本实用新型专利技术涉及窗框加固技术领域，具体公开了一种墙体免打孔的窗框加固装置，包括墙体构件和窗框连接件，墙体构件包括水平座一、上竖板和下竖板，水平座一表面开设有通槽，上竖板、下竖板分别垂直设置于水平座一的左右两端，上竖板、下竖板分别位于水平座一的上下两侧。本实用新型专利技术技术方案通过自攻螺丝将侧板二与窗框进行紧固安装，随后侧板一与螺纹杆配合，并且调节上竖板与墙体直角处的竖直面进行贴合，随后旋紧螺帽二、螺帽一将墙体构件与窗框连接件进行固定，使得窗框无法进行晃动，从而达到加固窗框的效果，并且过程中不需要对墙体进行钻孔，不仅有利于减少加固窗框工作时的繁琐度，同时降低对窗框附近的墙体的损伤。同时降低对窗框附近的墙体的损伤。同时降低对窗框附近的墙体的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种墙体免打孔的窗框加固装置
[0001]本技术涉及窗框加固
，具体为一种墙体免打孔的窗框加固装置。
技术介绍
[0002]目前窗框是窗户的支撑框体，窗框安装在预留有窗口的墙体内，在一些南方沿海地区风力较强，窗框长期受到强风压力容易造成晃动，一些老旧小区的窗框存在晃动脱落的隐患，需要进行窗框加固。经检索公开号为（CN205976908U），公开了一种窗框加固结构，包括包覆于窗框立柱的加固杆，包括顶板和分别连接于顶板两侧的一对侧板，顶板和一对侧板形成一供窗框立柱容置的凹槽；顶板固定螺栓，固定于顶板和窗框立柱；侧板固定螺栓，固定于侧板和窗框立柱；以及设于加固杆和主体结构之间的连接件，连接件包括角码和螺栓，角码的一个翼板固定于加固杆的端部，角码的另一个翼板通过螺栓固定于主体结构。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述加固结构的安装需要在窗框与墙体的连接处进行钻孔，首先钻孔过程中会对墙体整体的牢固强度造成影响，其次，钻孔安装的工期较久，需要对窗框加固结构进行改进，因此，我们提出一种墙体免打孔的窗框加固装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种墙体免打孔的窗框加固装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体免打孔的窗框加固装置，包括墙体构件和窗框连接件，墙体构件包括水平座一、上竖板和下竖板，水平座一表面开设有通槽，上竖板、下竖板分别垂直设置于水平座一的左右两端，上竖板、下竖板分别位于水平座一的上下两侧，下竖板表面水平设置有两根同尺寸的螺纹杆，螺纹杆表面螺纹安装有螺帽一和螺帽二，窗框连接件包括水平座二、侧板一和侧板二，侧板一、侧板二分别垂直设置于水平座二的左右两端，侧板一、侧板二均位于水平座二表面同一侧，侧板二贯穿安装有自攻螺丝，侧板一开设有两个同尺寸的通孔，螺纹杆位于通孔内部。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，螺帽一、螺帽二分别位于侧板一的两侧，螺帽二位于侧板一和下竖板之间。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，螺纹杆表面镶嵌安装有弹簧垫片一，弹簧垫片一位于螺帽一和侧板一之间。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，自攻螺丝镶嵌安装有弹簧垫片二，弹簧垫片二位于侧板二与自攻螺丝的十字端头之间。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，水平座一、上竖板、下竖板、水平座二、侧板一和侧板二的板体厚度尺寸范围为5mm~8mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案通过自攻螺丝将侧板二与窗框进行紧固安装，随后侧板一与螺纹
杆配合，并且调节上竖板与墙体直角处的竖直面进行贴合，随后旋紧螺帽二、螺帽一将墙体构件与窗框连接件进行固定，使得窗框无法进行晃动，从而达到加固窗框的效果，并且过程中不需要对墙体进行钻孔，不仅有利于减少加固窗框工作时的繁琐度，同时降低对窗框附近的墙体的损伤。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种墙体免打孔的窗框加固装置的结构示意；
[0014]图2为本技术一种墙体免打孔的窗框加固装置的主视图；
[0015]图3为本技术一种墙体免打孔的窗框加固装置与墙体、窗框的装配示意图。
[0016]图中：1、水平座一；2、水平座二；3、自攻螺丝；4、上竖板；5、通槽；6、螺帽一；7、弹簧垫片一；8、侧板一；9、螺帽二；10、螺纹杆；11、下竖板；12、侧板二；13、墙体；14、窗框。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种墙体免打孔的窗框加固装置，包括墙体构件和窗框连接件，墙体构件包括水平座一1、上竖板4和下竖板11，水平座一1表面开设有通槽5，上竖板4、下竖板11分别垂直设置于水平座一1的左右两端，上竖板4、下竖板11分别位于水平座一1的上下两侧，下竖板11表面水平设置有两根同尺寸的螺纹杆10，螺纹杆10表面螺纹安装有螺帽一6和螺帽二9，窗框连接件包括水平座二2、侧板一8和侧板二12，侧板一8、侧板二12分别垂直设置于水平座二2的左右两端，侧板一8、侧板二12均位于水平座二2表面同一侧，侧板二12贯穿安装有自攻螺丝3，侧板一8开设有两个同尺寸的通孔，螺纹杆10位于通孔内部。
[0019]在本技术的一个具体实施例中，如图3，窗框14的内外面均设置有四个墙体构件和窗框连接件，墙体构件和窗框连接件的组合构件安装在窗框14的四个直角处，安装时需要将水平座二2沿着侧板一8下方朝上移动，直至水平座一1与水平座二2贴合，此时螺纹杆10与侧板一8表面的通孔对齐，随后横向移动上竖板4，使得螺纹杆10穿过侧板一8表面的通孔，将侧板二12与窗框14表面贴合并且水平座二2与墙体13贴合，通过自攻螺丝3将侧板二12与窗框14进行紧固安装，从而将窗框连接件与窗框14紧固安装，随后根据墙体13直角边竖直面的位置横向移动上竖板4，直至上竖板4与墙体13紧密贴合接触，随后旋紧螺帽二9以及螺帽一6，从而限制墙体构件的横向移动，由于窗框14的内外面均设置有四个墙体构件和窗框连接件，并且墙体构件和窗框连接件均固定完毕后，由于墙体13的稳固性，从而使得窗框14无法进行晃动，从而达到加固窗框14的效果，并且过程中不需要对墙体13进行钻孔，不仅有利于减少加固窗框14工作时的繁琐度，同时降低对窗框14附近墙体13的损伤。
[0020]在优选的技术方案中参阅图1，螺帽一6、螺帽二9分别位于侧板一8的两侧，螺帽二9位于侧板一8和下竖板11之间，同步旋紧螺帽一6和螺帽二9，有利于稳固限定侧板一8，从
而将墙体构件和窗框连接件紧固安装。
[0021]在优选的技术方案中参阅图1，螺纹杆10表面镶嵌安装有弹簧垫片一7，弹簧垫片一7位于螺帽一6和侧板一8之间，旋紧螺帽一6时，由于增设弹簧垫片一7，从而对螺帽一6起到反推力，从而加强螺帽一6的安装稳固性。
[0022]在优选的技术方案中参阅图1，自攻螺丝3镶嵌安装有弹簧垫片二，弹簧垫片二位于侧板二12与自攻螺丝3的十字端头之间，自攻螺丝3的十字端头增设弹簧垫片二，不仅可增加自攻螺丝3的十字端头的限位面积，而且弹簧垫片二对自攻螺丝3起到反推力，从而增强自攻螺丝3的安装稳固性。
[0023]在优选的技术方案中参阅图1，水平座一1、上竖板4、下竖板11、水平座二2、侧板一8和侧板二12的板体厚度尺寸范围为5mm~8mm，板体厚度尺寸可以根据窗框14的大小尺寸进行确定，较大的窗框1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙体免打孔的窗框加固装置，包括墙体构件和窗框连接件，其特征在于：所述墙体构件包括水平座一（1）、上竖板（4）和下竖板（11），所述水平座一（1）表面开设有通槽（5），所述上竖板（4）、下竖板（11）分别垂直设置于水平座一（1）的左右两端，所述上竖板（4）、下竖板（11）分别位于水平座一（1）的上下两侧，所述下竖板（11）表面水平设置有两根同尺寸的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）表面螺纹安装有螺帽一（6）和螺帽二（9）；所述窗框连接件包括水平座二（2）、侧板一（8）和侧板二（12），所述侧板一（8）、侧板二（12）分别垂直设置于水平座二（2）的左右两端，所述侧板一（8）、侧板二（12）均位于水平座二（2）表面同一侧，所述侧板二（12）贯穿安装有自攻螺丝（3），所述侧板一（8）开设有两个同尺寸的通孔，所述螺纹杆（10）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士博，冯万军，刘明月，李子明，郭冬，
申请(专利权)人：北京梵客家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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