一种用于检测齿套孔位置度的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及齿套孔检测技术领域，且公开了一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台，所述固定圆台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的固定安装有两个相对设置的卡固组件，所述固定圆台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动件，所述滑动件远离固定轴的一侧固定安装有指针，所述滑动件的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有螺纹轴，且螺纹轴的顶端贯穿固定架的顶部，所述螺纹轴的表面螺纹套接有升降台。本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节滑动杆伸出长度，使得滑动杆末端指向齿套孔位置，进而丰富了检具对不同尺寸齿套孔位置度检测场景，提高了检具的实用性。提高了检具的实用性。提高了检具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测齿套孔位置度的检具


[0001]本技术涉及齿套孔检测
，具体为一种用于检测齿套孔位置度的检具。

技术介绍

[0002]齿套是有花键孔的环状零件，与齿毂的外花键连接，齿套上的齿套孔为圆形均匀分布，在齿套的生产中，为了保证齿套质量，需要对齿套孔的孔位置度进行检测，用来确认齿套孔是否均匀分布。
[0003]传统的齿套孔位置度的检具，不能够对不同直径尺寸的齿套进行检测，导致检具应用场景单一，不利于多尺寸的齿套孔位置度的检测，另一方面由于不同齿套的孔位置高度往往不一致，进而使得在齿套孔位置度的检测过程中，不能够精准指向齿套孔，进而影响齿套孔位置度的检测精度，导致齿套的齿套孔位置不能够精准检测，影响后续齿套的生产使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于检测齿套孔位置度的检具，具备多直径尺寸齿套检测、精准指向齿套孔位置和齿套孔位置度检测精度更高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台，所述固定圆台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的固定安装有两个相对设置的卡固组件，所述固定圆台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动件，所述滑动件远离固定轴的一侧固定安装有指针，所述滑动件的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有螺纹轴，且螺纹轴的顶端贯穿固定架的顶部，所述螺纹轴的表面螺纹套接有升降台，所述升降台靠近固定轴的一侧固定安装有伸缩部。r/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定圆台的顶部设置有角度刻度线，且指针位于角度刻度线上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述置物槽为圆形，且固定轴位于置物槽的圆心处，所述滑槽为环形，且置物槽和滑槽圆心重合，所述滑槽内圆的直径大于置物槽的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡固组件包括固定节，所述固定节的内壁滑动连接有滑动节，所述固定节的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与滑动节的侧壁和固定节的内壁固定连接，所述滑动节远离弹簧的一端固定安装有弧形顶块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹轴和固定架转动连接，所述固定架的两侧开设有槽口，且升降台的两端和固定架两侧的槽口滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩部包括固定筒，所述固定筒内插接有滑动杆，且滑动杆和固定筒滑动连接，所述固定筒和滑动杆侧壁均开设有若干个卡孔，
所述固定筒上设置有卡扣，且固定筒和滑动杆通过卡孔和卡扣卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于检测齿套孔位置度的检具，通过设置固定轴和卡固组件，利用弹簧推动滑动节在固定节上滑动，进而使得滑动节推动弧形顶块向固定轴外侧顶动，进而利用两个相对设置的卡固组件，使得能够对不同直径尺寸的齿套进行固定，同时利用伸缩部，通过滑动杆和固定筒的滑动连接，通过调节滑动杆伸出长度，使得滑动杆末端指向齿套孔位置，进而丰富了检具对不同尺寸齿套孔位置度检测场景，提高了检具的实用性。
[0013]2、该用于检测齿套孔位置度的检具，通过设置固定架、螺纹轴和升降台，利用升降台和螺纹轴的螺纹连接，进而使得通过转动螺纹轴对升降台的高度进行调节，使得对不同高度位置的齿套孔进行指向对齐，保证了齿套孔检测时对齐更准确，进而提高了检具的齿套孔位置检测精度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A结构处放大图；
[0016]图3为本技术伸缩部结构示意图；
[0017]图4为本技术整体结构剖视图；
[0018]图5为本技术图4中的B结构处放大图。
[0019]图中：1、固定圆台；2、置物槽；3、固定轴；4、卡固组件；401、固定节；402、滑动节；403、弹簧；404、弧形顶块；5、滑槽；6、滑动件；7、指针；8、固定架；9、螺纹轴；10、升降台；11、伸缩部；1101、固定筒；1102、滑动杆；1103、卡孔；1104、卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台1，固定圆台1的顶部开设有置物槽2，置物槽2的底部固定安装有固定轴3，固定轴3的固定安装有两个相对设置的卡固组件4，固定圆台1的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑动件6，滑动件6远离固定轴3的一侧固定安装有指针7，滑动件6的顶部固定安装有固定架8，固定架8的内部设置有螺纹轴9，且螺纹轴9的顶端贯穿固定架8的顶部，螺纹轴9的表面螺纹套接有升降台10，升降台10靠近固定轴3的一侧固定安装有伸缩部11。
[0022]其中，固定圆台1的顶部设置有角度刻度线，且指针7位于角度刻度线上方，通过滑动滑动件6带动指针7在固定圆台1上移动，进而通过记录不同齿套孔位置指针7的角度刻度指向，保证了对齿套孔位置度的检测。
[0023]其中，置物槽2为圆形，且固定轴3位于置物槽2的圆心处，滑槽5为环形，且置物槽2和滑槽5圆心重合，滑槽5内圆的直径大于置物槽2的直径，利用置物槽2和滑槽5同心设置，进而保证了滑动件6在滑槽5内滑动时，伸缩部11始终指向圆心处，保证了齿套测量精度。
[0024]其中，卡固组件4包括固定节401，固定节401的内壁滑动连接有滑动节402，固定节401的内部设置有弹簧403，且弹簧403的两端分别与滑动节402的侧壁和固定节401的内壁固定连接，滑动节402远离弹簧403的一端固定安装有弧形顶块404，通过弹簧403推动滑动节402，利用滑动节402顶动弧形顶块404顶向待检测齿套内壁，利用相对设置的两个卡固组件4，使得对齿套进行固定，保证了齿套检测时的牢固性。
[0025]其中，螺纹轴9和固定架8转动连接，固定架8的两侧开设有槽口，且升降台10的两端和固定架8两侧的槽口滑动连接，通过升降台10和固定架8两侧槽口的滑动连接，避免了升降台10升降时的水平偏移，保证了升降台10高度调节时的稳定性。
[0026]其中，伸缩部11包括固定筒1101，固定筒1101内插接有滑动杆1102，且滑动杆1102和固定筒1101滑动连接，固定筒1101和滑动杆1102侧壁均开设有若干个卡孔1103，固定筒1101上设置有卡扣1104，且固定筒1101和滑动杆1102通过卡孔1103和卡扣1104卡接，通过固定筒1101和滑动杆1102的滑动连接，使得能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测齿套孔位置度的检具，包括固定圆台(1)，其特征在于：所述固定圆台(1)的顶部开设有置物槽(2)，所述置物槽(2)的底部固定安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的固定安装有两个相对设置的卡固组件(4)，所述固定圆台(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑动件(6)，所述滑动件(6)远离固定轴(3)的一侧固定安装有指针(7)，所述滑动件(6)的顶部固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内部设置有螺纹轴(9)，且螺纹轴(9)的顶端贯穿固定架(8)的顶部，所述螺纹轴(9)的表面螺纹套接有升降台(10)，所述升降台(10)靠近固定轴(3)的一侧固定安装有伸缩部(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述固定圆台(1)的顶部设置有角度刻度线，且指针(7)位于角度刻度线上方。3.根据权利要求1所述的一种用于检测齿套孔位置度的检具，其特征在于：所述置物槽(2)为圆形，且固定轴(3)位于置物槽(2)的圆心处，所述滑槽(5)为环形，且置物槽(2)和滑槽(5)圆心重合，所述滑槽(5)内圆的直径大于置物槽(2)的直径。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立冬，徐道金，
申请(专利权)人：太仓市锦立得粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：