一种钻尖阶梯磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头加工技术领域，具体涉及一种钻尖阶梯磨机，包括工作台，其于上端前端设置有工件往复机构、定位机构和送料机构，工件往复机构位于左侧，且定位机构位于工件往复机构和送料机构的中部；工作台于上端后侧设置有砂轮往复机构和砂轮修整器；工件往复机构由第二X轴伺服电机、第二X轴滑台、工件主轴、A轴伺服电机组成；定位机构由定位机构油缸、前封面挡板和导套座组成。通过设置工件往复机构、定位机构、送料机构和砂轮往复机构，该装置可通过多机构配合运行对钻头尖部的台阶进行磨削，实现全自动数控台阶式钻头尖部的磨削处理，并且该装置设置有砂轮修整器，通过砂轮往复机构的配合运行实现砂轮的修整，无需人工后续处理。续处理。续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钻尖阶梯磨机


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体涉及一种钻尖阶梯磨机。

技术介绍

[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，钻头在加工的时候需要使用到磨削机。
[0003]可参考现有文献一种超高硬度钻头加工用磨削机(CN214979694U)、一种便于碎屑清理的超高硬度钻头加工用磨削机(CN218800986U)，如今的钻头加工用磨削机大多为数控加工，常规的操作方式为先通过夹持机构将钻头夹持固定，然后通过驱动机构带动砂轮转动与钻头表面接触进行磨削处理，此种设计一般是用于除去钻头表面的毛刺，考虑到部分钻头的尖部采用阶梯式设计，现今的驱动方式很难适用于对阶梯式尖部进行磨削，磨削效果不佳，并且磨削完毕后常常需要人工后续对砂轮进行修整，人工长期维护操作较为繁琐，因此需要一种钻尖阶梯专用且便于砂轮修整的磨机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻尖阶梯磨机，旨在解决现有技术中，现今的驱动方式很难适用于对阶梯式尖部进行磨削以及磨削完毕后常常需要人工后续对砂轮进行修整的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种钻尖阶梯磨机，包括工作台，其于上端前端设置有工件往复机构、定位机构和送料机构，工件往复机构位于左侧，且定位机构位于工件往复机构和送料机构的中部；所述工作台于上端后侧设置有砂轮往复机构和砂轮修整器；工件往复机构由第二X轴伺服电机、第二X轴滑台、工件主轴、A轴伺服电机组成；定位机构由定位机构油缸、前封面挡板和导套座组成；送料机构由送料滑台、顶料杆、送料伺服电机、料盒、料盒油缸、料盒滑台组成；砂轮往复机构由Y轴滑台、Y轴伺服电机、主轴电机、第一X轴滑台、第一X轴伺服电机、砂轮轴机构组成。
[0007]优选的，所述第二X轴伺服电机通过丝杆带动第二X轴滑台直线移动，所述A轴伺服电机安装于第二X轴滑台的一侧，且A轴伺服电机通过齿轮组带动工件主轴转动。
[0008]优选的，所述定位机构油缸与定位球连接，所述导套座位于前封面挡板的下端，且工件主轴位于导套座的一侧。
[0009]优选的，所述送料伺服电机通过丝杆带动送料滑台直线移动，顶料杆安装于送料滑台的一端，所述料盒油缸与料盒滑台连接，所述料盒安装于料盒滑台的上端。
[0010]优选的，所述Y轴伺服电机通过丝杆带动Y轴滑台直线移动，所述第一X轴伺服电机通过丝杆带动第一X轴滑台直线移动，所述Y轴滑台位于第一X轴滑台的上方。
[0011]优选的，所述砂轮轴机构还包括：两组皮带轮和一组皮带，皮带套设于两组皮带轮
的外侧，其一皮带轮与主轴电机连接，其一皮带轮与砂轮连接，且砂轮修整器位于砂轮的后方。
[0012]本技术实施例提供了一种钻尖阶梯磨机，具备以下有益效果：通过设置工件往复机构、定位机构、送料机构和砂轮往复机构，该装置可通过多机构配合运行对钻头尖部的台阶进行磨削，实现全自动数控钻头尖部磨削处理，并且该装置设置有砂轮修整器，通过砂轮往复机构的配合运行实现砂轮的修整，无需人工后续处理。
[0013]1、通过设置工件往复机构、定位机构、送料机构和砂轮往复机构，送料机构将钻头上料至定位机构，定位机构配合工件往复机构使用将钻头进行夹持固定并带动钻头移动，砂轮往复机构与工件往复机构的配合运行实现台阶的磨削处理，实现全自动数控台阶式钻头尖部的磨削处理。
[0014]2、通过设置砂轮修整器，砂轮往复机构运行使得砂轮可进行双轴移动，砂轮修整器设置于砂轮的后方，使得往复移动的砂轮可后移至砂轮修整器进行自动修整，修整效率高无需人工后续处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体正面结构示意图；
[0018]图3是本技术第二X轴滑台结构示意图；
[0019]图4是本技术Y轴滑台和第一X轴滑台结构示意图；
[0020]图5是本技术送料机构结构示意图。
[0021]图中：1、第二X轴伺服电机；2、第二X轴滑台；3、工件主轴；4、A轴伺服电机；5、砂轮修整器；6、Y轴滑台；7、Y轴伺服电机；8、主轴电机；9、第一X轴滑台；10、第一X轴伺服电机；11、砂轮轴机构；12、送料机构；13、送料伺服电机；14、料盒；15、料盒油缸；16、料盒滑台；17、定位机构；18、定位机构油缸；19、前封面挡板；20、导套座；21、工作台。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，一种钻尖阶梯磨机，包括工作台21，工作台21的上端前侧设置有工件往复机构、定位机构17和送料机构12，工作台21的上端后侧设置有砂轮往复机构和砂轮修整器5，送料机构12可将钻头进行自动上料送入至定位机构17，通过定位机构17进入至工件往复机构，工件往复机构将钻头进行夹持固定，同时可带动钻头进行左右移动与旋转，砂轮往复机构可带动砂轮进行前后移动与左右移动并可带动砂轮转动，砂轮往复机构可配合工件往复机构使用对钻头尖部的台阶进行磨削处理，砂轮修整器5设置于砂轮的后方，使得往复移动的砂轮可后移至砂轮修整器5进行修整处理，定位机构17由定位机构油缸18、前封面挡板19和导套座20组成，定位机构油缸18与定位球连接，导套座20位于前封面挡板19的下端，且工件主轴3位于导套座20的一侧，通过调节定位机构17使得定位头压在钻
头的沟槽上，定位机构油缸18带动定位球前后移动，棒料经过定位机构17时通过定位球限位钻头的沟槽。
[0024]如图3所示，工件往复机构由第二X轴伺服电机1、第二X轴滑台2、工件主轴3、A轴伺服电机4组成，第二X轴伺服电机1通过丝杆带动第二X轴滑台2直线移动，A轴伺服电机4安装于第二X轴滑台2的一侧，且A轴伺服电机4通过齿轮组带动工件主轴3转动，第二X轴滑台2可进行左右移动进而带动工件主轴3移动，工件主轴3用于装夹钻头并带动钻头旋转，使得夹持固定后的钻头可通过工件往复机构的带动进行往复移动与旋转。
[0025]如图4所示，砂轮往复机构由Y轴滑台6、Y轴伺服电机7、主轴电机8、第一X轴滑台9、第一X轴伺服电机10、砂轮轴机构11组成，Y轴伺服电机7通过丝杆带动Y轴滑台6直线移动，第一X轴伺服电机10通过丝杆带动第一X轴滑台9直线移动，Y轴滑台6位于第一X轴滑台9的上方，皮带套设于两组皮带轮的外侧，其一皮带轮与主轴电机8连接，其一皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻尖阶梯磨机，其特征在于，包括：工作台(21)，其于上端前端设置有工件往复机构、定位机构(17)和送料机构(12)，工件往复机构位于左侧，且定位机构(17)位于工件往复机构和送料机构(12)的中部；所述工作台(21)于上端后侧设置有砂轮往复机构和砂轮修整器(5)；工件往复机构由第二X轴伺服电机(1)、第二X轴滑台(2)、工件主轴(3)、A轴伺服电机(4)组成；定位机构(17)由定位机构油缸(18)、前封面挡板(19)和导套座(20)组成；送料机构(12)由送料滑台、顶料杆、送料伺服电机(13)、料盒(14)、料盒油缸(15)、料盒滑台(16)组成；砂轮往复机构由Y轴滑台(6)、Y轴伺服电机(7)、主轴电机(8)、第一X轴滑台(9)、第一X轴伺服电机(10)、砂轮轴机构(11)组成。2.根据权利要求1所述的钻尖阶梯磨机，其特征在于，所述第二X轴伺服电机(1)通过丝杆带动第二X轴滑台(2)直线移动，所述A轴伺服电机(4)安装于第二X轴滑台(2)的一侧，且A轴伺服电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，栾振超，周名芳，
申请(专利权)人：无锡凯峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：