一种LED模组封装方法及LED模组技术

技术编号:24941752 阅读:46 留言:0更新日期:2020-07-17 21:46
本发明专利技术提供了一种LED模组封装方法及LED模组;其中方法包括步骤:把装有LED灯珠的电路板、固态的透光胶层、透光膜依次层叠放置,其中电路板装有LED灯珠的一面朝向透光胶层;在预设温度环境下对层叠放置的电路板、透光胶层、透光膜施压得到LED模组;待透光胶层重新凝固后,按产品要求对所述LED模组进行修整;其中所述透光膜的熔点比透光胶层的熔点高;所述预设温度在所述透光胶层的熔点以上且小于透光膜的熔点;LED模组包括电路板、透光胶层、透光膜,透光胶层的熔点比透光膜的熔点低。该LED模组和方法可保证形成的胶层厚度各处均匀,且工艺简单、生产效率高、成本低、环保。

【技术实现步骤摘要】
一种LED模组封装方法及LED模组
本专利技术涉及显示模块
,特别涉及一种LED模组封装方法及LED模组。
技术介绍
随着发光二极管显示产业不断发展,发光二极管器件由原来的DIP结构高速向片式结构转变,片式结构的发光器件具有重量轻、个体更小、自动化安装、发光角度大、颜色均匀、衰减少等优点越来越被人接受,虽然一般片式发光器件具有以上优点,但还是存在机械强度低,防潮性能低,可靠性低,耐气候性差,耐冲击强度差,在不同地区气候变化易导致开裂,变形,黄化问题,特别是小间距的显示模块,不同气候条件下应力变导致的开裂引起焊盘脱离失效问题;如果在不改变产品的整体结构的情况下,要提高产品的机械强度,可靠性,防潮能力,耐冲击强度,耐温度变化,耐气候特性强,整体平面化,在不同气候条件下产品不会出现开裂,变形,黄化问题,特别是小间距高密发光二极管显示屏,至今在业界仍没有较好的解决办法。在现有的发光二极管显示模组或显示屏制造中,采用PLCC4结构的产品或IMD结构的产品(例如3528,2121,1010,4合1等规格),通过SMT(贴装机)贴装在电路板上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED模组封装方法,其特征在于,包括步骤:/n把装有LED灯珠的电路板、固态的透光胶层、透光膜依次层叠放置,其中电路板装有LED灯珠的一面朝向透光胶层;/n在预设温度环境下对层叠放置的电路板、透光胶层、透光膜施压得到LED模组;/n待透光胶层重新凝固后,按产品要求对所述LED模组进行修整;/n所述透光膜的熔点比透光胶层的熔点高;/n所述预设温度在所述透光胶层的熔点以上且小于透光膜的熔点。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED模组封装方法,其特征在于,包括步骤:
把装有LED灯珠的电路板、固态的透光胶层、透光膜依次层叠放置,其中电路板装有LED灯珠的一面朝向透光胶层;
在预设温度环境下对层叠放置的电路板、透光胶层、透光膜施压得到LED模组;
待透光胶层重新凝固后,按产品要求对所述LED模组进行修整;
所述透光膜的熔点比透光胶层的熔点高;
所述预设温度在所述透光胶层的熔点以上且小于透光膜的熔点。


2.根据权利要求1所述的LED模组封装方法,其特征在于,层叠放置电路板、透光胶层、透光膜时,把电路板、透光胶层、透光膜从下到上依次叠放在第一固定夹具中,使电路板装有LED灯珠的一面朝上;
施压时,用第一上压模朝下对透光膜施压。


3.根据权利要求1所述的LED模组封装方法,其特征在于,层叠放置电路板、透光胶层、透光膜时,把透光膜、透光胶层、电路板从下到上依次叠放在第二固定夹具中,使电路板装有LED灯珠的一面朝下;
施压时,用第二上压模朝下对电路板施压。


4.根据权利要求1-3任一项所述的LED模组封装方法,其特征在于,施压前,把固定夹具和工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁高华邓赞红李科刘智勇李徽阳
申请(专利权)人:广东三橙电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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