磷酸氢二钠的生产干燥设备制造技术

本实用新型专利技术适用于磷酸氢二钠生产加工技术领域，提供了磷酸氢二钠的生产干燥设备，包括：基座以及安装于基座上的干燥箱，所述干燥箱上设置有进料口和出料管，且出料管上安装有封堵塞；加热板，所述加热板安装于干燥箱的侧壁内；以及搅拌组件，所述搅拌组件安装于干燥箱上；其中所述搅拌组件包括升降架、第一转轴、升降板、搅拌杆、凸轮以及第三转轴，所述升降架滑动安装于干燥箱上，本实用新型专利技术通过搅拌组件与加热板的配合设置，避免了磷酸二氢钠在干燥时由于搅拌不均匀，磷酸二氢钠与干燥板的接触面积较小，从而导致干燥效果一般，影响磷酸二氢钠的生产质量的问题。氢钠的生产质量的问题。氢钠的生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
磷酸氢二钠的生产干燥设备


[0001]本技术涉及磷酸氢二钠生产加工
，具体是磷酸氢二钠的生产干燥设备。

技术介绍

[0002]磷酸二氢钠又称酸性磷酸钠，是一种无机酸式盐，是制造六偏磷酸钠和焦磷酸钠的原料，易溶于水，但几乎不溶于乙醇，主要用于制革、处理锅炉水、作为品质改良剂、制焙粉、在食品工业和发酵工业中作缓冲剂、发酵粉原料、饲料添加剂、洗涤剂及染助剂等。
[0003]现有的磷酸二氢钠在干燥时由于搅拌不均匀，磷酸二氢钠与干燥板的接触面积较小，从而导致干燥效果一般，影响磷酸二氢钠的生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供磷酸氢二钠的生产干燥设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供磷酸氢二钠的生产干燥设备，旨在解决上述技术背景中的问题。
[0005]本技术是这样实现的，磷酸氢二钠的生产干燥设备，所述磷酸氢二钠的生产干燥设备包括：基座以及安装于基座上的干燥箱，所述干燥箱上设置有进料口和出料管，且出料管上安装有封堵塞；
[0006]加热板，所述加热板安装于干燥箱的侧壁内；以及
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件安装于干燥箱上；其中所述搅拌组件包括升降架、第一转轴、升降板、搅拌杆、凸轮以及第三转轴，所述升降架滑动安装于干燥箱上，第一转轴转动安装于升降架上，且升降架上安装有用于带动第一转轴转动的驱动组件，所述升降板通过弹簧滑动安装于干燥箱内，升降板与第一转轴转动连接，所述搅拌杆通过第三转轴安装于升降板上，第三转轴与第一转轴之间通过传动组件连接，所述凸轮通过第二转轴转动安装于干燥箱上，且第二转轴与第一转轴之间通过联动组件连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一转轴上还安装有螺旋叶片。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于升降架上，且驱动电机的输出轴与第一转轴相连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述联动组件包括传动件、传动杆、主动斜齿轮以及从动斜齿轮，所述传动杆转动安装于干燥箱上，所述传动件用于传动杆与第二转轴之间的连接，所述主动斜齿轮通过支架转动安装于干燥箱上，所述主动斜齿轮与第一转轴之间滑动配合，且第一转轴能够跟随主动斜齿轮转动，所述从动斜齿轮安装于传动杆上，且从动斜齿轮与传动杆啮合连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述升降板上还安装有用于对主动齿轮和从动齿轮进行保护的防护壳，且防护壳上安装有多组加热棒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]驱动组件通过与第一转轴、联动组件以及传动组件相配合的方式，能够带动第二转轴和第三转轴转动，第三转轴通过带动搅拌杆转动的方式，实现对干燥箱内磷酸二氢钠的搅拌处理，使得磷酸二氢钠能够充分受热，通过凸轮转动的方式，能够间歇性对升降架产生下压力，从而使得升降架带动第一转轴向基座一侧运动，能够扩大搅拌杆的搅拌范围，进而提高磷酸二氢钠的干燥质量，通过弹簧能够拉动升降板复位，通过弹簧与凸轮的配合设置，能够使得搅拌杆在第一转轴的长度方向上往复运动，进而提高加工质量；通过搅拌组件与加热板的配合设置，避免了磷酸二氢钠在干燥时由于搅拌不均匀，磷酸二氢钠与干燥板的接触面积较小，从而导致干燥效果一般，影响磷酸二氢钠的生产质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的主视剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术中搅拌组件的局部俯视结构示意图。
[0017]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图中：1
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基座，2
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干燥箱，3
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升降架，4
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传动件，5
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传动杆，6
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进料口，7
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驱动电机，8
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第一转轴，9
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凸轮，10
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第二转轴，11
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出料管，12
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弹簧，13
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升降板，14
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防护壳，15
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第三转轴，16
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搅拌杆，17
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加热板，18
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螺旋叶片，19
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支架，20
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加热棒，21
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主动齿轮，22
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从动齿轮，23
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主动斜齿轮，24
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从动斜齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术实施例提供的磷酸氢二钠的生产干燥设备，所述磷酸氢二钠的生产干燥设备包括：
[0022]基座1以及安装于基座1上的干燥箱2，所述干燥箱2上设置有进料口6和出料管11，且出料管11上安装有封堵塞；
[0023]加热板17，所述加热板17安装于干燥箱2的侧壁内；以及
[0024]搅拌组件，所述搅拌组件安装于干燥箱2上；其中所述搅拌组件包括升降架3、第一转轴8、升降板13、搅拌杆16、凸轮9以及第三转轴15，所述升降架3滑动安装于干燥箱2上，第一转轴8转动安装于升降架3上，且升降架3上安装有用于带动第一转轴8转动的驱动组件，所述升降板13通过弹簧12滑动安装于干燥箱2内，升降板13与第一转轴8转动连接，所述搅拌杆16通过第三转轴15安装于升降板13上，第三转轴15与第一转轴8之间通过传动组件连接，所述凸轮9通过第二转轴10转动安装于干燥箱2上，且第二转轴10与第一转轴8之间通过联动组件连接。
[0025]在本技术的实施例中，通过进料口6便于将待处理的磷酸二氢钠输入干燥箱2内，驱动组件通过与第一转轴8、联动组件以及传动组件相配合的方式，能够带动第二转轴10和第三转轴15转动，第三转轴15通过带动搅拌杆16转动的方式，实现对干燥箱2内磷酸二
氢钠的搅拌处理，使得磷酸二氢钠能够充分受热，通过凸轮9转动的方式，能够间歇性对升降架3产生下压力，从而使得升降架3带动第一转轴8向基座1一侧运动，能够扩大搅拌杆16的搅拌范围，进而提高磷酸二氢钠的干燥质量，通过弹簧12能够拉动升降板13复位，通过弹簧12与凸轮9的配合设置，能够使得搅拌杆16在第一转轴8的长度方向上往复运动，进而提高加工质量；相比现有技术，本技术通过搅拌组件与加热板17的配合设置，避免了磷酸二氢钠在干燥时由于搅拌不均匀，磷酸二氢钠与干燥板的接触面积较小，从而导致干燥效果一般，影响磷酸二氢钠的生产质量的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷酸氢二钠的生产干燥设备，包括基座以及安装于基座上的干燥箱，所述干燥箱上设置有进料口和出料管，且出料管上安装有封堵塞，其特征在于，还包括：加热板，所述加热板安装于干燥箱的侧壁内；以及搅拌组件，所述搅拌组件安装于干燥箱上；其中所述搅拌组件包括升降架、第一转轴、升降板、搅拌杆、凸轮以及第三转轴，所述升降架滑动安装于干燥箱上，第一转轴转动安装于升降架上，且升降架上安装有用于带动第一转轴转动的驱动组件，所述升降板通过弹簧滑动安装于干燥箱内，升降板与第一转轴转动连接，所述搅拌杆通过第三转轴安装于升降板上，第三转轴与第一转轴之间通过传动组件连接，所述凸轮通过第二转轴转动安装于干燥箱上，且第二转轴与第一转轴之间通过联动组件连接。2.根据权利要求1所述的磷酸氢二钠的生产干燥设备，其特征在于，所述第一转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：封宽裕，封昊，徐昊，
申请(专利权)人：江苏科洛吉健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：