一种食用油加工用压饼设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种食用油加工用压饼设备，其核心思路是：通过带动螺杆副的螺母上下运动，从而带动压板上下运动，并与机架的抽拉支撑板结合，实现压饼过程；并通过上、下限位行程开关准确控制位置，实现了机械控制压饼，生产效率高，降低了生产成本，保证了压板运动行程的准确性，精确控制压饼厚度和紧实度；本实用新型专利技术替代了古法制油人工包饼脚踩的尴尬局面，解决了卫生状况，同时不易造成环境污染，为操作者提供了良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工用压饼设备
本技术属于食用油加工领域，特别是木榨榨油领域，尤其是一种食用油加工用压饼设备。
技术介绍
木榨榨油，是古代劳动人民的智慧结晶，也是中华民族农耕文化的重要组成部分，更是濒临绝迹的非物质文化遗产。目前生态木榨制油的工艺流程为：除杂→水洗→煸香→碾粉→蒸馏→包饼→上榨-加楔→撞榨→出油→沉淀→检验→灌装→成品；其中包饼工序为：把洁净的草顺嵌入油圈中，将蒸好的籽胚装入其中，用“木拐”(用硬杂木制作成榔头状的工具)夯实，用稻草将菜籽胚上部包裹严实，踩实，制成饼状；整个过程全部是人工操作，劳动强度大，人工操作包饼厚度及紧实度不易控制，影响后期木榨榨油的质量。为了提高生产效率，降低劳动强度，实现清洁化生产，把传承的木榨榨油与现代设备结合是发展趋势。
技术实现思路
为了降低劳动强度，保证包饼厚度及紧实度统一，本技术提出一种食用油加工用压饼设备。为达到目的，本技术采用如下技术方案：一种食用油加工用压饼设备，包括机架，机架左、右两侧分别固定有立柱，立柱顶部之间固定有横梁，其特征在于：机架上端是工作台面，工作台面上对应固定有沿前后方向设置的2个直线导轨，一水平设置的抽拉支撑板滚动支撑在直线导轨上，直线导轨上后端设有定位挡块，抽拉支撑板中心设有油圈定位凹槽，抽拉支撑板的前面固定有把手；压板同轴设置在油圈定位凹槽正上方，压板上整体设有连接套筒，螺杆沿垂直方向通过轴承座连接在横梁上，螺杆的下部螺纹连接有螺母，螺母与连接套筒固定连接；连接套筒上固定有防转限位杆，立柱内侧沿垂直方向固定有直线导轨，防转限位杆的外端部在直线导轨内被导向；其中一个立柱上固定有上限位行程开关、下限位行程开关，螺母与连接套筒合件上固定有限位支架，限位支架的外伸端位于上限位行程开关、下限位行程开关之间；一个立柱的外侧固定有安装座，安装座上固定有电机或电机减速器总成，电机或电机减速器总成通过传动副驱动螺杆。对上述技术方案的进一步限定：安装座上固定有电机，电机通过带传动副驱动螺杆；这种设置，结构简单、易于制造、成本低。对上述技术方案的进一步限定：压板上的左右两侧分别固定有防转限位杆，2个立柱内侧都沿垂直方向固定有直线导轨，2个防转限位杆的外端部分别在2个直线导轨被导向这种对称结构设置，进一步保证了压板上下运动的平稳性，提高可靠度。本技术的有有效果是：本技术通过简单的结构配置，实现了机械控制压饼，生产效率高，降低了生产成本；通过设置上限位行程开关、下限位行程开关，保证了压板运动行程的准确性，精确控制压饼厚度和紧实度；本技术替代了古法制油人工包饼脚踩的尴尬局面，解决了卫生状况，同时不易造成环境污染，为操作者提供了良好的工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的A向视图。图3是图1中沿B-B剖视图。具体实施方式下面，结合附图进一步描述本技术。如图1-图3所示，一种食用油加工用压饼设备，包括机架1，机架左、右两侧分别固定有立柱3，立柱顶部之间固定有横梁10，机架1上端是工作台面，工作台面上对应固定有沿前后方向设置的2个直线导轨2，一水平设置的抽拉支撑板18通过（底部的滚动轴承19，通过底部的连接支架）滚动支撑在直线导轨2上，直线导轨2上后端设有定位挡块24，抽拉支撑板18中心设有油圈定位凹槽18-1，抽拉支撑板的前面固定有把手20；压板17同轴设置在油圈定位凹槽正上方，压板17上整体设有（焊接固定）连接套筒14，螺杆12沿垂直方向通过轴承座11连接在横梁10上，螺杆12的下部螺纹连接有螺母13，螺母13与连接套筒14（通过螺母上的法兰13-1、连接套筒上的法兰14-1，螺栓组件）固定连接；压板17（连接套筒14作为压板17的一部分，）上固定有防转限位杆16，立柱内侧沿垂直方向固定有直线导轨15，防转限位杆16的外端部在直线导轨15内被导向；其中一个立柱上固定有上限位行程开关22、下限位行程开关21，螺母与连接套筒合件上固定有限位支架23，限位支架23的外伸端位于上限位行程开关22、下限位行程开21之间；一个立柱的外侧固定有安装座4，安装座4上固定有电机5，电机通过传动副驱动螺杆。如图1所示，电机通过带传动副驱动螺杆；带传动副包括主动带轮6、传动带8、从动带轮9；这种设置，结构简单、易于制造、成本低。如图1所示，压板上的左右两侧分别固定有防转限位16杆，2个立柱内侧都沿垂直方向固定有直线导轨15，2个防转限位杆的外端部分别在2个直线导轨被导向这种对称结构设置，进一步保证了压板上下运动的平稳性，提高可靠度。本技术中，为了进一步降低螺杆的转速，利于安全生产，电机电机5可以以电机减速器总成替代。本技术的工作原理：人工采用油圈、龙须草包饼，并把露在油圈上部的龙须草向中心拢住，成为饼半成品；然后，把抽拉支撑板18拉出，把饼半成品放置在抽拉支撑板18，把把抽拉支撑板18复位；启动设备，压板下压到位（压板通过下限位行程开关21限位），然后压板向上回位（通过上限位行程开关21控制回程）。对于本领域技术人员而言，在不背离本技术的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油加工用压饼设备，包括机架，机架左、右两侧分别固定有立柱，立柱顶部之间固定有横梁，其特征在于：机架上端是工作台面，工作台面上对应固定有沿前后方向设置的2个直线导轨，一水平设置的抽拉支撑板滚动支撑在直线导轨上，直线导轨上后端设有定位挡块，抽拉支撑板中心设有油圈定位凹槽，抽拉支撑板的前面固定有把手；/n压板同轴设置在油圈定位凹槽正上方，压板上整体设有连接套筒，螺杆沿垂直方向通过轴承座连接在横梁上，螺杆的下部螺纹连接有螺母，螺母与连接套筒固定连接；连接套筒上固定有防转限位杆，立柱内侧沿垂直方向固定有直线导轨，防转限位杆的外端部在直线导轨内被导向；/n其中一个立柱上固定有上限位行程开关、下限位行程开关，螺母与连接套筒合件上固定有限位支架，限位支架的外伸端位于上限位行程开关、下限位行程开关之间；/n一个立柱的外侧固定有安装座，安装座上固定有电机或电机减速器总成，电机或电机减速器总成通过传动副驱动螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油加工用压饼设备，包括机架，机架左、右两侧分别固定有立柱，立柱顶部之间固定有横梁，其特征在于：机架上端是工作台面，工作台面上对应固定有沿前后方向设置的2个直线导轨，一水平设置的抽拉支撑板滚动支撑在直线导轨上，直线导轨上后端设有定位挡块，抽拉支撑板中心设有油圈定位凹槽，抽拉支撑板的前面固定有把手；
压板同轴设置在油圈定位凹槽正上方，压板上整体设有连接套筒，螺杆沿垂直方向通过轴承座连接在横梁上，螺杆的下部螺纹连接有螺母，螺母与连接套筒固定连接；连接套筒上固定有防转限位杆，立柱内侧沿垂直方向固定有直线导轨，防转限位杆的外端部在直线导轨内被导向；
其中一个立柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，杨举林，
申请(专利权)人：湖北香满宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42