一种哥林柱车削机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种哥林柱车削机床，包括机床及可移动安装在机床的前端一侧的刀架，所述机床的一侧设有卡盘，另一侧滑动安装有与卡盘配合设置以夹持固定住哥林柱的尾座，所述机床位于卡盘与尾座之间滑动安装有托举住哥林柱的台座，所述机床上端两侧分别安装有滑轨，台座的下端通过滑块滑动安装在滑轨上，机床位于滑轨的一侧设有齿条，所述台座的一侧设有与齿条连接的驱动组件。机床通过滑动安装的台座，以便于人员将需要加工的哥林柱放置在托座对应的凹槽内，人员可调节旋转螺杆调节哥林柱放置的高度，并通过转动第二转柄移动哥林柱，便于哥林柱与卡盘的插接固定，哥林柱加工时候，托座对哥林柱进行支撑，提供哥林柱加工时转动的稳定性。转动的稳定性。转动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种哥林柱车削机床


[0001]本技术涉及哥林柱加工
，具体为一种哥林柱车削机床。

技术介绍

[0002]哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，远离就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力，是注塑机行业中的重要组成部分，在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性。
[0003]哥林柱加工时需要对较长的圆柱形工件进行车削处理，工件重量很重，人员将其搬运至机床，还需要抬起工件进行对接定位，以便于机床上的卡盘对工件进行固定，操作较为麻烦，由于重量较大，一般的卡盘很难稳定的对工件进行夹持，容易导致工件夹不住、夹不紧、加工精度不够等缺点，影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种可托举住哥林柱的车削机床，以便于哥林柱的安装定位，提高哥林柱加工时候的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种哥林柱车削机床，包括机床及可移动安装在机床的前端一侧的刀架，所述机床的一侧设有卡盘，另一侧滑动安装有与卡盘配合设置以夹持固定住哥林柱的尾座，所述机床位于卡盘与尾座之间滑动安装有托举住哥林柱的台座，所述机床上端两侧分别安装有滑轨，台座的下端通过滑块滑动安装在滑轨上，机床位于滑轨的一侧设有齿条，所述台座的一侧设有与齿条连接的驱动组件，以控制台座在机床上移动；所述台座的上端升降式安装有托座，托座内设有弧形的凹槽，以通过凹槽托举住哥林柱，便于哥林柱加工时的升降定位，并保持加工时哥林柱转动的稳定性。r/>[0006]作为本技术进一步方案：所述台座的两侧对称设有托举住托座的支板，支板的上端与托座转动连接，支板下端与安装在台座内的座块转动连接，所述台座内并列设有两组滑轴，所述座块的两端套设安装在滑轴上，并与滑轴滑动连接。
[0007]作为本技术进一步方案：所述台座位于滑轴的中间设有驱动座块移动的螺杆，所述座块的中间对应螺杆设有与其螺纹连接的螺孔，所述座块对称安装在台座的两侧，螺杆的两端对应座块设有相反方向的螺纹，以通过螺杆带动座块同步相向或者相反方向移动，实现托座的上升或者下降，所述螺杆位于台座的外端连接有第一转柄，以控制螺杆的旋转，从而调节托座。
[0008]作为本技术进一步方案：所述托座位于凹槽的内壁上分布设有转辊，转辊的安装方向与哥林柱的放置方向一致，所述转辊内置转动安装在托座对应的弧形槽内，所述转辊的两侧分别转动安装在托座对应的轴承上，以使哥林柱转动安装在托座上，便于支撑住哥林柱。
[0009]作为本技术进一步方案：所述驱动组件包括驱动座及转动安装在驱动座上的
驱动轴，所述驱动轴的下端设有与齿条啮合传动连接的齿轮，驱动轴的上端设有第二转柄，以通过转动第二转柄，控制齿轮旋转，齿轮与齿条相互作用，从而推动台座在滑轨上滑动调节位置。
[0010]作为本技术进一步方案：所述第二转柄包括转杆和柄杆，所述转杆的外端设有轴套，所述柄杆的下端对应轴套设有柄轴，并通过滑动安装在轴套内，柄轴的外端套设有弹簧，弹簧的一端抵住柄杆，另一端抵住轴套，以拉伸柄杆向下移动，所述柄轴的下端固定设有插销，所述驱动座的上端对应插销设有环形分布设置的插孔，以防止第二转柄转动，从而对台座进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是:机床通过滑动安装的台座，以便于人员将需要加工的哥林柱放置在托座对应的凹槽内，人员可调节旋转螺杆调节哥林柱放置的高度，并通过转动第二转柄移动哥林柱，便于哥林柱与卡盘的插接固定，哥林柱加工时候，托座对哥林柱进行支撑，提供哥林柱加工时转动的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的驱动座结构示意图；
[0014]图3为本技术的台座内部结构示意图；
[0015]图中标识：1、机床；2、台座；3、驱动座；11、刀架；12、卡盘；13、尾座；14、滑轨；15、滑块；16、齿条；21、托座；22、支板；23、座块；24、滑轴；25、螺杆；26、第一转柄；27、转辊；31、驱动轴；32、齿轮；33、第二转柄；34、柄轴；35、弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1～3所示，
[0018]本实施例提供了一种哥林柱车削机床，包括机床1及可移动安装在机床1的前端一侧的刀架11，所述机床1的一侧设有卡盘12，另一侧滑动安装有与卡盘12配合设置以夹持固定住哥林柱的尾座13，所述机床位于卡盘12与尾座13之间滑动安装有托举住哥林柱的台座2，所述机床上端两侧分别安装有滑轨14，台座2的下端通过滑块15滑动安装在滑轨14上，机床位于滑轨14的一侧设有齿条16，所述台座2的一侧设有与齿条16连接的驱动组件，以控制台座2在机床上移动；所述台座2的上端升降式安装有托座21，托座21内设有弧形的凹槽，以通过凹槽托举住哥林柱，便于哥林柱加工时的升降定位，并保持加工时哥林柱转动的稳定性。
[0019]本实施例中，台座2的两侧对称设有托举住托座21的支板22，支板22的上端与托座21转动连接，支板下端与安装在台座2内的座块23转动连接，所述台座2内并列设有两组滑轴24，所述座块23的两端套设安装在滑轴24上，并与滑轴24滑动连接。所述台座2位于滑轴24的中间设有驱动座3块23移动的螺杆25，所述座块23的中间对应螺杆25设有与其螺纹连接的螺孔，所述座块23对称安装在台座2的两侧，螺杆25的两端对应座块23设有相反方向的螺纹，以通过螺杆25带动座块23同步相向或者相反方向移动，实现托座21的上升或者下降，
所述螺杆25位于台座2的外端连接有第一转柄26，以控制螺杆25的旋转，从而调节托座21。
[0020]本实施例中，托座21位于凹槽的内壁上分布设有转辊27，转辊27的安装方向与哥林柱的放置方向一致，所述转辊内置转动安装在托座21对应的弧形槽内，所述转辊27的两侧分别转动安装在托座21对应的轴承上，以使哥林柱转动安装在托座21上，便于支撑住哥林柱。
[0021]本实施例中，驱动组件包括驱动座3及转动安装在驱动座3上的驱动轴31，所述驱动轴31的下端设有与齿条16啮合传动连接的齿轮32，驱动轴31的上端设有第二转柄33，以通过转动第二转柄33，控制齿轮32旋转，齿轮32与齿条16相互作用，从而推动台座在滑轨14上滑动调节位置。所述第二转柄33包括转杆和柄杆，所述转杆的外端设有轴套，所述柄杆的下端对应轴套设有柄轴34，并通过滑动安装在轴套内，柄轴34的外端套设有弹簧35，弹簧35的一端抵住柄杆，另一端抵住轴套，以拉伸柄杆向下移动，所述柄轴34的下端固定设有插销，所述驱动座3的上端对应插销设有环形分布设置的插孔，以防止第二转柄33转动，从而对台座2进行固定。
[0022]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哥林柱车削机床，包括机床及可移动安装在机床的前端一侧的刀架，所述机床的一侧设有卡盘，另一侧滑动安装有与卡盘配合设置以夹持固定住哥林柱的尾座，其特征在于：所述机床位于卡盘与尾座之间滑动安装有托举住哥林柱的台座，所述机床上端两侧分别安装有滑轨，台座的下端通过滑块滑动安装在滑轨上，机床位于滑轨的一侧设有齿条，所述台座的一侧设有与齿条连接的驱动组件，以控制台座在机床上移动；所述台座的上端升降式安装有托座，托座内设有弧形的凹槽，以通过凹槽托举住哥林柱。2.根据权利要求1所述的一种哥林柱车削机床，其特征在于：所述台座的两侧对称设有托举住托座的支板，支板的上端与托座转动连接，支板下端与安装在台座内的座块转动连接，所述台座内并列设有两组滑轴，所述座块的两端套设安装在滑轴上，并与滑轴滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种哥林柱车削机床，其特征在于：所述台座位于滑轴的中间设有驱动座块移动的螺杆，所述座块的中间对应螺杆设有与其螺纹连接的螺孔，所述座块对称安装在台座的两侧，螺杆的两端对应座块设有相反方向的螺纹，以通过螺杆带动座块同步相向或者相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟峰，王二杰，周培广，郭璐楠，李振，
申请(专利权)人：安徽伟晔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：