一种磷酸氢二钾生产反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及反应设备技术领域，尤其涉及一种磷酸氢二钾生产反应罐，包括底座，所述底座的外壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有安装架，所述安装架中转动设置有反应筒，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端和反应筒的一侧外壁相连接，所述反应筒的内壁设置有多排等距离呈环形分布的挡杆，且挡杆之间交错分布，还包括：添料机构。本实用新型专利技术有效实现反应筒中的溶液在转动过程中可以不断撞击挡杆，使得溶液混匀反应过程更加快速，进一步的，通过泄压机构可以在反应筒内气压较大时自动进行泄压，有效避免反应筒内气压过大存在危险，有效提高了反应过程中的安全性，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸氢二钾生产反应罐


[0001]本技术涉及反应设备
，尤其涉及一种磷酸氢二钾生产反应罐。

技术介绍

[0002]磷酸二氢钾也是一种高浓度的优质无氯钾肥，盐值极低，养分含量高，适合在多种作物上使用，不仅促进果实膨胀、转色、促进作物代谢，而且能提高作物生根、抗冻、抗逆能力，磷酸二氢钾的生产方法很多,大致概括为中和法、萃取法、离子交换法、复分解法、直接法、结晶法和电解法，其中，中和法是磷酸二氢钾最常见的生产方法，中和法是碳酸钾配成30％的溶液在搅拌下与50％的磷酸溶液中和,中和产物经过滤浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥后即得成品,而该中和过程通常在反应罐中进行。
[0003]目前，现有的反应罐仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常位于搅拌杆附近的液体混合速率要快于其他位置处的液体混合速率，进而需要较长时间才可以使得液体完全混合实现充分反应，同时，磷酸氢二钾生产反应过程中还会产生一定气体，导致反应罐内的气压增大，存在一定的危险性，因此，亟需设计一种磷酸氢二钾生产反应罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种磷酸氢二钾生产反应罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷酸氢二钾生产反应罐，包括底座，所述底座的外壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有安装架，所述安装架中转动设置有反应筒，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端和反应筒的一侧外壁相连接，所述反应筒的内壁设置有多排等距离呈环形分布的挡杆，且挡杆之间交错分布，还包括：
[0007]添料机构，所述添料机构设置于反应筒的外壁，用于向反应筒中添料反应原料；
[0008]排料机构，所述排料机构设置于反应筒的外壁，用于排出反应筒中的物料；
[0009]泄压机构，所述泄压机构设置于反应筒的一侧外壁，用于反应筒中气压较大时自动泄压。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述添料机构包括贯穿固定设置于反应筒外壁的添料筒，所述添料筒的端部螺纹设置有筒盖，所述添料筒的内壁固定设置有添料斗，所述筒盖的内壁设置有固定杆，且固定杆的端部设置有封堵塞，所述封堵塞的外壁和添料斗的内壁相贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排料机构包括贯穿固定设置于反应筒外壁的排料筒，所述排料筒的外壁贯穿活动设置有移动杆，所述移动杆的一端设置有握杆，且移动杆的另一端转动设置有橡胶塞，所述橡胶塞位于排料筒中，所述排料筒的端部设置有挡架，且握杆卡接于挡架中，所述排料筒的四周外壁均设置有连通管，且连通管的端部设置有
盒体，所述盒体的外壁设置有排料管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述泄压机构包括贯穿固定设置于反应筒一侧外壁的泄压管，所述泄压管的端部设置有泄压筒，所述泄压筒的内壁通过弹性件连接有活塞，所述泄压筒的两侧外壁均贯穿固定设置有排气管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述泄压筒的端部转动设置有转轴，且转轴的端部设置有活动罩，所述活动罩罩接于泄压筒的外侧，且排气管的端部位于活动罩，所述活动罩的内壁还设置有吸液棉，所述活动罩的外壁贯穿固定设置有收集管，且收集管的外侧螺纹设置有收集筒。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述驱动件通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐，碳酸钾配成的溶液可以和磷酸溶液通过添料机构加入反应筒中，并确保溶液高度不超过反应筒的中心线位置，然后可以通过驱动件带动反应筒转动，在反应筒不断的转动过程中实现溶液的混合，混合过程中，反应筒中的挡杆可以起到对溶液的阻挡作用，可以有效提高溶液的混匀反应速率，且相邻的挡杆交错分布，在反应筒转动的过程中，当流动的溶液撞击挡杆时，可以被挡杆向两侧分离，继续撞向交错分布的挡杆，有效实现反应筒中的溶液在转动过程中可以不断撞击挡杆，使得溶液混匀反应过程更加快速，使用效果更佳，进一步的，当碳酸钾溶液和磷酸溶液混合反应生成磷酸氢二钾的过程中，还会产生一定量的二氧化碳，而通过泄压机构可以在反应筒内气压较大时自动进行泄压，有效避免反应筒内气压过大存在危险，有效提高了反应过程中的安全性，使用效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐的泄压机构结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐的添料机构结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐的排料机构结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐的泄压筒和活动罩结构示意图。
[0022]图中：1
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底座、2
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支撑杆、3
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驱动件、4
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安装架、5
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添料机构、6
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反应筒、7
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泄压机构、8
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挡杆、9
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排料机构、10
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泄压管、11
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泄压筒、12
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弹性件、13
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活塞、14
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排气管、15
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活动罩、16
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吸液棉、17
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转轴、18
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收集管、19
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收集筒、20
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添料筒、21
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筒盖、22
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固定杆、23
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添料斗、24
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封堵塞、25
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排料筒、26
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移动杆、27
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橡胶塞、28
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握杆、29
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挡架、30
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连通管、31
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盒体、32
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排料管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种磷酸氢二钾生产反应罐，包括底座1，底座1的外壁设置有支撑杆2，且支撑杆2的端部设置有安装架4，安装架4中转动设置有反应筒6，安装架4的一侧外壁设置有驱动件3，驱动件3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件3采用伺服电机，且驱动件3的驱动端和反应筒6的一侧外壁相连接，反应筒6的内壁设置有多排等距离呈环形分布的挡杆8，且挡杆8之间交错分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸氢二钾生产反应罐，包括底座，其特征在于，所述底座的外壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有安装架，所述安装架中转动设置有反应筒，所述安装架的一侧外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端和反应筒的一侧外壁相连接，所述反应筒的内壁设置有多排等距离呈环形分布的挡杆，且挡杆之间交错分布，还包括：添料机构，所述添料机构设置于反应筒的外壁，用于向反应筒中添料反应原料；排料机构，所述排料机构设置于反应筒的外壁，用于排出反应筒中的物料；泄压机构，所述泄压机构设置于反应筒的一侧外壁，用于反应筒中气压较大时自动泄压。2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产反应罐，其特征在于，所述添料机构包括贯穿固定设置于反应筒外壁的添料筒，所述添料筒的端部螺纹设置有筒盖，所述添料筒的内壁固定设置有添料斗，所述筒盖的内壁设置有固定杆，且固定杆的端部设置有封堵塞，所述封堵塞的外壁和添料斗的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产反应罐，其特征在于，所述排料机构包括贯穿固定设置于反应筒外壁的排料筒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：封宽裕，封昊，徐昊，
申请(专利权)人：江苏科洛吉健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：