一种护套耐磨试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种护套耐磨试验装置，具体涉及电力配件性能检测技术领域，包括工作台，所述工作台一侧设置有配电箱，所述工作台另一侧设置有蓄水槽，所述蓄水槽两侧设置有固定洞，所述固定洞内设置有一号转轴，所述一号转轴两端设置有固定块，所述一号转轴与固定块活动卡接，所述一号转轴表面设置有滚刷，所述蓄水槽顶部设置有豁口，所述豁口一侧设置有刮板，所述蓄水槽一侧设置有漏水管，所述漏水管底部设置有螺纹盖。本实用新型专利技术通过设置滚刷，并在滚刷底部设置蓄水槽，与现有技术相比，滚刷与固定筒贴合，在转轴的带动下与固定筒反向旋转，并利用蓄水槽打湿滚刷，起到良好的除尘效果，节省了时间以及人力。节省了时间以及人力。节省了时间以及人力。

【技术实现步骤摘要】
一种护套耐磨试验装置


[0001]本技术涉及电力配件性能检测
，更具体地说，本技术涉及一种护套耐磨试验装置。

技术介绍

[0002]耐磨试验机主要是对物品的耐磨损以及耐磨性进行测试，可以检测金属、涂料、板材表面纺织品、皮革、橡胶等耐磨物品，一般需要在电线电缆外端面设置绝缘外护套，其主要作用是保护电缆不受周围环境影响而得以安全运行，同时使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘。由于电线电缆在使用过程中极易受到摩擦，从而产生磨损，导致绝缘外护套内的电线电缆暴露在外界环境中，为了减少类似情况的发生，在绝缘外护套生产成型后，需要进行耐磨性试验，对绝缘保护套的耐磨性进行检测。
[0003]但是在实际使用时，打磨好后的绝缘保护套表面较脏，如将绝缘保护套打磨处理后，保护套表面会残留碎屑，灰尘等杂质，清理过于耗费时间，提高了人力和成本，因此需要提供一种护套耐磨试验装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种护套耐磨试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种护套耐磨试验装置，包括工作台，所述工作台一侧设置有配电箱，所述工作台另一侧设置有蓄水槽，所述蓄水槽两侧设置有固定洞，所述固定洞内设置有一号转轴，所述一号转轴两端设置有固定块，所述一号转轴与固定块活动卡接，所述一号转轴表面设置有滚刷，所述蓄水槽顶部设置有豁口，所述豁口一侧设置有刮板，所述蓄水槽一侧设置有漏水管，所述漏水管底部设置有螺纹盖，所述螺纹盖与漏水管螺纹连接；
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述配电箱一侧设置有挡板，所述挡板顶部设置有延伸板，所述延伸板底部设置有固定条，所述固定条底部设置有吹风管；
[0008]通过上述技术方案，通过在装置内设置有配电箱，有利于驱动设备，通过在装置内设置有蓄水槽，有利于清洗滚刷，通过在装置内设置有滚刷，有流清洁工作台，通过在蓄水槽内设置刮板，有利于刮去滚刷上多余的水份，通过在蓄水槽一侧设置有漏水管，有利于蓄水槽内污水的更换，通过在延伸板底部设置有吹风管，有利于吹干需要进行耐磨试验的护套。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述配电箱内部设置有横板，所述横板表面设置有二号电机，所述二号电机输出端传动连接有二号转轴，所述二号转轴与配电箱贯穿连接，所述二号转轴表面设置有固定筒；
[0010]通过上述技术方案，有利于驱动固定筒进行转动，从而完成护套的耐磨测试。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述配电箱内腔底部设置有一号电机，所述一
号电机输出端与一号转轴传动连接，所述一号转轴与配电箱贯穿连接；
[0012]通过上述技术方案，有利于利用一号电机驱动一号转轴，进行工作。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述延伸板内部设置有电动滑槽，所述电动滑槽内部设置有两个滑块，所述滑块顶部设置有支架，所述支架底部设置有打磨头；
[0014]通过上述技术方案，有利于对需要进行耐磨测试的护套进行打磨，使设备智能化，节省了时间人力。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述配电箱表面设置有操控面板，所述操控面板一侧设置有显示屏，所述操控面板另一侧设置有多个调节键；
[0016]通过上述技术方案，有利于调节各个部件的功率速度等，使设备更具智能化，操作简单，节省了时间人力。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台底部设置有立柱，所述立柱底部设置有防滑垫；
[0018]通过上述技术方案，有利于支撑工作台，底部的防滑垫增加了立柱与地面的摩擦，起到了防滑的作用。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、通过设置滚刷，并在滚刷底部设置蓄水槽，与现有技术相比，滚刷与固定筒贴合，在转轴的带动下与固定筒反向旋转，并利用蓄水槽打湿滚刷，起到良好的除尘效果，节省了时间以及人力；
[0021]2、通过设置吹风管，与现有技术相比，清理干净后的护套表面容易残留水渍，不好装起来，利用吹风管将护套表面的水渍吹干，避免了风干的步骤，节约了时间。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的立柱和防滑垫结构示意图。
[0024]图3为本技术的一号电机和二号电机结构示意图。
[0025]图4为本技术的蓄水槽和滚刷结构示意图。
[0026]图5为本技术的固定块和固定洞结构示意图。
[0027]附图标记为：1、工作台；2、配电箱；3、蓄水槽；4、固定洞；5、一号转轴；6、固定块；7、滚刷；8、豁口；9、刮板；10、漏水管；11、螺纹盖；12、挡板；13、延伸板；14、固定条；15、吹风管；16、横板；17、二号电机；18、二号转轴；19、固定筒；20、一号电机；21、电动滑槽；22、滑块；23、支架；24、打磨头；25、操控面板；26、显示屏；27、调节键；28、立柱；29、防滑垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如附图1
‑
4所示的一种护套耐磨试验装置，包括工作台1，所述工作台1一侧设置有配电箱2，所述工作台1另一侧设置有蓄水槽3，所述蓄水槽3两侧设置有固定洞4，所述固定
洞4内设置有一号转轴5，所述一号转轴5两端设置有固定块6，所述一号转轴5与固定块6活动卡接，所述一号转轴5表面设置有滚刷7，所述蓄水槽3顶部设置有豁口8，所述豁口8一侧设置有刮板9，所述蓄水槽3一侧设置有漏水管10，所述漏水管10底部设置有螺纹盖11，所述螺纹盖11与漏水管10螺纹连接，通过设置蓄水槽3，并在蓄水槽3内蓄水，用于打湿滚刷7，起到更好的清洁作用。
[0030]在一些实施例中，根据图2所示的，所述配电箱2一侧设置有挡板12，所述挡板12顶部设置有延伸板13，所述延伸板13底部设置有固定条14，所述固定条14底部设置有吹风管15，吹风管15起到吹干护套表面残留的水渍的作用，提高了工作效率。
[0031]在一些实施例中，根据图3所示的，所述配电箱2内部设置有横板16，所述横板16表面设置有二号电机17，所述二号电机17输出端传动连接有二号转轴18，所述二号转轴18与配电箱2贯穿连接，所述二号转轴18表面设置有固定筒19，二号电机17起到了带动二号转轴18的作用，带动固定筒19转动，进行护套的耐磨测试。
[0032]在一些实施例中，根据图3所示的，所述配电箱2内腔底部设置有一号电机20，所述一号电机20输出端与一号转轴5传动连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护套耐磨试验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有配电箱(2)，所述工作台(1)另一侧设置有蓄水槽(3)，所述蓄水槽(3)两侧设置有固定洞(4)，所述固定洞(4)内设置有一号转轴(5)，所述一号转轴(5)两端设置有固定块(6)，所述一号转轴(5)与固定块(6)活动卡接，所述一号转轴(5)表面设置有滚刷(7)，所述蓄水槽(3)顶部设置有豁口(8)，所述豁口(8)一侧设置有刮板(9)，所述蓄水槽(3)一侧设置有漏水管(10)，所述漏水管(10)底部设置有螺纹盖(11)，所述螺纹盖(11)与漏水管(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种护套耐磨试验装置，其特征在于：所述配电箱(2)一侧设置有挡板(12)，所述挡板(12)顶部设置有延伸板(13)，所述延伸板(13)底部设置有固定条(14)，所述固定条(14)底部设置有吹风管(15)。3.根据权利要求1所述的一种护套耐磨试验装置，其特征在于：所述配电箱(2)内部设置有横板(16)，所述横板(16)表面设置有二号电机(17)，所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝陈颖，吴锋，陈李刚，
申请(专利权)人：常州市美和电子有限公司，
类型：新型
国别省市：