本实用新型专利技术提供了一种型材固定压紧装置，涉及门窗加工技术领域，采用的方案是：包括支座，支座上设置有下压板和垂直靠板，垂直靠板垂直于下压板，支座上安装有定位板，定位板垂直于下压板，定位板上的定位面与垂直靠板上的抵靠面呈45度夹角布置，定位板上连接有驱动组件，下压板的上方设置有压紧机构。本实用新型专利技术带来的效果是：仅通过设置定位板和驱动组件即可，减小空间占用，且型材端面与定位板接触面积大，实现稳定可靠的定位。实现稳定可靠的定位。实现稳定可靠的定位。
【技术实现步骤摘要】
一种型材固定压紧装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，尤其涉及一种型材固定压紧装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗组装自动化流水线已经成为门窗生产厂家的首选设备，该生产线仅限于型材的切割和各种孔的加工以及型材的组角；其中，组角是其中一个重要环节，组角就是将门窗四个边（即四根型材）在端部通过角码连接，在门窗拐角处将两根型材连接，组合形成窗框，通过角码进行组框的型材通常是45度端面型材。
[0003]在安装角码过程中需要对型材进行定位，一般通过压紧固定的方式实现，以保证准确插入角码。现有技术中，如公开号为CN217493361U、公开日为2022年09月27日的专利文献公开的一种门窗直角焊接工艺用扇型材端面加工设备，在支撑台上安装有端面定位结构，端面定位结构包括有端面定位板和端面定位气缸，使用时型材的端部顶到端面定位板上，由于型材端部与端面定位板接触面积小，故还设置了侧压紧块和侧压紧气缸，从侧面对型材进行过侧压紧，实现型材定位。
[0004]但是，由于上述这种定位方式仅通过型材端部定位接触面小容易偏移，导致型材定位不准，若应用角码安装则难以准确插入角码，而通过在侧面增设侧压紧机构，则占用了侧面空间且增加了成本，占用空间在角码安装及组框过程中会与其他机构产生干涉，若留出该空间，则会增加整个组框设备的空间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，针对现有型材定位装置需要增设侧面压紧机构占用空间的问题，提出并设计一种型材固定压紧装置。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种型材固定压紧装置，包括支座，支座上设置有下压板和垂直靠板，垂直靠板垂直于下压板，支座上安装有定位板，定位板垂直于下压板，定位板上的定位面与垂直靠板上的抵靠面呈45度夹角布置，定位板上连接有驱动组件，下压板的上方设置有压紧机构。下压板水平布置，垂直靠板和定位板竖向布置，通过设置与垂直靠板呈45度夹角布置的定位板，适应型材的45度端面，当型材移动过来时（移动方向沿型材纵向方向），型材的底面支撑于下压板上，型材的背面抵靠到垂直靠板上，通过驱动组件带动定位板使定位板阻挡在型材的移动方向，型材的45度端面抵靠到定位板的定位面上且相贴合，进而实现对型材的定位，仅通过设置定位板和驱动组件即可，减小空间占用，且型材端面与定位板接触面积大，实现稳定可靠的定位。
[0007]进一步的，驱动组件包括定位气缸，定位气缸与定位板连接，定位板与支座之间通过导轨滑块结构一滑动连接。实现对定位板稳定可靠的驱动，进而保证定位可靠。
[0008]进一步的，下压板的一侧设置有避让面一，避让面一与定位板上的定位面平行，也即避让面一与垂直靠板的抵靠面呈45度夹角，定位板竖直布置于下压板的避让面一处，定位气缸的驱动方向在竖向方向上。此处设置一个倾斜的避让面一，进一步减小空间占用，使
得整个装置更加紧凑。
[0009]进一步的，压紧机构包括上压板和压紧气缸，上压板安装于压紧气缸的活塞杆上，上压板位于下压板的正上方，压紧气缸能够驱动上压板上下移动，进而实现对型材的压紧功能。为了稳定的驱动上压板移动，还设置有气缸支板，气缸支板上安装有直线轴承和导轴，直线轴承安装于气缸支板上，导轴穿过直线轴承并通过连接套与上压板连接。
[0010]进一步的，上压板设置有避让面二，上压板的避让面二与下压板的避让面一在同一平面上。因定位板和上压板均能够上下移动，为避免产生干涉，故在上压板也设置避让面二。
[0011]进一步的，压紧机构上连接有平移气缸。为了便于放置型材，特将该处压紧机构设计为可前后移动式的，平移气缸带动压紧机构向后移动，下压板的上方为开放空间，便于放置型材，当进行压紧型材时，移动到前方，完成压紧动作。相应的，在压紧机构上设置有导轨滑块结构二以便于压紧机构的稳定平移。
[0012]进一步的，支座上安装有推动器件，推动器件位于垂直靠板的抵靠面后方，推动器件能够向远离垂直靠板的一侧推动型材，将穿好角码的型材推至位于前方的输送装置传送带上。
[0013]进一步的，推动器件采用双轴气缸，双轴气缸的活塞杆伸缩方向在前后方向上，从后向前将型材推送。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0015]本方案提供了一种型材固定压紧装置，通过设置与垂直靠板呈45度夹角布置的定位板，适应型材的45度端面，当型材移动过来时（移动方向沿型材纵向方向），型材的底面支撑于下压板上，型材的背面抵靠到垂直靠板上，通过驱动组件带动定位板使定位板阻挡在型材的移动方向，型材的45度端面抵靠到定位板的定位面上且相贴合，进而实现对型材的定位，仅通过设置定位板和驱动组件即可，减小空间占用，且型材端面与定位板接触面积大，实现稳定可靠的定位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术具体实施方式的正面结构示意图。
[0019]图中，1、支座，2、下压板，3、抵靠面，4、垂直靠板，5、推动器件，6、平移气缸，7、压紧气缸，8、导轴，9、直线轴承，10、连接套，11、上压板，12、避让面一，13、定位板，14、定位面，15、定位气缸，16、导轨滑块结构一。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，本具体实施方式提供了一种型材固定压紧装置，包括支座1，支座1上设置有下压板2和垂直靠板4，垂直靠板4垂直于下压板2，支座1上安装有定位板13，定位板13垂直于下压板2，定位板13上的定位面14与垂直靠板4上的抵靠面3呈45度夹角布置，定位板13上连接有驱动组件，下压板2的上方设置有压紧机构。
[0022]其中，驱动组件包括定位气缸15，定位气缸15与定位板13连接，定位板13与支座1之间通过导轨滑块结构一16滑动连接，实现对定位板13稳定可靠的驱动，进而保证定位可靠。下压板2的一侧设置有避让面一12，避让面一12与定位板13上的定位面14平行，也即避让面一12与垂直靠板4的抵靠面3呈45度夹角，定位板13竖直布置于下压板2的避让面一12处，定位气缸15的驱动方向在竖向方向上，此处设置一个倾斜的避让面一12，进一步减小空间占用，使得整个装置更加紧凑。
[0023]其中，压紧机构包括上压板11和压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材固定压紧装置，包括支座，支座上设置有下压板和垂直靠板，垂直靠板垂直于下压板，其特征在于，支座上安装有定位板，定位板垂直于下压板，定位板上的定位面与垂直靠板上的抵靠面呈45度夹角布置，定位板上连接有驱动组件，下压板的上方设置有压紧机构。2.如权利要求1所述的型材固定压紧装置，其特征在于，驱动组件包括定位气缸，定位气缸与定位板连接，定位板与支座之间通过导轨滑块结构一滑动连接。3.如权利要求2所述的型材固定压紧装置，其特征在于，下压板的一侧设置有避让面一，避让面一与垂直靠板的抵靠面呈45度夹角，定位板竖直布置于下压板的避让面一处，定位气缸的驱动方向在竖向方向上。4.如权利要求3所述的型材固定压紧装置，其特征在于，压紧机构包括上压板和压紧气缸，上压板安装于压紧气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕玲，冯建新，罗如意，杨超群，
申请(专利权)人：山东雷德数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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