密闭热风穿透式自动烘干装置制造方法及图纸

技术编号:39345175 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术涉及一种密闭热风穿透式自动烘干装置,属于敏感药剂生产领域。架体安装于地面或水平工作台面上,烘干锅体固定在架体上,烘干锅体设置侧向进风口,热风器通过热风管路与烘干锅体相连,烘干锅盖置于烘干锅体上部,通过升降机构实现合盖、开盖;烘干盘放置在烘干锅体内,通过密封面与烘干锅体结合;烘干锅体设有出风口,通过管路与水浴瓶、真空管路相连,优点在于:烘干效率高,可实现在线生产,烘干均匀,生产过程密闭,没有药剂粉尘,实现自动生产,提高生产的本质安全性。提高生产的本质安全性。提高生产的本质安全性。

【技术实现步骤摘要】
密闭热风穿透式自动烘干装置


[0001]本技术涉及敏感药剂的大批量在线连续生产的自动烘干设备,尤指一种密闭热风穿透式自动烘干装置。

技术介绍

[0002]在火炸药生产领域,传统的大药量药剂烘干,采用的是烘房烘干,药量大,危险性高;烘干时间长,效率低;药剂受热不均、表层出现板结的情况;药剂进、出料需人工参与。随着近年来科学技术的不断发展,制造业不断趋于自动化、智能化。尤其是火炸药生产领域,作为高危制造行业,本着以人为本,安全第一的生产理念,追求自动生产,人员撤到后台。在这样的背景下,设计一套密闭热风穿透式自动烘干装置是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密闭热风穿透式自动烘干装置,解决了现有大药量药剂烘干生产方式中存在的生产效率低、产品质量不稳定、需人工参与、粉尘飞扬等问题。本技术可以提高药剂烘干效率,实现在线生产;采用自动化生产技术,实现无人参与;采用密闭烘干技术,防止粉尘飞扬,提高安全生产的本质安全性。
[0004]本技术的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]密闭热风穿透式自动烘干装置,架体8安装于地面或水平工作台面上,烘干锅体17固定在架体8上,热风器1通过热风管路4与烘干锅体17相连;烘干锅体17内均布多个侧向出风口;烘干锅盖6连接在升降机构7上,实现合盖、开盖的动作,升降机构7固定在架体8上;烘干盘16放置在烘干锅体17内,烘干锅体17与烘干锅底座19之间设有硅胶垫Ⅱ18,并采用螺栓固定;烘干盘16与烘干锅底座19之间采用硅胶垫Ⅱ18进行密封;烘干锅底座19设有出口,经真空管路13、水浴瓶14与水环真空泵9连接。
[0006]热风器1产生烘干使用的热风,通过抽真空被动送风,或采用风机主动送风。
[0007]采用热风管路密闭式送热风,烘干锅体17与烘干盘16、烘干锅盖6分别采用硅胶垫密封,抽风采用密闭的真空管路13、水浴瓶14连接水环真空泵9,全过程密闭,防止药剂粉尘飞扬。
[0008]所述的烘干盘16放置在烘干锅体17内,烘干锅盖6移开后,外部机械手可放置、夹取烘干盘16,实现自动生产。
[0009]所述的烘干锅体17的热风进风口设有金属过滤网,防止药剂内进入杂质并排除静电。
[0010]所述的热风进风口采用侧向进风,不直接吹药剂,实现安全生产。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]构思新颖,结构简单,采用热风穿透烘干原理,烘干效率高,实现大药量药剂在线烘干。
[0013]采用密闭烘干方式,无粉尘外溢,实现安全生产。
[0014]实现自动化生产,无人参与,提高生产的本质安全性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部剖视示意图;
[0018]图中:1、热风器;2、风门;3、温度传感器Ⅰ;4、热风管路;5、温度传感器Ⅱ;6、烘干锅盖;7、升降机构;8、架体;9、水环真空泵;10、负压传感器;11、止回阀;12、循环水箱;13、真空管路;14、水浴瓶;15、硅胶垫Ⅰ;16、烘干盘;17、烘干锅体;18、硅胶垫Ⅱ;19、烘干锅底座;20、孔板;21、高密度滤布。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参见图1与图2所示,本技术的密闭热风穿透式自动烘干装置,采用热风密闭穿透烘干原理,利用热风器产出预定温度的热风,通过热风管路,将热风送至密闭的烘干锅体中,药剂不动作,减少粉尘产生;热风分为主动进风及被动进风形式。烘干效率高,可实现在线生产,烘干均匀,生产过程密闭,没有药剂粉尘,实现自动生产,提高生产的本质安全性。
[0022]参见图1与图2所示,密闭热风穿透式自动烘干装置,包括热风器1、风门2、温度传感器Ⅰ3、热风管路4、温度传感器Ⅱ5、烘干锅盖6、升降机构7、架体8、水环真空泵9、负压传感器10、止回阀11、循环水箱12、真空管路13、水浴瓶14、硅胶垫Ⅰ15、烘干盘16、烘干锅体17、硅胶垫Ⅱ18、烘干锅底座19、孔板20、滤布21。所述架体8安装于地面或工作台面上,烘干锅体17安装在架体8上,烘干锅体设置侧向进风口,并通过热风管路4与热风器1连接;所述烘干锅盖6置于烘干锅体17上部,烘干锅盖6采用硅胶垫Ⅰ15与烘干锅体17进行密封,通过升降机构实现合盖、开盖。烘干锅体17设有出风口,通过真空管路13与水浴瓶14相连,所述水环真空泵9通过真空管路13、负压传感器10、止回阀11及水浴瓶14与烘干锅底座19相连。
[0023]所述热风管路4与热风器1连接处设有风门2及温度传感器Ⅰ3,可调节热风流量及观测出风温度。
[0024]所述热风管路4与烘干锅体17连接处设有温度传感器Ⅱ5,可观测烘干锅体17进风温度。
[0025]所述烘干锅体17内均布多个侧向进风口,热风不直吹药剂,药剂烘干过程中受热均匀。
[0026]所述烘干盘16放置在烘干锅体17内,通过密封面与烘干锅体结合,烘干盘16内铺设孔板20,孔板20上覆盖高密度滤布21,保证了热风穿透性的同时也避免了药剂的流逝。
[0027]所述烘干锅盖6固定在升降机构7上,与升降机构7组合实现合盖、开盖动作。升降机构7固定在架体8上。
[0028]所述烘干盘16与烘干锅底座19的接触面设有硅胶垫Ⅱ18,实现密封。
[0029]所述真空管路13设有负压传感器10和止回阀11,实时监控真空管路13内的压力值变化,防止在水环真空泵9停止工作后,真空管路13中的水发生逆流现象。
[0030]所述水环真空泵9通过管路与循环水箱12相连。
[0031]安全性设计方面,采用密闭式送热风,防止药剂粉尘飞扬;同时热风进口加金属过滤网,防止药剂内进入杂质并排除静电。
[0032]参见图1与图2所示,本技术的密闭热风穿透式自动烘干装置的工作过程及原理如下:
[0033]热风器1通过风门2、温度传感器Ⅰ3和热风管路4连接烘干锅体17,水环真空泵9一端通过真空管路13、负压传感器10、止回阀11及水浴瓶14与烘干锅底座19相连,一端通过管路连接循环水箱12;外部机械手将烘干盘16放置在烘干锅体17内,烘干盘16压紧硅胶垫Ⅱ18,烘干锅盖6置于烘干锅体17上部,通过升降机构7压紧硅胶垫Ⅰ1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭热风穿透式自动烘干装置,其特征在于:架体(8)安装于地面或水平工作台面上,烘干锅体(17)固定在架体(8)上,热风器(1)通过热风管路(4)与烘干锅体(17)相连;烘干锅体(17)内均布多个侧向出风口;烘干锅盖(6)连接在升降机构(7)上,实现合盖、开盖的动作,升降机构(7)固定在架体(8)上;烘干盘(16)放置在烘干锅体(17)内,烘干锅体(17)与烘干锅底座(19)之间设有硅胶垫Ⅱ(18),并采用螺栓固定;烘干盘(16)与烘干锅底座(19)之间采用硅胶垫Ⅱ(18)进行密封;烘干锅底座(19)设有出口,经真空管路(13)、水浴瓶(14)与水环真空泵(9)连接。2.根据权利要求1所述的密闭热风穿透式自动烘干装置,其特征在于:热风器(1)产生烘干使用的热风,通过抽真空被动送风,或采用风机主动送风。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海明杨金山张海龙余业建张森于洋王晓宁明萌
申请(专利权)人:长春汇维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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