腔的侧壁顶部设有用于感知锅体组件安装状态的微动开关，由于微动开关与锅体组件底部较近，导致微动开关会因长期在高温环境中运行而容易发生故障，缩短了空气炸锅使用寿命，增加了维护成本，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种空气炸锅，将微动开关设置在壳体底部，通过远离热风组件来保护微动开关，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设安装腔的壳体以及设置在安装腔内的锅体组件，所述壳体前壁设有供锅体组件插入安装腔的开口，所述安装腔底部设有触发组件，所述触发组件包括微动开关以及可水平往复移动的连杆，所述连杆的受力部高于传动部，锅体组件水平向插入安装腔并通过受力部驱使传动部触发所述微动开关。微动开关设置在壳体底部，连杆与微动开关接触的传动部低于与锅体组件接触的受力部，使得微动开关的设置高度进一步降低，通过增大微动开关与热风组件之间的距离来减少两者间热量传递，确保微动开关周边温度始终维持在较低范围内，对微动开关起到保护作用，延长微动开关的使用寿命，降为维护成本，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述连杆的前端斜向上延伸形成所述受力部，所述受力部的端面形成受力面，锅体组件穿越开口并与受力面抵触。受力部斜向上延伸并高于传动部设置，既确保受力部受到的水平作用力能通过传动部水平向传递至微动开关的触发部，确保具有差异化高度的锅体组件和微动开关间能精确配合。所述受力面通过开口朝外敞露，方便与触发筋抵触。
[0006]作为优选，所述锅体组件包括锅本体、完整覆盖锅本体前壁的装饰板以及设置在装饰板上的手柄，所述装饰板底缘向下延伸线形成可与所述受力面抵触的触发筋。触发筋能随锅体组件同步移动并起到向受力面传递水平作用力的作用，确保微动开关触发灵敏性。
[0007]作为优选，所述安装腔底壁设有装配槽，所述触发组件安装在装配槽内，以使触发组件与锅体组件间形成隔热夹层。通过设置装配槽来为触发组件提供安装空间，有效降低触发组件高度，通过在触发组件和锅体组件间形成隔热夹层来阻挡热量传递，确保微动开关能在适宜温度环境中正常运行。
[0008]作为优选，所述触发组件通过罩壳固接在装配槽的底壁上，所述罩壳包括夹持微动开关的底板和盖板，所述底板和盖板间设有供传动部平移的活动腔，所述微动开关的触
发部靠近活动腔设置，所述连杆受力平移并通过传动部推挤所述触发部动作。微动开关通过罩壳与壳体固接定位，确保微动开关能与连杆精确配合，微动开关的触发部敞露于活动腔，方便与活动腔内的传动部配合抵触，实现微动开关开闭切换。
[0009]作为优选，所述传动部包括同轴设置的大径段和小径段，大径段和小径段间设有倾斜的触发面，随连杆平移的触发面推挤触发部，以使微动开关被触发并维持在触发状态。触发面起到传递水平作用力的作用，触发面倾斜设置，对水平作用力起到转向引导的作用，确保触发部能在连杆推挤下伸缩移动并实现微动开关开闭切换。
[0010]作为优选，所述触发部的伸缩方向与所述连杆的平移方向互为垂直设置，既确保连杆能通过倾斜的触发面推挤触发部并实现微动开关开闭切换，还能利用大径段的表面对挤压到位的触发部起到定位作用，降低对连杆移动精度的要求，确保微动开关能在锅体组件安装到位时始终保持触发状态。
[0011]作为优选，所述触发面与传动部轴线间夹角为A，30
°
≤A≤70
°
，既确保触发面能有效转化水平作用力，进而减小对锅体组件插入安装腔时的阻力，还能有效缩减连杆的伸缩距离，提升传动可靠性，提升活动腔内的空间利用效率。当A＜30
°
时，触发面与连杆轴线趋于水平，连杆需要移动更长的距离才能驱使触发部完成伸缩动作，对活动腔和连杆长度提出了更高的要求，导致触发组件体积增大；当A＞70
°
时，触发面与连杆轴线趋于垂直，连杆需要获得较大的水平作用力才能驱使触发部完成伸缩动作，增加了锅体组件安装时的阻力，影响使用体验。
[0012]作为优选，所述活动腔内设有顶缘带限位槽的支撑筋，所述小径段可平移地嵌置在所述限位槽内。支撑筋对小径段起到承托作用，确保传动部保持水平姿态，进而确保触发面能与触发部精确配合。限位槽对连杆起到水平限位的作用，防止连杆因水平偏移而发生触发面与触发部沿垂直于连杆轴线的水平方向脱离的情况。
[0013]作为优选，所述小径段上设有限位环，所述活动腔后端面上设有后置通孔，小径段位于限位环和后置通孔间区段上套置有复位弹簧，连杆向后平移并通过压缩复位弹簧积蓄复位预紧力。复位弹簧套置在小径段上，对复位弹簧起到径向限位的作用，复位弹簧被夹持在活动腔后端面和限位环之间，对复位弹簧起到轴向限位的作用，有效防止复位弹簧发生脱离小径段的情况，确保复位弹簧能在受压积蓄预紧力后驱使连杆复位。小径段穿越后置通孔并外露，既起到引导连杆精确平移的作用，还能与后置通孔配合对复位弹簧起到限位防脱的作用。所述限位环设置在所述小径段位于支撑筋背向触发面侧，方便限位环分别与复位弹簧和支撑筋抵触。
[0014]作为优选，所述活动腔前端面上设有供大径段穿越的前置通孔，所述前置通孔的周缘轮廓呈D形且与大径段截面轮廓相同。大径段可平移地穿置在前置通孔中，既能利用前置通孔对大径段起到引导限位的作用，确保触发面能与触发部精确配合，还能对连杆起到限制偏转的作用，确保受力部不会以传动部为中心进行偏转，确保受力部始终与触发筋等高设置，方便抵触传动。
[0015]作为优选，所述微动开关顶面与盖板底面间设有竖向插接的定位柱和定位孔。定位柱竖向插入定位孔，防止微动开关与罩壳间发生水平向偏移和偏转，确保触发部能与触发面精确配合。
[0016]作为优选，紧固件依次穿越盖板和底板并与安装腔底壁螺接锁紧。盖板和底板通
过紧固件叠置固接在安装腔的底壁上，以此夹持定位微动开关并引导连杆沿预设路径平移，确保连杆与微动开关精确配合。罩壳既起到保护微动开关的作用，还起到隔热的作用。
[0017]作为优选，所述底板顶面设有供微动开关搭接的承托筋，相邻承托筋间形成散热通道。承托筋与微动开关底面接触，既能与盖板配合夹紧微动开关，还能在相邻承托间形成供气流流动的散热通道，使得微动开关通过散热通道散发其内热量，确保微动开关正常运行。
[0018]本技术的有益效果：微动开关设置在壳体底部，连杆与微动开关接触的传动部低于与锅体组件接触的受力部，使得微动开关的设置高度进一步降低，通过增大微动开关与热风组件之间的距离来减少两者间热量传递，确保微动开关周边温度始终维持在较低范围内，对微动开关起到保护作用，延长微动开关的使用寿命，降为维护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括内设安装腔的壳体以及设置在安装腔内的锅体组件，所述壳体前壁设有供锅体组件插入安装腔的开口，其特征在于，所述安装腔底部设有触发组件，所述触发组件包括微动开关以及可水平往复移动的连杆，所述连杆的受力部高于传动部，锅体组件水平向插入安装腔并通过受力部驱使传动部触发所述微动开关。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述连杆的前端斜向上延伸形成所述受力部，所述受力部的端面形成受力面，锅体组件穿越开口并与受力面抵触。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体组件包括锅本体、完整覆盖锅本体前壁的装饰板以及设置在装饰板上的手柄，所述装饰板底缘向下延伸线形成可与所述受力面抵触的触发筋；或者，所述安装腔底壁设有装配槽，所述触发组件安装在装配槽内，以使触发组件与锅体组件间形成隔热夹层。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述触发组件通过罩壳固接在装配槽的底壁上，所述罩壳包括夹持微动开关的底板和盖板，所述底板和盖板间设有供传动部平移的活动腔，所述微动开关的触发部靠近活动腔设置，所述连杆受力平移并通过传动部推挤所述触发部动作。5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李万，陆日泉，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：