一种便于下料的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的裁切机构，包括加工台，所述加工台下表面四角均固定安装有支腿，所述加工台上表面一端设置有传动板，所述传动板一端设置有传动杆，所述传动杆一端设置有裁切块，所述加工台两端均设置有下料组件，所述加工台上表面另一端设置有第二旋转轴，本实用新型专利技术具备通过加工台上表面一端设置的传动板，使传动板一端设置的传动杆，使传动杆能够进行传动进行使裁切块运行，对金属钣金裁切，不会影响到正常工作进展，通过加工台两端均设置的下料组件，从而使裁切块在进行裁切好金属钣金时，能够方便有效的进行金属钣金进行下料收集，提高后期工作人员在收集时的便捷性，提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的裁切机构


[0001]本技术属于汽车钣金件裁切
，尤其涉及一种便于下料的裁切机构。

技术介绍

[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，公开号:CN212976979U，
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公开了一种汽车钣金件加工用裁切设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接底座，所述连接底座的顶部固定连接有支撑环。该汽车钣金件加工用裁切设备，通过设置底板顶部固定连接的连接底座，通过连接底座的转动达到装置的连接稳定便捷的目的，通过设置连接底座顶部固定连接的活动板，连接中间板和固定滑块，通过活动板与固定滑块的滑动连接，与动力行动轮与中间板的接触达到，活动板的前后移动便捷的目的，通过手动摇杆外部与升降杆啮合的转动齿轮，达到升降杆的升降便捷的目的，通过底块和放置板，达到放置板顶部物件便于前后移动的目的，方便了使用者的使用。
[0003]上述技术中存在的问题是：目前的汽车钣金在进行裁切时，不能够将产品进行牢固的放置裁切，由于汽车钣金的形状各种各异，在裁切固定较为耗费时间，影响工作效率，且裁切好的汽车钣金在下料时也较为麻烦，影响下料收集效率，导致裁切工作进度缓慢，严重影响实际实用性，因此我们提出一种便于下料的裁切机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于下料的裁切机构，具备使汽车钣金在进行裁切时能够方便的进行放置固定，进行裁切，提高在使用时的便捷性，使裁切好的汽车钣金方便进行下料，提高实际实用性的优点，解决了目前的汽车钣金在进行裁切时，不能够将产品进行牢固的放置裁切，由于汽车钣金的形状各种各异，在裁切固定较为耗费时间，影响工作效率，且裁切好的汽车钣金在下料时也较为麻烦，影响下料收集效率，导致裁切工作进度缓慢，严重影响实际实用性，的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于下料的裁切机构，包括加工台，所述加工台下表面四角均固定安装有支腿，所述加工台上表面一端设置有传动板，所述传动板一端设置有传动杆，所述传动杆一端设置有裁切块，所述加工台两端均设置有下料组件，所述加工台上表面另一端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上表面一端固定连接有裁切台，所述裁切台上表面一端开设有多组错位槽，所述加工台下端设置有第二电机，所述第二电机输出轴一端连接于第二旋转轴一端。
[0006]作为本技术优选的，所述传动板一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一电机，所述传动板内部中心下表面一端设置有螺纹块，所述第一电机输出轴一端连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆另一端活动安装于螺纹块上表面内部中心一端。
[0007]作为本技术优选的，所述螺纹转动杆一端设置有传动杆，所述传动杆一端活
动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴下表面一端固定连接有夹固板，所述夹固板下表面一端固定连接有裁切块。
[0008]作为本技术优选的，所述裁切台一端活动安装有旋转杆，所述旋转杆一端活动连接有外壳，所述外壳内部中心一端开设有空槽，所述空槽内设置有多组风扇。
[0009]作为本技术优选的，所述外壳外表面两端均固定安装有卡固杆，所述裁切台两端均开设有卡固槽，所述卡固槽与卡固杆相对应连接。
[0010]作为本技术优选的，所述下料组件包括滑动槽，所述滑动槽开设于加工台两侧，所述滑动槽一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有第三电机，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有丝杆，所述第三电机输出轴一端连接于丝杆一端，所述滑动块一端固定连接有双连杆。
[0011]作为本技术优选的，所述双连杆另一端固定连接有下料板，所述下料板一端固定安装有两组稳固吸盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过加工台上表面一端设置的传动板，使传动板一端设置的传动杆，使传动杆能够进行传动进行使裁切块运行，对金属钣金裁切，不会影响到正常工作进展，通过加工台两端均设置的下料组件，从而使裁切块在进行裁切好金属钣金时，能够方便有效的进行金属钣金进行下料收集，提高后期工作人员在收集时的便捷性，提高工作效率，便于进行使用，提高实际实用性，通过加工台上表面一端设置的第二旋转轴，使第二旋转轴上表面一端固定连接的裁切台，使裁切台能够进行跟随第二旋转轴转动，能够进行调整角度，方便使裁切块进行裁切，通过裁切台上表面一端开设的多组错位槽，便于使工作人员进行将金属钣金放置在错位槽内进行固定使用，能够应对各种形状的金属钣金，不会影响到裁切效率。
[0014]2、本技术通过传动板一端开设的凹槽内设置的第一电机，使第一电机输出轴进行连接螺纹转动杆一端，使螺纹转动杆另一端活动安装于螺纹块上表面内部中心一端，使螺纹转动杆在进行转动时能够更加的流畅，使裁切块在进行裁切时能够更加的快捷。
[0015]3、本技术通过螺纹转动杆一端设置的传动杆，使传动杆一端活动安装的第一旋转轴，使第一旋转轴下表面一端固定连接的夹固板，使夹固板下表面一端固定连接的裁切块，使裁切块同样能够进行调节角度，方便对各种形状的金属钣金进行裁切，提高裁切质量。
[0016]4、本技术通过裁切台一端活动安装的旋转杆，使旋转杆一端活动连接的外壳，方便进行翻转，不会占用空间，使外壳内部中心一端开设的空槽内设置的多组风扇，掉落的一些碎屑能够通过风扇进行吹出，提高实用性。
[0017]5、本技术通过外壳外表面两端均固定安装的卡固杆，使卡固杆和裁切台两端均开设的卡固槽进行卡接连接，使外壳在翻转运行时方便进行固定，进行持续发力使用。
[0018]6、本技术通过滑动槽内滑动安装的滑动块，使滑动块一端开设的螺纹孔内设置的丝杆，使第三电机输出轴进行连接丝杆一端，使丝杆进行运行，从而能够使丝杆一端设置的滑动块在滑动槽内进行直线移动，方便带动下料组件其余零部件进行移动，加快下料速度。
[0019]7、本技术通过双连杆另一端固定连接的下料板，使下料板通过双连杆另一端
固定连接的滑动块进行跟随滑动，使下料板移动，进行使一端安装的稳固吸盘贴合吸附裁切台上放置的金属钣金，进行拉扯下料，提高下料收集效率，加快裁切下料工作进度，提高实际实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的整体结构立体示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的错位槽示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的下料组件示意立体图。
[0023]图中：1、加工台；2、支腿；3、传动板；4、第一电机；5、螺纹转动杆；6、螺纹块；7、传动杆；8、第一旋转轴；9、夹固板；10、裁切块；11、裁切台；12、下料组件；13、旋转杆；14、第二旋转轴；15、第二电机；16、外壳；17、卡固杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的裁切机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下表面四角均固定安装有支腿(2)，所述加工台(1)上表面一端设置有传动板(3)，所述传动板(3)一端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端设置有裁切块(10)，所述加工台(1)两端均设置有下料组件(12)，所述加工台(1)上表面另一端设置有第二旋转轴(14)，所述第二旋转轴(14)上表面一端固定连接有裁切台(11)，所述裁切台(11)上表面一端开设有多组错位槽(20)，所述加工台(1)下端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴一端连接于第二旋转轴(14)一端。2.如权利要求1所述的一种便于下料的裁切机构，其特征在于：所述传动板(3)一端开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一电机(4)，所述传动板(3)内部中心下表面一端设置有螺纹块(6)，所述第一电机(4)输出轴一端连接有螺纹转动杆(5)，所述螺纹转动杆(5)另一端活动安装于螺纹块(6)上表面内部中心一端。3.如权利要求2所述的一种便于下料的裁切机构，其特征在于：所述螺纹转动杆(5)一端设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)一端活动安装有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)下表面一端固定连接有夹固板(9)，所述夹固板(9)下表面一端固定连接有裁切块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳长民，
申请(专利权)人：重庆紫嫣阳铭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：