一种动力刀座检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动力刀座检测平台，包括平台，平台上设置有夹紧模块、检测机构和顶推机构，夹紧模块包括第一底座，第一底座内设置压块，检测机构包括固定块，固定块上设置活动支架，活动支架的末端安装千分表，顶推机构包括顶推气缸，顶推气缸的活塞杆安装一顶压块。动力刀座固定在第一底座上，操作千分表指针置于动力刀座输出轴孔上，人工手动转动输入轴即实现力刀座输出轴圆跳动公差的检测，将千分表指针置于动力刀座输出轴上远离顶推气缸的一侧，使得顶推气缸的顶压块和千分表指针同一直线，控制顶推气缸顶推动力刀座的输出轴即实现力刀座输出轴摆动公差的检测，检测平台能够实现动力刀座输出轴圆跳动公差和摆动公差的检测，检测效率高。检测效率高。检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种动力刀座检测平台


[0001]本技术涉及检测设备领域，具体而言，涉及一种动力刀座检测平台。

技术介绍

[0002]动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座，动力刀座包括输入轴和输出轴，动力刀塔带动输入轴的转动从而带动输出轴的转动，动力刀座的输出轴能够安装刀具对工件进行加工，输出轴的圆跳动公差、轴的摆动公差对于加工精度的影响很大，因此动力刀座在出厂前需要对动力刀座的输出轴进行检测，使得动力刀座的输出轴的圆跳动公差和轴的摆动公差在误差范围内，现目前针对动力刀座输出轴检测分两道工序在两台设备上进行，检测效率低，因此亟需一种能够检测动力刀座输出轴圆跳动公差和摆动公差的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种动力刀座检测平台，旨在改善现有动力刀座输出轴圆跳动公差、轴的摆动公差检测分为两道工序分别在两台设备上进行导致检测效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种动力刀座检测平台，包括平台，所述平台上设置有夹紧模块、检测机构和顶推机构，所述夹紧模块包括第一底座，所述第一底座呈凹字型，所述第一底座内可滑动的设置压块，所述压块沿所述第一底座来回移动，所述检测机构包括安装在所述压块上的固定块，所述固定块上设置活动支架，所述活动支架的末端安装千分表，所述顶推机构包括顶推气缸，所述顶推气缸安装在所述第一底座沿长度方向的一侧，所述顶推气缸的活塞杆安装一顶压块。
[0005]进一步地，所述夹紧模块还包括第一底座沿长度方向一端设置的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接所述压块。
[0006]进一步地，所述顶推机构进一步包括竖直固定在平台的底板，所述底板开有若干个条形孔，所述螺栓穿过所述条形孔固定所述压紧气缸。
[0007]进一步地，所述检测机构进一步包括安装在所述压块上端面的第二底座、丝杠、滑块，所述滑块可滑动的设置在所述第二底座，所述滑块开有螺纹通孔，所述丝杠穿过所述螺纹通孔，所述丝杠延伸出所述第二底座的一端安装一转盘。
[0008]进一步地，所述活动支架包括第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和所述第二活动杆通过活动铰连接，所述千分表安装在所述第二活动杆的自由端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术一种动力刀座检测平台结构简单、设计合理巧妙，包括平台，平台上设置有夹紧模块、检测机构和顶推机构，夹紧模块包括第一底座，第一底座呈凹字型，第一底座内可滑动的设置压块，压块沿第一底座来回移动，检测机构包括安装在压块上的固定块，固定块上设置活动支架，活动支架的末端安装千分表，顶推机构包括顶推气缸，顶推气缸安装在第一底座沿长度方向的一侧，顶推气缸的活塞杆安装一顶压块。本技术首先通过
压块压紧动力刀座在第一底座上，然后操作千分表指针置于动力刀座输出轴孔上，人工手动转动输入轴使得输出轴转动并观察千分表即实现力刀座输出轴圆跳动公差的检测，接着，将千分表指针置于动力刀座输出轴上远离顶推气缸的一侧，使得顶推气缸的顶压块和千分表指针同一直线，控制顶推气缸伸出活塞杆顶推动力刀座的输出轴并观察千分表即实现力刀座输出轴摆动公差的检测，检测平台能够实现动力刀座输出轴圆跳动公差和摆动公差的检测，检测效率高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术动力刀座的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种动力刀座检测平台的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种动力刀座检测平台的夹紧模块结构示意图；
[0015]图4是本技术一种动力刀座检测平台的平台检测机构结构示意图；
[0016]图5是本技术一种动力刀座检测平台的顶推机构结构示意图。
[0017]主要元件符号说明
[0018]10、平台；
[0019]20、夹紧模块；201、第一底座；202、压块；203、压紧气缸；
[0020]30、检测机构；301、固定块；302、第一活动杆；303、第二活动杆；304、千分表；305、第二底座；306、转盘；307、丝杠；308、滑块；
[0021]40、顶推机构；401、顶推气缸；4011、顶压块；402、底板；4021、条形孔；
[0022]50、动力刀座；501、输入轴；502、输出轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]实施例
[0027]如图1所示的动力刀座50包括主体，主体设置有输入轴501和输出轴502，动力刀座50安装在刀塔上，通过刀塔带动输入轴501的转动从而带动输出轴502的转动。
[0028]参照图2
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3所示，本技术公开了一种动力刀座检测平台10，包括平台10，平台10上设置有夹紧模块20、检测机构30和顶推机构40，夹紧模块20包括第一底座201，第一底座201呈凹字型，第一底座201内可滑动的设置压块202，压块202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力刀座检测平台，其特征在于；包括平台，所述平台上设置有夹紧模块、检测机构和顶推机构，所述夹紧模块包括第一底座，所述第一底座呈凹字型，所述第一底座内可滑动的设置压块，所述压块沿所述第一底座长度方向来回移动，所述检测机构包括安装在所述压块上的固定块，所述固定块上设置活动支架，所述活动支架的末端安装千分表，所述顶推机构包括顶推气缸，所述顶推气缸安装在所述第一底座沿长度方向的一侧，所述顶推气缸的活塞杆安装一顶压块。2.根据权利要求1所述的动力刀座检测平台，其特征在于：所述夹紧模块还包括第一底座沿长度方向一端设置的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接所述压块。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，曹开韬，
申请(专利权)人：漳州斯迪尔传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：