砂纸磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了砂纸磨损试验机，本实用新型专利技术涉及磨损试验机技术领域。该砂纸磨损试验机，包括试验机主体、固定安装在试验机主体侧面的控制面板，所述试验机主体的内部活动安装有顶座，所述顶座的顶部固定连接有滑动座。本实用新型专利技术通过安装第一转辊、伺服电机和齿轮等，能够让试验样品始终被摩擦到新鲜的表面，粉尘不会落在顶板的表面，防止因为反复摩擦而导致的打滑，加强了实用性，通过设置两个转筒，其中一个转筒，可以加强砂纸和第一转辊之间的摩擦力，避免砂纸表面摩擦的时候，砂纸发生被动转动，而另一个转筒，可以让砂纸处于张紧状态，避免砂纸表面摩擦的时候，砂纸出现褶皱，加强了稳定性。强了稳定性。强了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
砂纸磨损试验机


[0001]本技术涉及磨损试验机
，具体为砂纸磨损试验机。

技术介绍

[0002]砂纸摩擦磨损式试验机是一种用于对材料抗磨损性能进行检测试验，以便对其性能进行掌握的辅助装置，其在材料质检领域中得到广泛地使用。
[0003]但是现有的砂纸摩擦磨损式试验机在使用的时候，砂纸为固定式安装，使得试样品在滑动的时候，始终不能摩擦到新鲜的砂纸面，而且摩擦产生的粉尘会落在试样品的表面，使得试样品与砂纸之间的摩擦力减小，甚至导致相互之间出现打滑，影响物料试验结果，精准性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了砂纸磨损试验机，解决了试样品在滑动的时候，始终不能摩擦到新鲜的砂纸面，而且摩擦产生的粉尘会落在试样品的表面，使得试样品与砂纸之间的摩擦力减小，甚至导致相互之间出现打滑，影响物料试验结果，精准性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：砂纸磨损试验机，包括试验机主体、固定安装在试验机主体侧面的控制面板，所述试验机主体的内部活动安装有顶座，所述顶座的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的内部中心处开设有螺纹孔，所述试验机主体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出固定连接有往复丝杠，往复丝杠的外表面转动啮合连接在螺纹孔的内壁，所述试验机主体的内部固定连接有限位棒，所述滑动座的内部开设有限位槽，所述限位棒的外表面滑动连接在限位槽的内部，所述顶座的底部通过螺栓固定连接有试验样品，所述试验机主体的内部固定连接有固定棒，所述固定棒的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有滑动棒，所述滑动棒的底部固定连接有抵板，所述滑动棒的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面开设有第一安装槽，所述顶板远离第一安装槽的表面开设有第二安装槽，所述第一安装槽的内部转动连接有第一转辊，所述顶板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一转辊的表面中心处均固定安装有齿轮，两个齿轮的外表面啮合安装有齿带，所述第一安装槽的内部转动连接有第二转辊，所述第二安装槽的内部转动连接有第三转辊，所述顶板的内部位于第一安装槽和第二安装槽的左侧均滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有转棒，所述转棒的外表面转动连接有转筒，所述限位板远离连接板的表面活动安装有弹性块，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊和转筒外表面套接有砂纸，所述试验机主体的内部固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有天平砝码杆，所述天平砝码杆的一端抵靠在抵板的底部。
[0006]优选的，所述限位棒和限位槽的数量均为两个，所述固定棒和滑动棒的数量均为四个。
[0007]优选的，所述砂纸为环形，且砂纸的连接处通过胶带固定粘接。
[0008]优选的，所述弹性块为硅胶块。
[0009]优选的，所述顶板的表面位于第一安装槽的正下方通过螺栓固定安装有收集盒。
[0010]优选的，所述收集盒为“L”形。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了砂纸磨损试验机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该砂纸磨损试验机，通过安装第一转辊、伺服电机和齿轮等，能够让试验样品始终被摩擦到新鲜的表面，粉尘不会落在顶板的表面，防止因为反复摩擦而导致的打滑，加强了实用性。
[0014]2、该砂纸磨损试验机，通过设置两个转筒，其中一个转筒，可以加强砂纸和第一转辊之间的摩擦力，避免砂纸表面摩擦的时候，砂纸发生被动转动，而另一个转筒，可以让砂纸处于张紧状态，避免砂纸表面摩擦的时候，砂纸出现褶皱，加强了稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中滑动座的结构示意图；
[0017]图3为本技术中顶板的剖视图；
[0018]图4为本技术中限位板和转棒的连接示意图。
[0019]图中：1、试验机主体；2、控制面板；3、顶座；4、滑动座；5、螺纹孔；6、驱动电机；7、限位棒；8、限位槽；9、试验样品；10、固定棒；11、滑动板；12、滑动棒；13、抵板；14、顶板；141、砂纸；15、第一安装槽；151、收集盒；16、第二安装槽；17、第一转辊；18、伺服电机；19、齿轮；20、齿带；21、第二转辊；22、第三转辊；23、限位板；24、连接板；25、转棒；26、转筒；27、弹性块；28、转动座；29、天平砝码杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：砂纸磨损试验机，包括试验机主体1、固定安装在试验机主体1侧面的控制面板2，试验机主体1的内部活动安装有顶座3，顶座3的顶部固定连接有滑动座4，滑动座4的内部中心处开设有螺纹孔5，试验机主体1的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出固定连接有往复丝杠，往复丝杠的外表面转动啮合连接在螺纹孔5的内壁，试验机主体1的内部固定连接有限位棒7，滑动座4的内部开设有限位槽8，限位棒7和限位槽8的数量均为两个，限位棒7的外表面滑动连接在限位槽8的内部，顶座3的底部通过螺栓固定连接有试验样品9，试验机主体1的内部固定连接有固定棒10，固定棒10的外表面滑动连接有滑动板11，滑动板11的内部滑动连接有滑动棒12，固定棒10和滑动棒12的数量均为四个，滑动棒12的底部固定连接有抵板13，滑动棒12的顶部固定连接有顶板14，顶板14的表面开设有第一安装槽15，顶板14远离第一安装槽15的表面开设有第
二安装槽16，第一安装槽15的内部转动连接有第一转辊17，顶板14的内部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端与第一转辊17的表面中心处均固定安装有齿轮19，两个齿轮19的外表面啮合安装有齿带20，第一安装槽15的内部转动连接有第二转辊21，第二安装槽16的内部转动连接有第三转辊22，顶板14的内部位于第一安装槽15和第二安装槽16的左侧均滑动连接有限位板23，限位板23的表面固定连接有连接板24，连接板24的表面固定连接有转棒25，转棒25的外表面转动连接有转筒26，限位板23远离连接板24的表面活动安装有弹性块27，弹性块27为硅胶块，第一转辊17、第二转辊21、第三转辊22和转筒26外表面套接有砂纸141，砂纸141为环形，且砂纸141的连接处通过胶带固定粘接，试验机主体1的内部固定连接有转动座28，转动座28的内部转动连接有天平砝码杆29，天平砝码杆29的一端抵靠在抵板13的底部，通过安装第一转辊17、伺服电机18和齿轮19等，能够让试验样品9始终被摩擦到新鲜的表面，粉尘不会落在顶板14的表面，防止因为反复摩擦而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂纸磨损试验机，包括试验机主体(1)、固定安装在试验机主体(1)侧面的控制面板(2)，其特征在于：所述试验机主体(1)的内部活动安装有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部固定连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的内部中心处开设有螺纹孔(5)，所述试验机主体(1)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出固定连接有往复丝杠，往复丝杠的外表面转动啮合连接在螺纹孔(5)的内壁，所述试验机主体(1)的内部固定连接有限位棒(7)，所述滑动座(4)的内部开设有限位槽(8)，所述限位棒(7)的外表面滑动连接在限位槽(8)的内部，所述顶座(3)的底部通过螺栓固定连接有试验样品(9)，所述试验机主体(1)的内部固定连接有固定棒(10)，所述固定棒(10)的外表面滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的内部滑动连接有滑动棒(12)，所述滑动棒(12)的底部固定连接有抵板(13)，所述滑动棒(12)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的表面开设有第一安装槽(15)，所述顶板(14)远离第一安装槽(15)的表面开设有第二安装槽(16)，所述第一安装槽(15)的内部转动连接有第一转辊(17)，所述顶板(14)的内部固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端与第一转辊(17)的表面中心处均固定安装有齿轮(19)，两个齿轮(19)的外表面啮合安装有齿带(20)，所述第一安装槽(15)的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，张玉纪，
申请(专利权)人：济南海纳特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：