一种外窗框防水节点结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑外窗防渗漏施工技术领域，具体公开了一种外窗框防水节点结构，包括外墙框体、窗框体和拼接式防水结构，窗框体通过螺栓与外墙框体紧固连接，拼接式防水结构包括外衬板、内衬板、折形衬板和密封填充胶，外衬板与内衬板之间通过设置水平板固定连接。本实用新型专利技术技术方案通过内衬板、外衬板和折形衬板组合成的防水结构，并且采用拼接的方式安装在窗框体的四周，达到增强窗框体与外墙框体连接处的防水性能，防水结构设计巧妙，实现了双重防水保护，并且针对密封填充胶进行外部遮挡，避免密封填充胶因外界侵蚀发生快速老化的情况，并且有利于对螺钉进行保护，避免螺钉锈蚀导致后期不方便拆卸更换窗框体外部的防水结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种外窗框防水节点结构


[0001]本技术涉及建筑外窗防渗漏施工
，具体为一种外窗框防水节点结构。

技术介绍

[0002]目前窗户与窗口通过螺栓紧固后，为了提升窗框与墙体窗口的密封性，会在缝隙中注射密封胶，密封胶长期的暴晒以及雨水侵蚀，容易出现渗水的情况，从而导致窗框与墙体窗口处出现渗水的情况。经检索公开号为（CN209959052U），公开了一种外窗框防水节点结构，包括墙体、窗框、室外窗台，所述窗框与墙体之间的缝隙填充有填塞层，该填塞层由采用细石混凝土的U型填塞部和采用聚氨酯发泡剂的倒U型填塞部组成；所述室外收口结构为防水砂浆层、密封槽和密封胶，所述防水砂浆层涂覆于填塞层的室外一侧、与填塞层相邻的窗框、墙体的室外一侧及窗台的室外一侧，所述防水砂浆层上沿窗框室外一侧周向设有密封槽，并用密封胶密封收口。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述采用在外窗框的边框周围加设防水材料，但仍然存在防水材料长期受到雨水的冲淋以及烈日暴晒，容易产生裂纹，应当研发一种防水结构能够起到隐蔽防水材料的效果，因此，我们提出一种外窗框防水节点结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外窗框防水节点结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外窗框防水节点结构，包括外墙框体、窗框体和拼接式防水结构，窗框体通过螺栓与外墙框体紧固连接，拼接式防水结构包括外衬板、内衬板、折形衬板和密封填充胶，外衬板与内衬板之间通过设置水平板固定连接，折形衬板包括竖直板和水平板，折形衬板的水平板与外衬板内壁表面固定连接，折形衬板的竖直板顶部表面固定安装有软胶条，外衬板与内衬板构成的槽体一内、外衬板与折形衬板构成的槽体二内均填充有密封填充胶，内衬板通过螺钉与窗框体表面紧固连接。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，外衬板表面设置三个同尺寸的通孔一，内衬板表面设置三个同尺寸的通孔二，三个通孔一均与三个通孔二水平对齐。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，外衬板表面分别设置有三个套管一和两个套管二，套管一与通孔一连通连接，三个套管一外部均螺纹安装有帽体，帽体表面开设有凹槽，两个套管二均与折形衬板的竖直板水平对齐，套管二外部镶嵌安装有封盖。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，外衬板与外墙框体表面贴合接触，内衬板到外墙框体的距离为3mm。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，外衬板和内衬板的两侧均开设有斜槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过内衬板、外衬板和折形衬板组合成的防水结构，并且采用拼接的方式安装在窗框体的四周，达到增强窗框体与外墙框体连接处的防水性能，防水结构设计巧妙，实现了双重防水保护，并且针对密封填充胶进行外部遮挡，避免密封填充胶因外界侵蚀发生快速老化的情况。
[0012]2.本申请技术方案通过外衬板的通孔一与内衬板的通孔二水平对齐，在内衬板与窗框体进行安装时，螺钉可穿过通孔一，随后螺钉将外衬板与窗框体紧固连接，此时螺钉的端部位于内衬板与外衬板构成的槽体内，有利于对螺钉进行保护，避免螺钉锈蚀导致后期不方便拆卸更换窗框体外部的防水结构。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术拼接式防水结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种外窗框防水节点结构的主视图；
[0016]图3为本技术拼接式防水结构与窗框体的装配示意图；
[0017]图4为本技术拼接式防水结构的主视图。
[0018]图中：1、内衬板；2、通孔二；3、通孔一；4、外衬板；5、软胶条；6、折形衬板；7、外墙框体；8、帽体；9、窗框体；10、封盖；11、密封填充胶；12、螺钉；13、斜槽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种外窗框防水节点结构，包括外墙框体7、窗框体9和拼接式防水结构，窗框体9通过螺栓与外墙框体7紧固连接，拼接式防水结构包括外衬板4、内衬板1、折形衬板6和密封填充胶11，外衬板4与内衬板1之间通过设置水平板固定连接，折形衬板6包括竖直板和水平板，折形衬板6的水平板与外衬板4内壁表面固定连接，折形衬板6的竖直板顶部表面固定安装有软胶条5，外衬板4与内衬板1构成的槽体一内、外衬板4与折形衬板6构成的槽体二内均填充有密封填充胶11，内衬板1通过螺钉12与窗框体9表面紧固连接。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，折形衬板6顶部设置的软胶条5，正常状态下，软胶条5的顶部高度比外衬板4的顶部高度高处2mm，在内衬板1、外衬板4和折形衬板6组合成的防水结构与窗框体9进行安装时，软胶条5会受到挤压形变，使得软胶条5充分贴合外墙框体7表面，有利于增强密封性；
[0022]安装前需要拆卸封盖10和帽体8，螺钉12可穿过通孔一3，随后螺钉12经过通孔二2，随后将内衬板1与窗框体9紧固连接，此时内衬板1、外衬板4和折形衬板6组合成的防水结构整体与窗框体9固定安装；
[0023]随后通过外衬板4表面分别设置的三个套管一和两个套管二，往外衬板4与内衬板
1构成的槽体一内、外衬板4与折形衬板6构成的槽体二内注射足量的密封填充胶11，外衬板4与折形衬板6构成的槽体二为第一重密封、外衬板4与内衬板1构成的槽体一为第二重密封，从而形成双重密封，有效增强窗框体9与外墙框体7连接处的防水性能，并且针对密封填充胶11进行外部遮挡，避免密封填充胶11因外界侵蚀发生快速老化的情况；
[0024]随后通过封盖10对套管二进行封堵，帽体8对套管一进行封堵。
[0025]在优选的技术方案中参阅图1，外衬板4表面设置三个同尺寸的通孔一3，内衬板1表面设置三个同尺寸的通孔二2，三个通孔一3均与三个通孔二2水平对齐，水平对齐的通孔一3和通孔二2，有利于螺钉12的安装。
[0026]在优选的技术方案中参阅图3，外衬板4表面分别设置有三个套管一和两个套管二，套管一与通孔一3连通连接，三个套管一外部均螺纹安装有帽体8，帽体8表面开设有凹槽，两个套管二均与折形衬板6的竖直板水平对齐，套管二外部镶嵌安装有封盖10，套管一配合帽体8方便对通孔一3进行封堵，套管二便于往外衬板4与折形衬板6构成的槽体二内注射足量的密封填充胶11，套管二配合封盖10有利于进行对注胶口进行封堵。
[0027]在优选的技术方案中参阅图3，外衬板4与外墙框体7表面贴合接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外窗框防水节点结构，包括外墙框体（7）、窗框体（9）和拼接式防水结构，其特征在于：所述窗框体（9）通过螺栓与外墙框体（7）紧固连接；所述拼接式防水结构包括外衬板（4）、内衬板（1）、折形衬板（6）和密封填充胶（11），所述外衬板（4）与内衬板（1）之间通过设置水平板固定连接，所述折形衬板（6）包括竖直板和水平板，所述折形衬板（6）的水平板与外衬板（4）内壁表面固定连接，所述折形衬板（6）的竖直板顶部表面固定安装有软胶条（5），所述外衬板（4）与内衬板（1）构成的槽体一内、所述外衬板（4）与折形衬板（6）构成的槽体二内均填充有密封填充胶（11），所述内衬板（1）通过螺钉（12）与窗框体（9）表面紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种外窗框防水节点结构，其特征在于：所述外衬板（4）表面设置三个同尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，张鹏，胡卫新，张建欣，李响，陈晓菲，
申请(专利权)人：北京梵客家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：