一种数控丝锥磨尖专用磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控丝锥磨尖专用磨床，包括床体，所述床体的顶部设置有步进上料机；所述步进上料机的一侧设置有与其输出端相对应的棒料夹紧装置，所述棒料夹紧装置上连接有用于驱动其转动的A轴驱动电机，所述床体的顶部固定设置有用于驱动所述棒料夹紧装置移动的X轴滑台；所述步进上料机的另一侧设置有用于对丝锥棒料进行磨削加工的砂轮磨削装置；本实用新型专利技术通过X轴滑台配合A轴的旋转联动磨制出前后刃差，可根据产品工艺对丝锥尖部要求，进行编入程序执行磨削，精度高，操作方便，简化了产品的工艺程序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控丝锥磨尖专用磨床


[0001]本技术属于丝锥加工设备
，具体涉及一种数控丝锥磨尖专用磨床。

技术介绍

[0002]丝锥在生产时需要磨制尖部，传统此类机床对于丝锥尖部的锥度和前后刃差的磨削，采用凸轮装置传动，产生X轴的位移，对应转动角度的丝锥进行磨削，其缺点是机械结构精度差，调整前后需要更换不同的凸轮，操作复杂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种精度较高，操作方便，简化产品工艺程序，提高生产效率的数控丝锥磨尖专用磨床。
[0004]本技术的技术方案为：数控丝锥磨尖专用磨床，包括床体，所述床体的顶部设置有步进上料机；所述步进上料机的一侧设置有与其输出端相对应的棒料夹紧装置，所述棒料夹紧装置上连接有用于驱动其转动的A轴驱动电机，所述床体的顶部固定设置有用于驱动所述棒料夹紧装置移动的X轴滑台；所述步进上料机的另一侧设置有用于对丝锥棒料进行磨削加工的砂轮磨削装置。
[0005]所述砂轮磨削装置具有砂轮、驱动所述砂轮转动的砂轮驱动部件以及与所述砂轮相配合的砂轮修整器，所述床体上设置有驱动所述砂轮磨削装置移动的砂轮进给滑台。
[0006]所述砂轮进给滑台的底部固定设置有砂轮摆角转台，所述砂轮摆角转台固定设置在所述床体的顶部。
[0007]所述X轴滑台及砂轮进给滑台均为伺服直线滑台。
[0008]所述步进上料机的下方设置有下料输送机，所述下料输送机与所述步进上料机的输出端相对应。
[0009]所述A轴驱动电机为伺服电机。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过X轴滑台配合A轴的旋转联动磨制出前后刃差，可根据产品工艺对丝锥尖部要求，进行编入程序执行磨削，精度高，操作方便，简化了产品的工艺程序，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术中数控丝锥磨尖专用磨床的结构示意图。
[0012]图2为本技术中丝锥界面肩部所需磨削前后刃差示意图。
[0013]图3为本技术中丝锥整体肩部磨削示意图。
具体实施方式
[0014]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可
以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0015]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]如图1至3所示，数控丝锥磨尖专用磨床，包括床体1，床体1的顶部设置有步进上料机2；步进上料机2的一侧设置有与其输出端相对应的棒料夹紧装置9，棒料夹紧装置9上连接有用于驱动其绕A轴转动的A轴驱动电机11，床体1的顶部固定设置有用于驱动棒料夹紧装置9移动的X轴滑台8，X轴滑台8能够驱使棒料夹紧装置9沿与步进上料机2输送方向相同的方向往复移动；步进上料机2的另一侧设置有用于对丝锥棒料进行磨削加工的砂轮磨削装置；在本实施例中，步进上料机2将丝锥棒料20输送至棒料夹紧装置9处，通过棒料夹紧装置9将丝锥棒料的一端夹紧固定，X轴滑台8驱使棒料夹紧装置9及丝锥棒料移动至砂轮边缘后，X轴滑台8前后往复运动，同时A轴驱动电机11驱使棒料夹紧装置9带动丝锥棒料旋转，如果是四槽丝锥，A轴每转动90度X轴滑台8走一个往复，如果是三槽丝锥，A轴每转动120度X轴滑台8走一个往复，磨削完成后，棒料夹紧装置9将丝锥棒料20释放即可；其中通过X轴滑台8配合A轴的旋转联动磨制出前后刃差，可根据产品工艺对丝锥尖部要求，进行编入程序执行磨削，精度高，操作方便，简化了产品的工艺程序，提高生产效率。
[0017]作为上述实施例中砂轮磨削装置具体的一种实施方式，砂轮磨削装置具有砂轮5、驱动砂轮5转动的砂轮驱动部件6以及与砂轮5相配合的砂轮修整器7，床体1上设置有驱动砂轮磨削装置移动的砂轮进给滑台4；其中砂轮驱动部件6驱使砂轮5高速旋转，砂轮进给滑台4驱使砂轮5进给，砂轮修整器7动作后与砂轮5接触，修整出所需砂轮5的平面；具体的，砂轮修整器7采用液压缸带动装有金刚笔的滑台摆动，对砂轮进行修整，结构简单，修整效率高；砂轮5修整消耗掉的参数可通过砂轮进给滑台4的移动进行自动补偿；砂轮驱动部件6为电机。
[0018]在一些实施例中，砂轮进给滑台4的底部固定设置有砂轮摆角转台3，砂轮摆角转台3固定设置在床体1的顶部，通过砂轮摆角转台3能够对砂轮5的角度进行调节，以满足不同丝锥工艺要求的磨尖锥角；其中转台3现有技术中有大量文献公开，故其结构及原理不在赘述。
[0019]在一些实施例中，X轴滑台8及砂轮进给滑台4均为伺服直线滑台，控制精度高，方便进行定位及位置调节。
[0020]在一些实施例中，步进上料机2的下方设置有下料输送机10，下料输送机10与步进上料机2的输出端相对应，下料输送机10固定架设在床体1的顶部，当丝锥棒料20加工完毕后，棒料夹紧装置9释放丝锥棒料20，丝锥棒料20直接落入至下料输送机10上，通过下料输送机10将丝锥棒料20输送至其一端；进一步的可在下料输送机10的输出端放置料盒，对加工好的丝锥棒料进行收集，在使用时可以实现步进上料机2自动步进储料上料，下料输送机
10自动下料，实践中平均六台机床由一个操作者值守，与传统机床相比而言，能够显著减少人工支出。
[0021]在一些实施例中，A轴驱动电机11为伺服电机，控制精度高，能够精准控制丝锥转动角度，保证加工精度。
[0022]上述实施例中，步进上料机2为现有技术，例如授权公告号为CN214418510U的中国技术专利文献中公开的丝锥磨沟同一定位布进上料装置；棒料夹紧装置9为现有技术，例如授权公告号为CN216066678U的中国技术专利文献中公开的卡盘体；由于步进上料机2及棒料夹紧装置9均为现有技术，故其具体结构及原理不再赘述。
[0023]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控丝锥磨尖专用磨床，其特征在于：包括床体，所述床体的顶部设置有步进上料机；所述步进上料机的一侧设置有与其输出端相对应的棒料夹紧装置，所述棒料夹紧装置上连接有用于驱动其转动的A轴驱动电机，所述床体的顶部固定设置有用于驱动所述棒料夹紧装置移动的X轴滑台；所述步进上料机的另一侧设置有用于对丝锥棒料进行磨削加工的砂轮磨削装置。2.根据权利要求1所述的数控丝锥磨尖专用磨床，其特征在于：所述砂轮磨削装置具有砂轮、驱动所述砂轮转动的砂轮驱动部件以及与所述砂轮相配合的砂轮修整器，所述床体上设置有驱动所述砂轮磨削装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜，庄肃强，
申请(专利权)人：无锡凯峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：