本实用新型专利技术涉及芝麻油生产加工过滤技术领域，且公开了一种芝麻油生产加工过滤机构，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内底壁设置有延伸至支撑架内侧的出油管，所述过滤箱的内壁左右两侧之间设置有承载板，所述过滤箱的顶部设置有固定框，所述固定框的内壁前后两侧之间设置有导料斗，所述过滤箱内顶壁的左右两侧均设置有数量为两个的弹簧盒，所述弹簧盒的内部设置有活动板，所述活动板的底部与弹簧盒的内底壁之间设置有支撑弹簧。该芝麻油生产加工过滤机构，有效提高该芝麻油生产加工过滤机构的过滤效果，提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油生产加工过滤机构
[0001]本技术涉及芝麻油生产加工过滤
，具体为一种芝麻油生产加工过滤机构。
技术介绍
[0002]香油，又称芝麻油或麻油，是从芝麻中提炼出来的，因具有特别香味，故称为香油，按榨取方法一般分为机榨香油和小磨香油，小磨香油为传统工艺香油，芝麻油在提炼出后，需要对芝麻油进行过滤，从而将芝麻油内部的残渣过滤清除，使得芝麻油更纯。
[0003]现有的芝麻油过滤一般都是通过滤布进行过滤，而现有的过滤机构使用滤布在进行过滤时，芝麻油与残渣由于重力作用使得过滤重心位于滤布的底端，使得滤布底端部分容易被残渣堵塞，较为影响过滤效果与效率，无法满足使用需求，故而提出一种芝麻油生产加工过滤机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种芝麻油生产加工过滤机构，具备了可有效提高过滤机构过滤效果的优点，解决了现有的芝麻油过滤一般都是通过滤布进行过滤，而现有的过滤机构使用滤布在进行过滤时，芝麻油与残渣由于重力作用使得过滤重心位于滤布的底端，使得滤布底端部分容易被残渣堵塞，较为影响过滤效果与效率，无法满足使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可有效提高过滤机构过滤效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种芝麻油生产加工过滤机构，包括底座，所述底座底部的左右两侧均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内底壁设置有延伸至支撑架内侧的出油管，所述过滤箱的内壁左右两侧之间设置有承载板，所述过滤箱的顶部设置有固定框，所述固定框的内壁前后两侧之间设置有导料斗，所述过滤箱内顶壁的左右两侧均设置有数量为两个的弹簧盒，所述弹簧盒的内部设置有活动板，所述活动板的底部与弹簧盒的内底壁之间设置有支撑弹簧，所述活动板的顶部设置有贯穿至固定框内侧的延伸杆，单侧两个所述延伸杆的顶部之间设置有与固定框内壁滑动连接的安装块，所述安装块的顶部设置有数量为两个的固定柱，所述固定柱的外侧设置有套环，左右两侧所述套环的相对侧之间设置有延伸至过滤箱内部的滤袋，所述安装块的顶部设置有与固定柱顶部贴合的压板，所述压板的顶部设置有与安装块内部螺纹连接的螺杆，所述固定框的内壁前侧设置有延伸至其后侧且位于安装块下方的转动杆，所述转动杆的外侧设置有位于固定框内部且位于安装块下方的凸轮，所述固定框的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与左侧的转动杆固定连接，两个所述转动杆的外侧之间设置有同步带。
[0008]优选的，所述万向轮的外侧活动安装有刹车片，所述过滤箱的内底壁为倾斜设计，
所述承载板的内部开设有若干个漏油孔。
[0009]优选的，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述固定柱固定安装在凹槽内，所述过滤箱的内顶壁开设有与滤袋相适配的安装孔，所述过滤箱的内顶壁以及弹簧盒的内顶壁均开设有与延伸杆相适配的穿孔。
[0010]优选的，所述安装块以及压板的内部均开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆的顶部固定安装有转动盘，转动盘的外侧开设有若干个弧形槽。
[0011]优选的，所述固定框的后侧固定安装有位于两个转动杆外侧的电机盒，所述驱动电机固定安装在电机盒内，左右两侧所述凸轮的凸起部分别位于其相背侧。
[0012]优选的，两个所述转动杆的外侧均固定安装有位于固定框外侧的传动轮，所述同步带传动连接在两个传动轮的外侧之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种芝麻油生产加工过滤机构，具备以下有益效果：
[0015]该芝麻油生产加工过滤机构，通过设置滤袋，滤袋通过套环、固定柱、压板以及螺杆的配合安装在安装块上，同时通过设置驱动电机带动转动杆转动，两个转动杆通过同步带以及传动轮同步转动，使得两个相背的凸轮依次间歇性推动其上方的安装块移动，从而使得安装块带动滤袋进行倾斜移动，从而使得滤袋内部的芝麻油与残渣过滤重心位置进行间歇性调整，从而有效提高该芝麻油生产加工过滤机构的过滤效果，使得芝麻油过滤时可进行晃动，提高了过滤效率，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构过滤箱与固定框的连接侧视示意图。
[0019]图中：1底座、2万向轮、3支撑架、4过滤箱、5出油管、6承载板、7固定框、8导料斗、9弹簧盒、10活动板、11支撑弹簧、12延伸杆、13安装块、14固定柱、15套环、16滤袋、17压板、18螺杆、19转动杆、20凸轮、21驱动电机、22同步带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种芝麻油生产加工过滤机构，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有万向轮2，万向轮2的外侧活动安装有刹车片，万向轮2可便于使用者对该机构进行移动，刹车片可对万向轮2进行限位，底座1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有过滤箱4，过滤箱4的内底壁为倾斜设计，倾斜设计可便于过滤完毕的芝麻油更快排出，过滤箱4的内底壁连通有延伸至支撑架3内侧的出油管5，过滤箱4的内壁左右两侧之间固定安装有承载板6，承载板6的内部开设有若干个漏油孔，过滤箱4的顶部固定安装有
固定框7，固定框7的内壁前后两侧之间固定安装有导料斗8，过滤箱4内顶壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的弹簧盒9，弹簧盒9的内部活动安装有活动板10，活动板10的底部与弹簧盒9的内底壁之间固定安装有支撑弹簧11，活动板10的顶部固定安装有贯穿至固定框7内侧的延伸杆12，过滤箱4的内顶壁以及弹簧盒9的内顶壁均开设有与延伸杆12相适配的穿孔，单侧两个延伸杆12的顶部之间固定安装有与固定框7内壁滑动连接的安装块13，安装块13的顶部固定安装有数量为两个的固定柱14，安装块13的顶部开设有凹槽，固定柱14固定安装在凹槽内，固定柱14的外侧活动安装有套环15，左右两侧套环15的相对侧之间固定连接有延伸至过滤箱4内部的滤袋16，过滤箱4的内顶壁开设有与滤袋16相适配的安装孔，安装块13的顶部活动安装有与固定柱14顶部贴合的压板17，压板17的顶部螺纹连接有与安装块13内部螺纹连接的螺杆18，安装块13以及压板17的内部均开设有与螺杆18相适配的螺纹孔，螺杆18的顶部固定安装有转动盘，转动盘的外侧开设有若干个弧形槽，转动盘可便于使用者对螺杆18进行控制转动，弧形槽可提高使用者手部的舒适度，固定框7的内壁前侧转动连接有延伸至其后侧且位于安装块13下方的转动杆19，转动杆19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻油生产加工过滤机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均设置有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部设置有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内底壁设置有延伸至支撑架(3)内侧的出油管(5)，所述过滤箱(4)的内壁左右两侧之间设置有承载板(6)，所述过滤箱(4)的顶部设置有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁前后两侧之间设置有导料斗(8)，所述过滤箱(4)内顶壁的左右两侧均设置有数量为两个的弹簧盒(9)，所述弹簧盒(9)的内部设置有活动板(10)，所述活动板(10)的底部与弹簧盒(9)的内底壁之间设置有支撑弹簧(11)，所述活动板(10)的顶部设置有贯穿至固定框(7)内侧的延伸杆(12)，单侧两个所述延伸杆(12)的顶部之间设置有与固定框(7)内壁滑动连接的安装块(13)，所述安装块(13)的顶部设置有数量为两个的固定柱(14)，所述固定柱(14)的外侧设置有套环(15)，左右两侧所述套环(15)的相对侧之间设置有延伸至过滤箱(4)内部的滤袋(16)，所述安装块(13)的顶部设置有与固定柱(14)顶部贴合的压板(17)，所述压板(17)的顶部设置有与安装块(13)内部螺纹连接的螺杆(18)，所述固定框(7)的内壁前侧设置有延伸至其后侧且位于安装块(13)下方的转动杆(19)，所述转动杆(19)的外侧设置有位于固定框(7)内部且位于安装块(13)下方的凸轮(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨举林，
申请(专利权)人：湖北香满宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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